一种用于长输天然气管道的旋风分离器的制作方法

本实用新型属于分离设备技术领域，尤其是涉及一种用于长输天然气管道的旋风分离器。

背景技术：

用于长输天然气管道的旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于长输天然气管道的旋风分离器，具有结构简单，设计合理，分离效果好的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于长输天然气管道的旋风分离器，包括旋风管，所述的旋风管为上端尺寸大于下端尺寸的锥形结构，所述的旋风管的上部设有排气结构，所述的排气结构的下端位于旋风管内，排气结构的上端位于旋风管的外侧，所述的排气结构内设有能够使经过排气结构内的气体产生离心运动的二次离心结构，所述的旋风管上端设有进气口，所述的进气口上连接有离心发生装置，所述的旋风管的下端设有排液口。

作为优选，所述的排气结构包括垂直设置于旋风管上的排气管，所述的二次离心结构设置于排气管内。

作为优选，所述的二次离心结构包括排气管内腔，所述的排气管内腔下端尺寸大于上端尺寸。

作为优选，所述的排气管内腔底部连接有导气罩，所述的导气罩上设有相对排气管倾斜设置的能够将导气罩内的气体喷至排气管内腔侧壁的喷气管。

作为优选，所述排液口内设有过滤网，所述的排液口上连接有排液管。

作为优选，所述的离心发生装置包括一端与进气口相连的螺旋管，所述的螺旋管的另一端与旋风管内壁相对设置。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中上游来气经过进气口后通过螺旋管在旋风管内形成旋流，进而将比重不同的油液、灰尘和天然气进行分离，天然气通过排气管排出，排气管内设有下端尺寸大于上端尺寸的排气管内腔，能够使的排气管内的天然气形成二次旋流，进一步将天然气中夹杂的油雾、灰尘再次离心分离，本实用新型具有结构简单，设计合理，分离效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于长输天然气管道的旋风分离器的结构图。

图2是本实用新型提供的排气结构的结构图。

图中，旋风管1、排气结构2、进气口11、二次离心结构3、离心发生装置4、排液口5、排气管内腔6、导气罩7、喷气管8、过滤网9、排液管10。

具体实施方式

如图1、2所示，本方案用于长输天然气管道的旋风分离器，包括旋风管1，所述的旋风管1为上端尺寸大于下端尺寸的锥形结构，所述的旋风管1的上部设有排气结构2，所述的排气结构2的下端位于旋风管1内，排气结构2的上端位于旋风管1的外侧，所述的排气结构2内设有能够使经过排气结构2内的气体产生离心运动的二次离心结构3，所述的旋风管1上端设有进气口，所述的进气口11上连接有离心发生装置4，所述的旋风管1的下端设有排液口5。

具体地说，所述的排气结构2包括垂直设置于旋风管1上的排气管，所述的二次离心结构3设置于排气管内。

具体地说，所述的二次离心结构3包括排气管内腔6，所述的排气管内腔6下端尺寸大于上端尺寸。

具体地说，所述的排气管内腔6底部连接有导气罩7，所述的导气罩7上设有相对排气管倾斜设置的能够将导气罩7内的气体喷至排气管内腔6侧壁的喷气管8。

具体地说，所述排液口5内设有过滤网9，所述的排液口5上连接有排液管10。

具体地说，所述的离心发生装置4包括一端与进气口11相连的螺旋管，所述的螺旋管的另一端与旋风管1内壁相对设置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了旋风管1、排气结构2、进气口11、二次离心结构3、离心发生装置4、排液口5、排气管内腔6、导气罩7、喷气管8、过滤网9、排液管10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。