本实用新型涉及入料装置技术领域，尤其涉及一种砂石分离机入料装置。
背景技术：
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。
当混凝土砂石进入砂石分离机时需要一个缓冲区，否则砂石冲击力过大，不能很好地分离。
技术实现要素：
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种可以起到缓冲作用的砂石分离机入料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
包括入料筒，所述入料筒包括入料口，所述入料口上设有一挡板，所述入料筒下方设有一气缸，所述气缸上设有活塞，所述活塞一端设有一连接杆，所述入料筒上方还设置有高压气泵，所述高压气泵上设有一伸进入料筒内的L形高压气管。
优选地，所述挡板直径大于所述入料口直径。
优选地，所述挡板与所述入料口上端用一合页轴连接，方便调节入料口的大小。
优选地，所述连接杆与所述挡板铰接连接，方便连接杆跟随挡板移动。
优选地，所述L形高压气管与所述入料筒内壁的夹角为25-45度，可以更全面地将入料筒内残余砂石冲走。
本实用新型具有以下有益效果：通过在入料口处设有一挡板，可以对砂石进行缓冲，并将挡板与气缸相连，可根据入料量，调节入料口的大小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
图1为本实用新型立体结构示意图；
图中标记为:1、入料筒；2、入料口；3、挡板；4、气缸；5、活塞；6、连接杆；7、高压气泵；8、高压气管；9、合页轴。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型一种砂石分离机入料装置，包括入料筒1，入料筒1包括入料口2，入料口2上设有一挡板2，入料筒1下方设有一气缸4，气缸4上设有活塞5，活塞5一端设有一连接杆6，入料筒1上方还设置有高压气泵7，高压气泵7上设有一伸进入料筒的L形高压气管8。
挡板3直径大于入料口2直径。
挡板3与入料口2上端用一合页轴9连接，方便调节入料口2的大小。
连接杆6与挡板3铰接连接，方便连接杆6跟随挡板3移动。
L形高压气管8与入料筒1内壁的夹角为25-45度，可以更全面地将入料筒1内残余砂石冲走。
本实用新型的工作原理:
当混凝土砂石和泥浆水进入砂石分离机前，由于冲击力较大，导致砂石不能很好地分离开，所以在入料口设置一可起到缓冲作用的挡板，气缸上的活塞推动连接杆，使得连接杆推动挡板向上运用，从而可以调节入料口的大小，可根据入料量调节挡板的角度，并且在砂石分离机不工作时，利用高压气泵可以将入料筒内残余的砂石进行及时处理，以免造成入料的堵塞等情况，提高了入料装置的使用寿命。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。