一种静电极旋风除尘器的制作方法

本实用新型涉及旋风除尘器技术领域，具体为一种静电极旋风除尘器。

背景技术：

旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低，为此我们提出一种静电极旋风除尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静电极旋风除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电极旋风除尘器，包括外壳，所述外壳形状上半部为圆柱下半部为圆台，所述外壳下部设有灰尘收集口，所述灰尘收集口的上方设有旋风除尘室，所述旋风除尘室上方设有电离室，所述电离室左侧下端设有电离室气口，所述电离室贯穿有出气筒，所述出气筒下部置于旋风除尘室中，所述旋风除尘室的锥面内壁和出气筒下部内壁均设有电极珠，所述出气筒下部中心设有电极棒，所述电离室左侧外部设有尘气口。

优选的，所述电离室内部设有电离网。

优选的，所述电极珠为非光滑表面。

优选的，所述出气筒下部设有气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种静电极旋风除尘器，通过在旋风除尘室和出气管中设有电极珠，增加了对小尘粒的吸附清除效果，同时电极棒的存在，避免了净化后的空气携带尘粒排出，造成二次污染，同时电离室的设置，可以在电离过程中对空气进行一定程度的净化，并将尘气中的尘粒进行电离处理，使之带有电荷，实现静电除尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用俯视结构图。

图中：1、外壳，2、出气筒，3、电离室，4、电极棒，5、灰尘漏口，6、灰尘收集口，7、电极珠，8、旋风除尘室，9、电离室气口，10、尘气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种静电极旋风除尘器，包括外壳1，所述外壳1形状上半部为圆柱下半部为圆台，易于气流在旋风除尘室8中形成旋转涡流，所述外壳1下部设有灰尘收集口6，对尘气在旋风除尘室8中除掉的尘粒进行收集，集中处理，所述灰尘收集口6的上方设有旋风除尘室8，电离后的尘气在其中生成旋转气流，在离心力和静电极的作用下进行除尘净化，所述旋风除尘室8上方设有电离室3，对从尘气口10进入的尘气进行电离处理，使尘气中的尘粒携带一定量的电荷，所述电离室3左侧下端设有电离室气口9，将电离室3电离后的气体由其切向注入旋风除尘室8中，形成旋风气流，所述电离室3贯穿有出气筒2，将净化后的气体从出气筒2排出，所述出气筒2下部置于旋风除尘室8中，将旋风除尘室8和出气筒2进行分割，避免乱流造成尘粒的扬起造成二次污染，所述旋风除尘室8的锥面内壁和出气筒2下部内壁均设有电极珠7，携带电荷，对尘气中的电荷尘粒进行吸附，提高净化率，所述出气筒2下部中心设有电极棒4，对旋风除尘室8除尘后的气体进行进一步的吸附处理，避免二次扬尘污染，所述电离室3左侧外部设有尘气口10，尘气进入整个装置的入口。

具体而言，所述电离室3内部设有电离网，增加空气与电离装置的接触面积，提高电离的效率。

具体而言，所述电极珠7为非光滑表面，增加与尘粒接触面积，增加电极珠7的吸附效率。

具体而言，所述出气筒2下部设有气孔，对涡流中心的气体具有流通性，使之进入出气筒2进行净化，避免涡流中心气体无法通过离心方式进行除尘。

工作原理：尘气由尘气口10进入净化器中，在电离室3中进行电离处理，使尘气中的尘粒携带电荷，电离后的尘气由电离室气口9切向进入旋风除尘室8中，在旋风除尘室8中形成旋转的涡流，涡流状态的尘气在离心力的作用下，将颗粒较大的尘粒甩出，而电极珠7对涡流中带电的小尘粒具有电荷吸附效果，提高对小颗粒的吸附效果，从尘气中净化出来的尘粒被甩出来，由灰尘收集口6和灰尘漏口5进行收集排出，进行统一处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。