本实用新型属于矿山机械领域,具体涉及一种带搅拌装置的振动筛。
背景技术:
振动筛被广泛应用于矿石的筛分。现有的振动筛在筛选时,仅通过振动器振动对筛网内的物料进行筛选,筛选时间较长,工作效率低。
为解决上述技术问题,申请号为:CN201620014500.5的中国专利公开了一种振动筛,包括有底座,所述底座向上依次设有支撑板、出料槽、筛网箱,所述底座和支撑板之间设有缓冲装置,所述出料槽倾斜固定在支撑板上,所述筛网箱固定在出料槽上,所述筛网箱内设有竖直设置的转轴,所述转轴外圆面上成型有多个搅拌叶片,所述转轴由驱动电机驱动,所述支撑板的两侧固定有振动器。
上述专利文件通过搅拌叶片的搅拌作用,对筛网箱内的物料进行搅动,加快筛选工作,提高工作效率。但是搅拌叶片是由额外的驱动电机驱动的,机器数量较多,维修维护的成本较高。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带搅拌装置的振动筛。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带搅拌装置的振动筛,包括底座、机架、振动器和筛网箱,所述底座上沿振动器的振幅方向设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的一端与振动器可拆卸连接,所述滑块的另一端铰接有摆杆,所述摆杆铰接有转杆,所述转杆与底座转动连接,所述滑块、摆杆和转杆形成曲柄滑块机构,所述摆杆连接有搅拌棒,所述筛网箱设有供搅拌棒伸入和搅拌的环槽。
进一步地,所述曲柄滑块机构为对心曲柄滑块机构。
或者,所述曲柄滑块机构为偏置曲柄滑块机构。
进一步地,所述转杆与底座之间设有转轴,所述转杆在转轴处连接有飞轮,所述飞轮与转轴转动连接。
或者,所述转杆的端部连接有重锤。
综上所述,振动器振动时产生振幅,滑块沿振幅方向振动,滑块振动时作为曲柄滑块机构的主动件,带动搅拌棒转动,实现对物料的搅拌,促进筛分过程,提高效率,且未采用额外的驱动电机,机器数量较少,维修维护的成本较低。
附图说明
图1为本实用新型带搅拌装置的振动筛的前视图;
图2为本实用新型带搅拌装置的振动筛的俯视图;
图3为本实用新型带搅拌装置的振动筛的侧视图;
图4为本实用新型带搅拌装置的振动筛的三维结构示意图。
附图说明:1、底座;2、机架;3、振动器;4、筛网箱;5、滑槽;6、滑块;7、摆杆;8、转杆;9、搅拌棒;10、环槽;11、重锤;12、进料口;13、出料口。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型带搅拌装置的振动筛的实施例做进一步说明。
一种带搅拌装置的振动筛,包括底座1、机架2、振动器3和筛网箱4,所述底座1上沿振动器3的振幅方向设有滑槽5,所述滑槽5内滑动连接有滑块6,所述滑块6的一端与振动器3可拆卸连接,所述滑块6的另一端铰接有摆杆7,所述摆杆7铰接有转杆8,所述转杆8与底座1转动连接,所述滑块6、摆杆7和转杆8形成曲柄滑块6机构,所述摆杆7连接有搅拌棒9,所述筛网箱4设有供搅拌棒9伸入和搅拌的环槽10。
通过采用上述技术方案,振动器3振动时产生振幅,滑块6沿振幅方向振动,向上振动时沿图3中a路径所示,由滑槽5限制滑块6的振动方向,滑块6振动时作为曲柄滑块6机构的主动件,带动摆杆7和转杆8运动,摆杆7带动搅拌棒9沿图3中的b路径转动,实现对物料的搅拌,促进筛分过程,提高效率,且未采用额外的驱动电机,机器数量较少,维修维护的成本较低。
筛网箱设有进料口12和出料口13,可连续进料和出料工作,实现流水线;机架2与底座1之间设有减振缓冲件,振动器3设置在机架2上,底座1的振动通过减振缓冲件降至最低;滑块6与振动器3的可拆卸连接可以采用紧固件或其他方式,在物料较少不需要搅拌时,将滑块6从振动器3上拆下,搅拌棒9则不再工作;环槽10的大小小于最小直径石头的大小,以防石头漏出;除了将搅拌棒9设置在摆杆7上,还可以将其设置在转杆8上。
本实施例优选的,所述曲柄滑块6机构为对心曲柄滑块6机构。
通过采用上述技术方案,如图3所示,对心曲柄滑块6机构受力较平衡,搅拌较均匀,适用于振幅较大的振动器3。
或者,所述曲柄滑块6机构为偏置曲柄滑块6机构。
通过采用上述技术方案,偏置曲柄滑块6机构搅拌周期中存在不对称性,可以实现较无序的搅拌,适用于振幅较小的振动器3。
本实施例优选的,所述转杆8与底座1之间设有转轴,所述转杆8在转轴处连接有飞轮,所述飞轮与转轴转动连接。
通过采用上述技术方案,飞轮的目的是靠惯性冲过曲柄滑块6机构的死点,防止其卡死。
或者,所述转杆8的端部连接有重锤11。
通过采用上述技术方案,如图3所示,重锤11的目的与飞轮相似,但是重锤11在保证冲过死点的基础上节省材料,成本较低。
综上所述,振动器3振动时产生振幅,滑块6沿振幅方向振动,向上振动时沿图3中a路径所示,由滑槽5限制滑块6的振动方向,滑块6振动时作为曲柄滑块6机构的主动件,带动摆杆7和转杆8运动,摆杆7带动搅拌棒9沿图3中的b路径转动,实现对物料的搅拌,促进筛分过程,提高效率,且未采用额外的驱动电机,机器数量较少,维修维护的成本较低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。