金属印刷品检品机的制作方法

本发明涉及印刷检测技术领域，尤其涉及一种金属印刷品检品机。

背景技术：

金属印刷是指其承印物为金属的印刷。一般用于金属包装如：月饼盒，茶叶盒，奶粉罐和饮料罐等。主要有丝印、胶印等形式，其印刷质量能与纸张印刷媲美。

金属印刷完毕后，需要对产品进行印刷品质检测，现有技术中一般采用人工检测的方式，其劳动强度大，检测时间长，检测效率低，且人的主观因素会影响产品的检测结果，不便于大批量生产的进行，因此，本领域需要一种金属印刷品检品机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种金属印刷品检品机，其目的在于为了实现自动化检测，从而降低劳动强度，提高检测效率，提高检测结果的准确性，便于大批量生产的进行。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种金属印刷品检品机，包括：

输送机构，用于输送待检测的金属印刷品；

吹气组件，所述吹气组件设置于所述输送机构的入口端用于对金属印刷品进行吹气；

第一检测箱，所述第一检测箱设置于所述输送机构上且与所述吹气组件的输出端连接；

翻转机构，所述翻转机构设置于所述输送机构上且与所述第一检测箱的出口连接，所述翻转机构用于将金属印刷品翻转；

第二检测箱，所述第二检测箱设置于所述输送机构上且与所述翻转机构的输出端连接；

次品处理机构，所述次品处理机构设置于所述输送机构上且与所述第二检测箱的出口连接；

次品收集盒，所述次品收集盒设置于所述次品处理机构下方用于收集次品。

作为上述金属印刷品检品机的优选方案，所述输送机构包括平台和多组滚轮，所述多组滚轮沿所述平台的长度方向设置于所述平台上。

作为上述金属印刷品检品机的优选方案，所述吹气组件包括高压气泵、多个第一吹气嘴和多个第二吹气嘴，所述多个第一吹气嘴分别设置于所述平台上，所述多个第二吹气嘴分别位于所述平台的两侧，所述高压气泵分别与所述多个第一吹气嘴和所述多个第二吹气嘴连通。

作为上述金属印刷品检品机的优选方案，所述第一检测箱和所述第二检测箱均包括箱体、第一摄像机、第二摄像机和第三摄像机，所述第一摄像机设置于所述箱体内的顶面上，所述第二摄像机和所述第三摄像机分别设置于所述箱体内的左侧面和右侧面上。

作为上述金属印刷品检品机的优选方案，所述箱体包括顶板和两个侧板，两个所述侧板分别设置于所述顶板的两侧，两个所述侧板的底部连接于所述平台上，所述第一摄像机设置于所述顶板上，所述第二摄像机和所述第三摄像机分别设置于两个所述侧板上。

作为上述金属印刷品检品机的优选方案，所述翻转机构包括翻转箱、第一翻转电机、第一齿轮和第二齿轮，所述翻转箱和所述第一翻转电机均设置于所述平台上，所述第一翻转电机的输出端连接所述第一齿轮，所述第二齿轮设置于所述翻转箱上，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合，所述第一翻转电机通过所述第一齿轮和所述第二齿轮驱动所述翻转箱翻转。

作为上述金属印刷品检品机的优选方案，所述次品处理机构包括托板和第二翻转电机，所述第二翻转电机设置于所述平台上，所述第二翻转电机的输出端与所述托板的一侧连接，所述第二翻转电机能够驱动所述托板向下翻折以将金属印刷品掉入所述次品收集盒内。

作为上述金属印刷品检品机的优选方案，所述翻转箱内设有第一距离传感器以检测金属印刷品的位置。

作为上述金属印刷品检品机的优选方案，所述托板上设有第二距离传感器以检测金属印刷品的位置。

作为上述金属印刷品检品机的优选方案，金属印刷品检品机还包括控制器，所述控制器分别与所述高压气泵、所述第一摄像机、所述第二摄像机、所述第三摄像机、所述第一翻转电机、所述第二翻转电机、所述第一距离传感器和所述第二距离传感器电连接。

本发明提供了一种金属印刷品检品机，其有益效果在于：通过对待检测金属印刷品依次进行吹气清洁、一次检测、翻转、二次检测等步骤，可以将合格产品留在输送机构上继续输送，次品通过次品处理机构掉落至次品收集盒内，从而实现自动将合格品和次品分离，同时实现自动输送和检测，降低了劳动强度，提高了检测效率和检测结果的准确性，实现大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的金属印刷品检品机的结构示意图；

