一种新型超声波筛粉机的制作方法

本实用新型涉及一种新型超声波筛粉机。

背景技术：

灵芝孢子粉是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，凝聚了灵芝的精华，具有灵芝的全部遗传物质和保健作用。每个灵芝孢子只有4-6个微米，颗粒微小，在过滤时极易堵塞与其大小相近的滤孔，进而影响过滤效率，需要停机重新开孔才能再继续过滤。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种便于过滤颗粒小易堵塞筛孔的新型超声波筛粉机。

本实用新型的一种新型超声波筛粉机，包括机座，所述机座上通过弹簧安装有振动盘，所述振动盘上安装有筛盘，所述筛盘上安装有筛盖，所述振动盘和筛盘的侧壁上均开设有出料口，所述筛盘的底端为筛网，所述筛网下侧安装有网架，所述网架包括内圈架和外圈架，所述内圈架和外圈架之间连接有支撑架，所述筛网与所述网架的接触区通过密封胶粘结；所述网架下侧安装有超声波振荡器，所述超声波振荡器通过电缆连接有超声波谐振电源；所述出料口处安装有弹性挡板，所述弹性挡板上安装有控制杆。

本申请的超声波筛粉机在使用中，超声波谐振电源控制超声波振荡器的振荡频率，根据筛孔孔径及待筛颗粒的性质调节振荡频率。在使用超声波筛粉机筛分灵芝孢子粉时，及时振散堵塞在网孔中的灵芝孢子粉，保证筛网的通道，完成筛分工作。

进一步的，所述超声波谐振电源设置在所述筛盘外，所述电缆穿过所述筛盘下方的振动盘侧壁连接所述超声波振荡器和超声波谐振电源。

进一步的，所述弹性挡板的规格比所述出料口的规格大，所述弹性挡板左端固定在所述出料口的左边侧壁上，所述弹性挡板的右端连接有控制杆，所述控制杆穿过所述出料口的右边侧壁设置，且所述控制杆上还套设有螺栓紧固件。

本技术方案的弹性挡板设计便于人为操控过滤滤渣，当滤渣过多时及时清理，保证过滤效率。

本实用新型的一种新型超声波筛粉机的超声波振动用于在使用过程中及时清除堵塞网孔的颗粒，保证过滤的正常进行，降低停工维修率，提高使用效率，适用于细小物质的过滤。

附图说明

图1为本实用新型一种新型超声波筛粉机的结构示意图；

图2为弹性挡板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1所示，本实施例的一种新型超声波筛粉机，包括机座1，机座1上通过弹簧2安装有振动盘3，振动盘3上安装有筛盘4，筛盘4上安装有筛盖5，振动盘3和筛盘4的侧壁上均开设有出料口6，筛盘4的底端为筛网7，筛网7下侧安装有网架8，网架包括内圈架和外圈架，内圈架和外圈架之间连接有支撑架，筛网7与网架8的接触区通过密封胶粘结；网架8下侧安装有超声波振荡器9，超声波振荡器9通过电缆连接有超声波谐振电源10，超声波谐振电源10设置在筛盘4外，电缆穿过筛盘4下方的振动盘3侧壁连接超声波振荡器9和超声波谐振电源10；如图2所示，出料口6处安装有弹性挡板11，弹性挡板11的规格比出料口6的规格大，弹性挡板11左端固定在出料口6的左边侧壁上，弹性挡板11的右端连接有控制杆12，控制杆12穿过出料口6的右边侧壁设置，且控制杆12上还套设有螺栓紧固件13。

本实施例的一种新型超声波筛粉机用于在使用过程中及时清除堵塞网孔的颗粒，保证过滤的正常进行，降低停工维修率，提高使用效率，适用于细小物质的过滤。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。