一种防泄漏旋风分离器下料斗的制作方法

本实用新型涉及分离器技术领域，具体为一种防泄漏旋风分离器下料斗。

背景技术：

在PVC塑料生产领域，需要螺旋输送机送进气流干燥管与热风混合进入旋风干燥器进行干燥，干燥后的PVC粉料经旋风分离器组与气流分离气力输送的气体会通过旋转阀进入小料斗，致使大量PVC粉尘从小料斗处外泄，污染环境，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏旋风分离器下料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏旋风分离器下料斗，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体左侧设有进气管，所述旋风分离器本体顶部设有出气管，所述旋风分离器本体底部设有锥体，所述锥体底部设有下料斗，所述下料斗底部设有出料口，所述下料斗顶部左侧设有回流管，所述回流管另一端延伸至进气管底部并贯穿于旋风分离器本体。

优选的，所述进气管和出气管上均设有法兰，所述法兰上设有螺栓孔。

优选的，所述出料口上设有闸阀。

优选的，所述回流管上设有过滤网。

优选的，所述下料斗顶部设有和锥体对应的圆孔，且圆孔上设有密封环。

优选的，所述下料斗呈锥形，所述下料斗表面设有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防泄漏旋风分离器下料斗，结构新颖，操作方便，通过在下料斗顶部增加一根回流管接至顶部旋风分离器入口，粉尘从旋风分离器处进行分离，无粉尘外泄，清洁了环境，同时减少了PVC产品损失，具有很高的实用性，大大提升了该一种防泄漏旋风分离器下料斗的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型旋风分离器本体顶部结构示意图。

图3为本实用新型下料斗顶部结构示意图。

图中：1旋风分离器本体、2进气管、3出气管、4锥体、5下料斗、6出料口、7闸阀、8过滤网、9回流管、10法兰、11螺栓孔、12密封环、13圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防泄漏旋风分离器下料斗，包括旋风分离器本体1，所述旋风分离器本体1左侧设有进气管2，所述旋风分离器本体1顶部设有出气管3，所述旋风分离器本体1底部设有锥体4，所述锥体4底部设有下料斗5，所述下料斗5底部设有出料口6，所述下料斗5顶部左侧设有回流管9，所述回流管9另一端延伸至进气管2底部并贯穿于旋风分离器本体1，所述进气管2和出气管3上均设有法兰10，所述法兰10上设有螺栓孔11，所述出料口6上设有闸阀7，所述回流管9上设有过滤网8，所述下料斗5顶部设有和锥体4对应的圆孔13，且圆孔13上设有密封环12，所述下料斗5呈锥形，所述下料斗5表面设有防锈涂层。

工作原理：本实用新型一种防泄漏旋风分离器下料斗，使用时，气力输送的气体会通过进气管2进入旋风分离器本体1当中，分离净化的气体通过出气管3排出，分离后的PVC粉尘通过锥体4进入下料斗5中，再通过出料口6排出，通过将回流管9接入下料斗5顶部和旋风分离器本体1顶部，使得粉尘重新进入旋风分离器本体1进行分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。