图2是本发明的金属印刷品检品机的结构示意图；

图3是本发明的金属印刷品检品机的第一检测箱的结构示意图。

图中：1、平台；2、滚轮；3、高压气泵；4、第一吹气嘴；5、第二吹气嘴；6、箱体；7、第一摄像机；8、第二摄像机；9、第三摄像机；10、翻转箱；11、第一翻转电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、托板；15、第二翻转电机；16、次品收集盒；17、控制器。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示，本发明提供了一种金属印刷品检品机，包括：输送机构，用于输送待检测的金属印刷品；吹气组件，所述吹气组件设置于所述输送机构的入口端用于对金属印刷品进行吹气；第一检测箱，所述第一检测箱设置于所述输送机构上且与所述吹气组件的输出端连接；翻转机构，所述翻转机构设置于所述输送机构上且与所述第一检测箱的出口连接，所述翻转机构用于将金属印刷品翻转；第二检测箱，所述第二检测箱设置于所述输送机构上且与所述翻转机构的输出端连接；次品处理机构，所述次品处理机构设置于所述输送机构上且与所述第二检测箱的出口连接；次品收集盒16，所述次品收集盒16设置于所述次品处理机构下方用于收集次品。通过上述结构的设计，可以通过对待检测金属印刷品依次进行吹气清洁、一次检测、翻转、二次检测等操作，可以将合格产品留在所述输送机构上继续输送，次品通过所述次品处理机构掉落至所述次品收集盒16内，从而实现自动将合格品和次品分离，同时实现自动输送和检测，降低了劳动强度，提高了检测效率和检测结果的准确性，实现大批量生产。

具体地，所述输送机构包括平台1和多组滚轮2，所述多组滚轮2沿所述平台1的长度方向设置于所述平台1上。

具体地，所述吹气组件包括高压气泵3、多个第一吹气嘴4和多个第二吹气嘴5，所述多个第一吹气嘴4分别设置于所述平台1上，所述多个第二吹气嘴5分别位于所述平台1的两侧，所述高压气泵3分别与所述多个第一吹气嘴4和所述多个第二吹气嘴5连通。所述高压气泵3可以通过高压气管和所述多个第一吹气嘴4和所述多个第二吹气嘴5连通以实现供气操作，通过所述多个第一吹气嘴4和所述多个第二吹气嘴5的联合吹气，使得待检测金属印刷品的表面被吹气清洁。

具体地，所述第一检测箱和所述第二检测箱均包括箱体6、第一摄像机7、第二摄像机8和第三摄像机9，所述第一摄像机7设置于所述箱体6内的顶面上，所述第二摄像机8和所述第三摄像机9分别设置于所述箱体6内的左侧面和右侧面上。通过所述第一摄像机7可以对待检测件的顶部进行图像采集，通过所述第二摄像机8和所述第三摄像机9可以对待检测件的侧面进行图像采集。

具体地，所述箱体6包括顶板和两个侧板，两个所述侧板分别设置于所述顶板的两侧，两个所述侧板的底部连接于所述平台1上，所述第一摄像机7设置于所述顶板上，所述第二摄像机8和所述第三摄像机9分别设置于两个所述侧板上。

具体地，所述翻转机构包括翻转箱10、第一翻转电机11、第一齿轮12和第二齿轮13，所述翻转箱10和所述第一翻转电机11均设置于所述平台1上，所述第一翻转电机11的输出端连接所述第一齿轮12，所述第二齿轮13设置于所述翻转箱10上，所述第一齿轮12和所述第二齿轮13相互啮合，所述第一翻转电机11通过所述第一齿轮12和所述第二齿轮13驱动所述翻转箱10翻转。由于在所述第一检测箱内无法对待检测件的底部进行图像采集，因此可以通过所述翻转箱10将待检测件翻转，从而在所述第二检测箱内通过所述第一摄像机7对待检测件的底部进行图像采集。

具体地，所述次品处理机构包括托板14和第二翻转电机15，所述第二翻转电机15设置于所述平台1上，所述第二翻转电机15的输出端与所述托板14的一侧连接，所述第二翻转电机15能够驱动所述托板14向下翻折以将金属印刷品掉入所述次品收集盒16内。检测到的不合格品可以通过所述托板14的向下翻转，使得不合格品落入至所述次品收集盒16内进行集中收集。

具体地，所述翻转箱10内设有第一距离传感器以检测金属印刷品的位置。通过所述第一距离传感器可以检测待检测件是否到达翻转位置。

具体地，所述托板14上设有第二距离传感器以检测金属印刷品的位置。通过所述第二距离传感器可以检测待检测件是否到达托板14将要向下翻转的位置

具体地，金属印刷品检品机还包括控制器17，所述控制器17分别与所述高压气泵3、所述第一摄像机7、所述第二摄像机8、所述第三摄像机9、所述第一翻转电机11、所述第二翻转电机15、所述第一距离传感器和所述第二距离传感器电连接。通过所述控制器17可以实现自动化检测和控制。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。