本实用新型涉及一种水果分级机。
背景技术:
目前,水果分级主要按尺寸和按质量分级两种。按尺寸分级通常采用滚筒式分级,滚筒分级原理是在不同滚筒上加工有不同孔径的圆孔,当水果通过滚筒时,小于圆孔直径的水果落入输道轨道中,从而实现分级,该分级方法受圆形形状和大小限制,特别是对于带叶的水果,导致分级效果不理想甚至伤及水果。
技术实现要素:
本实用新型的目的是可以逐步调节分级尺寸,使水果呈直线运动并不断改变运动姿态,提高分级效果,确保水果不受损伤的一种水果分级机。
本实用新型采取的技术方案是:一种水果分级机,包括机架和电机,其特征在于在机架上部的两侧上设置了带有螺旋槽的变距传动轴,电机与变距传动轴相连接;带有若干个凹槽的若干根滚动杆通过传动链条连接在一起,每根滚动杆的两端设置在变距传动轴的螺旋槽中;在机架下部设置有水果输送带,水果输送带及机架的一侧为水果出料口。
所述的一种水果分级机,其特征在于滚动杆上的凹槽的侧壁呈弧形。
所述的一种水果分级机,其特征在于在机架的中部呈左右设置有倾斜的水果滚动轨道,水果滚动轨道的底端与水果输送带相衔接。
所述的一种水果分级机,其特征在于在水果滚动轨道的顶端上设有微分调节杆,微分调节杆可在机架上左右移动。
采用本实用新型,带螺旋槽的变距传动轴使水果呈直线运动而不受损伤,带弧形凹槽的滚动杆使水果不断改变运动姿态而提升分级效果,微分调节杆更进一步提高了分级档次。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
图2是本实用新型的侧视示意图。
图中序号表示:机架1、电机2、传动机构3、变距传动轴4、滚动杆5、传动链条6、水果输送带7、微分调节杆8、出料口9、螺旋槽10、凹槽11和水果滚动轨道12。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对实用新型作进一步说明。
参照图1和图2,该水果分级机包括机架1和电机2,在机架1上部的两侧上设置了带有螺旋槽10的变距传动轴4,电机2通过传动机构3与变距传动轴4相连接;带有若干个凹槽11的若干根滚动杆5通过传动链条6连接在一起,且凹槽11的侧壁呈弧形,每根滚动杆5的两端设置在变距传动轴4的螺旋槽10中;在机架1下部设置有水果输送带7,水果输送带7及机架1的一侧为水果出料口9。在机架1的中部呈左右设置有倾斜的水果滚动轨道12,水果滚动轨道12的底端与水果输送带7相衔接。在水果滚动轨道12的顶端上设有微分调节杆8,微分调节杆8可在机架1上左右移动。
使用时,当水果从机架1的右侧进入时,启动电机2,电机2通过传动机构3驱动变距传动轴4转动,使滚动杆5沿螺旋槽10作直线运动并带动水果逐渐向机架1另一端作直线运动,同时,凹槽11的侧壁呈弧形,使水果在直线运动中不断改变姿态,当一定大小的水果运动至一定大小的变距传动轴4的螺距处时,水果从两根滚动杆5之间落下至微分调节杆8处,并事先通过向左(或右)移动微分调节杆8,再次对水果大小进行±2.5mm的微分,较小的水果从左侧的水果滚动轨道12滚动进入水果输送带7并从水果出料口9送出,而较大的水果从右侧的水果滚动轨道12滚动进入水果输送带7并从水果出料口9送出。
在上述中,带螺旋槽10的变距传动轴4使水果呈直线运动,不至于如滚筒式分级受互相挤压或作较大翻滚而损伤,带弧形壁的凹槽11的滚动杆会使水果不断改变运动姿态而提升分级效果,通过左右微分调节杆8更进一步提高了分级档次。