本实用新型涉及机械配件生产,具体涉及一种机械配件分类装置。
背景技术:
汽车配件种类和规范繁多,由于场地的限制,部分物件会放置到一起,如铸造成型的钢球,物件表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等杂质,如何将物件表面的杂质进行去除,使之接近下一工序要求,且有效的对物件进行分类是目前需要解决的问题,目前物料的筛选主要通过人工实现,严重浪费人力,而且耗费时间。
技术实现要素:
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种机械配件分类装置。
本实用新型提出的一种机械配件分类装置,包括操作箱和多个分类机构;
操作箱上部设有进料口,操作箱内对应进料口位置倾斜安装有引料板;
分类机构包括分料板和导料板,分料板和导料板均倾斜安装在操作箱内,分料板和导料板相互平行,分料板低端和导料板高端分别连接操作箱相对两侧的内壁,导料板位于分料板下方,分料板上设有多个条形通孔;导料板所连接的操作箱内壁与分料板之间的距离不大于条形通孔宽度;
分类机构均位于引料板下方,分类机构由上至下依次分布,任意两个相邻分料板倾斜方向相反,任意两个相邻分料板中,位于下方分料板的条形通孔宽度小于另一个分料板的条形通孔宽度;位于最上方的分类机构中,分料板倾斜方向与引料板倾斜方向相反;
操作箱对应分料板低端的位置均设有出料口。
优选地,分类机构还包括多个转动轴和多个分类辅助板,转动轴与条形通孔一一对应,分类辅助板与转动轴一一对应;
转动轴可转动安装在操作箱内,并位于条形通孔上方,分类辅助板安装在转动轴上。
优选地,分类辅助板外围设有弹性层。
优选地,操作箱内安装有储杂箱,储杂箱位于分类机构下方,储杂箱内安装有过滤网。
优选地,操作箱位于进料口处安装有进料辅助架,进料辅助架上设有聚料通孔,聚料通孔横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小。
本实用新型使用时将物件通过进料口倒入操作箱内,物件落到引料板上,会由引料板导送至分料板上,体积较小的物件会由条形通孔或分料板与操作箱内壁之间的空隙掉落到导料板,任意两个相邻分料板中,位于下方分料板的条形通孔宽度小于另一个分料板的条形通孔宽度,因此体积越小的物件会由越靠近下方的出料口排出杂质会由最下方的导料板导出。本实用新型使用方便,且适用范围广,物件分类效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械配件分类装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提出的一种机械配件分类装置,包括操作箱1和多个分类机构;
操作箱1上部设有进料口11,操作箱1内对应进料口11位置倾斜安装有引料板12;
分类机构包括分料板21和导料板22,分料板21和导料板22均倾斜安装在操作箱1内,分料板21和导料板22相互平行,分料板21低端和导料板22高端分别连接操作箱1相对两侧的内壁,导料板22位于分料板21下方,分料板21上设有多个条形通孔211;导料板22所连接的操作箱1内壁与分料板21之间的距离不大于条形通孔211宽度;
分类机构均位于引料板12下方,分类机构由上至下依次分布,任意两个相邻分料板21倾斜方向相反,任意两个相邻分料板21中,位于下方分料板21的条形通孔211宽度小于另一个分料板21的条形通孔211宽度;位于最上方的分类机构中,分料板21倾斜方向与引料板12倾斜方向相反;
操作箱1对应分料板21低端的位置均设有出料口13。
本实用新型使用时将物件通过进料口11倒入操作箱1内,物件落到引料板12上,会由引料板12导送至分料板21上,体积较小的物件会由条形通孔211或分料板21与操作箱1内壁之间的空隙掉落到导料板22,任意两个相邻分料板21中,位于下方分料板21的条形通孔211宽度小于另一个分料板21的条形通孔211宽度,因此体积越小的物件会由越靠近下方的出料口13排出杂质会由最下方的导料板22导出。
本实施方式中,分类机构还包括多个转动轴23和多个分类辅助板24,转动轴23与条形通孔211一一对应,分类辅助板24与转动轴23一一对应;
转动轴23可转动安装在操作箱1内,并位于条形通孔211上方,分类辅助板24安装在转动轴23上,分类辅助板24可以在条形通孔211为物件减速,提高物件分类的效果,并在一定程度上件物件推入条形通孔211,分类辅助板24外围设有弹性层,有利于减少物件接触分类辅助板24的噪音。
本实施方式中,操作箱1内安装有储杂箱14,储杂箱14位于分类机构下方,储杂箱14内安装有过滤网141,有利于杂质中含有的小体积物件回收。
本实施方式中,操作箱1位于进料口11处安装有进料辅助架15,进料辅助架15上设有聚料通孔151,聚料通孔151横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小,有利于物件倒入进料口11。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。