本发明涉及物流装配技术领域,具体为一种物流装配线用快件分拣收集装置。
背景技术:
电子商务是指以信息网络技术为手段,以商品交换为中心的商务活动。
也可理解为在互联网、企业内部网和增值网以电子交易方式进行交易活动和相关服务的活动,是传统商业活动各环节的电子化、网络化。随着电子商务范围的不断扩大,越来越多的快件需要进行异地的投递,而在投递之前需要将从商家收集到的货物,按照不同的属性(重量、地址等)进行分拣,并将经过分拣的货物收集,经过长途物流过程,最终由快递员投递出去。
如今大型物流工作站的分拣工作越来越趋于自动化,但是有许多中小型快递站的大部分分拣工作还是由人力操作,自动化程度低,人为的分拣,存在着工作效率低,出错率高,工作人员劳动强度大且暴力分拣等问题。
现有的自动分拣收集装置识别不准确,出错率较高。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种物流装配线用快件分拣收集装置,以解决上述背景技术中提出的人工分拣效率低,自动分拣收集装置识别不准确,出错率较高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种物流装配线用快件分拣收集装置,包括分拣箱、齿轮、MCU微控制器、电脑、图形传感器、分拣传送带、主传送带、推板、齿柱、滑轮、支架、传动带、电动机和限位块,所述主传送带和分拣传送带垂直安装,且在同一水平面上,所述分拣箱安装在主传送带的一侧,所述分拣箱的顶部安装有一个MCU微控制器,所述分拣箱的顶部内侧安装有一个图形传感器,所述图形传感器通过导线和MCU微控制器连接,所述MCU微控制器通过导线和电脑连接,所述分拣箱的一侧内壁上安装有一个电动机,所述电动机通过传动带和分拣箱内的齿轮传动连接,所述电动机通过导线和MCU微控制器连接,所述齿柱的一侧安装有一个推板,所述齿柱和齿轮相嵌合,所述齿柱底部安装有四个滑轮,所述滑轮嵌入到分拣箱底部的凹槽中,所述分拣箱底侧安装有一个限位块,所述分拣箱、主传送带和分拣传送带底部安装有支架。
优选的,所述推板为L形结构。
优选的,所述推板为玻璃钢材料制成。
优选的,所述分拣箱和主传送带为分体式设计。
优选的,所述图形传感器可识别对应的图形标签并向MCU微控制器发出信号。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该物流装配线用快件分拣收集装置设有一个图形传感器,可识别对应的图形标签并向MCU微控制器发出信号,可提前在主传送带上将包裹分类并按类别贴上不同图案的标签,图形传感器检测到对应图案的标签时,向MCU微控制器发出信号,控制电动机运行,推板向前推动包裹进入分拣传送带,识别准确,出错率低,分拣箱和主传送带为分体式设计,可以随便在主传送带的任意位置增加分拣箱,效率高使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明组装整体结构示意图;
图3为本发明推板结构示意图。
图中:分拣箱-1;齿轮-2;MCU微控制器-3;电脑-4;图形传感器-5;分拣传送带-6;主传送带-7;推板-8;齿柱-9;滑轮-10;支架-11;传动带-12;电动机-13;限位块-14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种物流装配线用快件分拣收集装置,包括分拣箱1、齿轮2、MCU微控制器3、电脑4、图形传感器5、分拣传送带6、主传送带7、推板8、齿柱9、滑轮10、支架11、传动带12、电动机13和限位块14,主传送带7和分拣传送带6垂直安装,且在同一水平面上,分拣箱1安装在主传送带7的一侧,分拣箱1的顶部安装有一个MCU微控制器3,分拣箱1的顶部内侧安装有一个图形传感器5,图形传感器5通过导线和MCU微控制器3连接,MCU微控制器3通过导线和电脑4连接,分拣箱1的一侧内壁上安装有一个电动机13,电动机13通过传动带12和分拣箱1内的齿轮2传动连接,电动机13通过导线和MCU微控制器3连接,齿柱9的一侧安装有一个推板8,齿柱9和齿轮2相嵌合,齿柱9底部安装有四个滑轮10,滑轮10嵌入到分拣箱1底部的凹槽中,分拣箱1底侧安装有一个限位块14,分拣箱1、主传送带7和分拣传送带6底部安装有支架11。
上述实施例中,具体的,推板8为L形结构,推动包裹时,伸出的挡板能防止包裹继续前进,避免包裹掉落;
上述实施例中,具体的,推板8为玻璃钢材料制成,质量轻,强度大;
上述实施例中,具体的,分拣箱1和主传送带7为分体式设计,可以随便在主传送带7的任意位置增加分拣箱1,效率高使用方便;
上述实施例中,具体的,图形传感器5可识别对应的图形标签并向MCU微控制器3发出信号,可提前在主传送带7上将包裹分类并按类别贴上不同图案的标签,图形传感器5检测到对应图案的标签时,向MCU微控制器3发出信号,控制电动机13运行,推板8向前推动包裹进入分拣传送带6,识别准确,出错率低。
工作原理:在使用时,将分拣箱1和主传送带7和分拣传送带6组装如图2所示,接通外部电源,使用电脑4在各图形传感器5内传入不同的图形信号,图形传感器5可识别对应的图形标签并向MCU微控制器3发出信号,提前让员工在主传送带7上将包裹分类并按类别贴上不同图案的标签,图形传感器5检测到对应图案的标签时,向MCU微控制器3发出信号,控制电动机13运行,电动机13通过传动带7带动齿轮2旋转,齿轮2转动带动齿柱9前进,齿柱9带动推板8向前推动包裹进入分拣传送带6,未识别的包裹将会从主传送带7末端落下,MCU微控制器型号为STM32F100ZCT6B,具体为现有技术,不做累述。
综上所述,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。