一种大米加工用筛糠装置的制作方法

本发明涉及大米加工用筛糠技术领域，具体为一种大米加工用筛糠装置。

背景技术：

随着人口数量的不断增加，人们对于食物的需求量也越来越大，大米，作为一种最普遍的农作物，生产量也随即增加，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10％左右的果皮、种皮、外胚乳、糊糊层和胚，传统的米糠也就是现行国家标准米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以米糠只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品，而如果不进行筛糠处理的话，会极大地影响食用，所以就需用筛糠装置将大米中的米糠除去，以符合人们的口味要求。

现有技术中，大米筛糠装置主要就是单一的筛糠筛子，这种筛糠筛子一次只能由一个人使用，面对如此巨大的筛糠工作量，人们只能一点一点的进行筛糠，别无它法，这样筛糠不仅耗费的大量的人力、物力，而且筛糠的效率也极为低下，筛糠之后的大米往往还会残留有果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚等糠料，而这些糠料被人们食用之后，对人体不但没有任何好处，反而还会该人们带来结石、肺癌等疾病。

所以，如何设计一种大米加工用筛糠装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大米加工用筛糠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工用筛糠装置，包括送料漏斗、加热器主体、伞状突起和设置于所述伞状突起底部的挡料板，所述加热器主体的外部安装有加热器外壳体，且所述加热器外壳体采用耐热、耐腐蚀金属材料制成，所述加热器主体的内部安装有加热网，且所述加热网采用良好导热性金属材料制成，所述加热网的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部安装有导热板，所述加热网的表面安装有铁质圆环，所述加热器主体的底部安装有支撑柱，所述伞状突起的外部设置有挡料环，所述挡料环的底端安装有过滤筛，所述过滤筛的底端安装有出料口，所述出料口的一侧设置有出糠通道，所述出糠通道的外部安装有冷却器，所述过滤筛的外侧设置有第二连接柱，所述挡料板的外侧安装有第三连接柱，且所述挡料板和所述过滤筛通过所述第三连接柱固定连接。

进一步的，所述铁质圆环的内部安装有第一连接柱，所述导热板和所述铁质圆环通过第一连接柱固定连接。

进一步的，所述加热器主体的表面安装有加热器控制器，所述加热器控制器的表面设置有温度显示屏和温度控制组件，且所述温度显示屏和所述温度控制组件均与所述加热器控制器信号连接。

进一步的，所述冷却器的顶端安装有出风口，所述冷却器的一侧设置有冷却器控制器，且所述冷却器和所述冷却器控制器信号连接。

进一步的，所述支撑柱的底端安装有防滑铁块，且所述防滑铁块采用耐磨、防滑金属材料制成。

进一步的，所述导热板的内部安装有光滑挡板，且所述过滤筛和所述光滑挡板通过所述第二连接柱固定连接。

进一步的，所述送料漏斗的内壁涂有耐磨层。

进一步的，所述支撑柱的底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种大米加工用筛糠装置，其送料装置呈大型漏斗形状，方便大米物料向筛糠装置内部掉落，伞状突起方便了掉落下的大米向四周的运动，挡料环挡住物料，防止溅起的物料洒向外部，在筛糠过程中，过滤筛是作为主要的筛糠装置，果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚等糠料会透过过滤筛掉落在过滤筛和光滑挡板之间，而大米则不会透过过滤筛，留在过滤筛和挡料板之间，进而具有较好的筛选效果，加热器通过加热网、加热腔给导热板加热，进而防止受潮的糠料粘附在过滤筛和光滑挡板表面，同时也防止大米粘附在过滤筛和挡料板的表面，提高了筛糠效率，经过过滤之后的大米会从出料口流出，冷却器会对大米进行冷却处理，防止加热后的大米烫伤工作人员，而过滤出的糠料会从出糠通道流出，防滑铁块增强了整个筛糠装置的稳固性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的导热板的结构示意图；

图3是本发明的过滤筛的结构示意图；

图4是本发明的挡料板的结构示意图；

图中：1-送料漏斗；2-加热器外壳体；3-加热网；4-加热器控制器；5-温度显示屏；6-温度控制组件；7-支撑柱；8-防滑铁块；9-加热腔；10-出料口；11-出糠通道；12-加热器主体；13-伞状突起；14-挡料环；15-光滑挡板；16-导热板；17-第一连接柱；18-铁质圆环；19-出风口；20-冷却器；21-冷却器控制器；22-过滤筛；23-第二连接柱；24-挡料板；25-第三连接柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种大米加工用筛糠装置，包括送料漏斗1、加热器主体12、伞状突起13和设置于所述伞状突起13底部的挡料板24，所述加热器主体12的外部安装有加热器外壳体2，且所述加热器外壳体2采用耐热、耐腐蚀金属材料制成，所述加热器主体12的内部安装有加热网3，且所述加热网3采用良好导热性金属材料制成，所述加热网3的内部设置有加热腔9，所述加热腔9的内部安装有导热板16，所述加热网3的表面安装有铁质圆环18，所述加热器主体12的底部安装有支撑柱7，所述伞状突起13的外部设置有挡料环14，所述挡料环14的底端安装有过滤筛22，所述过滤筛22的底端安装有出料口10，所述出料口10的一侧设置有出糠通道11，所述出糠通道11的外部安装有冷却器20，所述过滤筛22的外侧设置有第二连接柱23，所述挡料板24的外侧安装有第三连接柱25，且所述挡料板24和所述过滤筛22通过所述第三连接柱25固定连接，通过加热网3、加热腔9给导热板16加热，防止受潮的糠料粘附在过滤筛22和光滑挡板15表面，同时也防止大米粘附在过滤筛22和挡料板24表面，进而提高了筛糠效率。

进一步的，所述铁质圆环18的内部安装有第一连接柱17，所述导热板16和所述铁质圆环18通过第一连接柱17固定连接，所述导热板16通过加热网加3热对大米、糠料进行加热，防止糠料粘附在过滤筛22上。

进一步的，所述加热器主体12的表面安装有加热器控制器4，所述加热器控制器4的表面设置有温度显示屏5和温度控制组件6，且所述温度显示屏5和所述温度控制组件6均与所述加热器控制器4信号连接，所述加热器控制器4可以控制对导热板16加热的温度，提高筛糠效率。

进一步的，所述冷却器20的顶端安装有出风口19，所述冷却器20的一侧设置有冷却器控制器21，且所述冷却器20和所述冷却器控制器21信号连接，所述冷却器20可以对筛糠之后的大米进行冷却处理。

进一步的，所述支撑柱7的底端安装有防滑铁块8，且所述防滑铁块8采用耐磨、防滑金属材料制成，所述防滑铁块8增强了整个筛糠装置的稳固性。

进一步的，所述导热板16的内部安装有光滑挡板15，且所述过滤筛22和所述光滑挡板15通过所述第二连接柱23固定连接，所述过滤筛22用以对大米进行筛糠，所述光滑挡板15有利于糠料的运行。

进一步的，所述送料漏斗1的内壁涂有耐磨层，使送料漏斗1的内壁更耐磨。

进一步的，所述支撑柱7的底部设置有橡胶垫，主要是减震的作用。

工作原理：首先，将该种大米加工用筛糠装置安置在空旷且合适的地方，使用温度控制组件6打开加热器，并设置需要加热的温度，再打开出料口10表面的冷却器20，将需要筛糠的大米物料从送料漏斗1处倾倒，独特的漏斗结构方便大米物料向筛糠装置内部掉落，大米物料沿着伞状突起13即可掉落到过滤筛22和挡料板24之间，挡料环14挡住大米物料，防止溅起的物料洒向外部，果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚等糠料会透过过滤筛22掉落在过滤筛22和光滑挡板15之间，而大米则不会透过过滤筛22，继续留在过滤筛22和挡料板24之间，通过加热网3、加热腔9给导热板16加热，防止受潮的糠料粘附在过滤筛22和光滑挡板15表面，同时也防止大米粘附在过滤筛22和挡料板24表面，进而提高了筛糠效率，过滤后的大米从出料口10流出，冷却器20即可对大米进行冷却处理，防止加热后的大米烫伤工作人员，而过滤出的糠料会从出糠通道11流出，防滑铁块8增强了整个筛糠装置的稳固性。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。