网带平回筛及对应的粮食除杂方法与流程

技术领域：

本发明涉及一种分选机械，特别是一种网带的除杂机械及利用该机械设备进行除杂的方法。

背景技术：
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平面回转筛工作过程中在进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，平面回转筛均匀地分布在整个筛面宽度上，并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大的物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅动和垂立跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以通过筛出料端，运动过程中筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。

因此，平面回转筛由于结构原因不能除大杂，必须和链式初清筛或者滚筒初清筛配合使用，占地面积大，操作不方便。处理量较低。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种网带平回筛，能够除大杂中杂和小杂，建造成本低，处理量大，成品除杂效果好，本发明同时提供利用该设备进行粮食除杂的方法。

本发明的目的是这样实现的：

网带平回筛，其组成包括，筛架，电动机通过传动机构连接链轮，所述的链轮的轴铰接在筛箱上，两对所述的链轮分别通过链条连接，所述的筛架中吊装有所述的筛箱，一组金属筛片排列成传送带，并通过所述的链条驱动，所述的传送带的上、下两层之间装有与所述的筛箱连接的输送板，所述的筛箱连接平回转动机构，所述的传送带下方装有集粮斗，所述的集粮斗与所述的筛箱连接。

所述的网带平回筛，所述的金属筛片的筛孔边长10-40mm，或者直径8-14mm，所述的金属筛片一侧具有加强边，所述的筛箱具有一组金属筛板的托辊，分别托举上层的金属筛片和下层的金属筛片；或者所述的筛箱具有一组链条托架或者托轮，从两侧托举链条，所述的金属筛片下部装有振动器。

所述的网带平回筛，所述的金属筛片为带支承架的金属网，所述的金属筛片中筛孔的边长8-24mm，宽度6-12mm，所述的金属筛片为一组网片金属筛片顺次连接,或者为环形网带。

所述的网带平回筛，所述的平回转动机构包括制造平回运动的偏心轮机构或者偏重轮机构或者凸轮偏心机构，偏心齿轮机构，摆杆机构或者摇杆机构。

所述的网带平回筛，所述的输送板为输送筛板，筛面密布筛孔，所述的筛孔边长在8-30mm，宽度1.2-1.8mm，所述的筛板下部具有筛落物容纳盒，所述的容纳盒连接除杂机构，所述的筛板倾角为6-10度，所述的除杂机构为拨板除杂机构或者螺旋除杂机构。

所述的网带平回筛，位于进粮口一侧的2个所述的链轮之间具有排杂螺旋或者排杂槽，或者所述的链轮的下方具有杂质排出机构或者溜槽排杂机构。

所述的网带平回筛，两个所述的链轮的直径相差20%-60%，形成传送带与水平2-6度的夹角，与所述的传送带相切的清理机构安装在传送带的一端。

一种层叠式网带平回筛，其组成包括：所述的网带平回筛的传送带，所述的网带平回筛的传送带为一组，各自传动，所述的传送带共用筛箱、共用筛架或者筛箱之间固定连接、共用平回运动机构，并且各个传送带之间上下排列，同一侧设置入粮，通过分料器向不同高度的网带平回筛的传送带上均衡布料。

利用所述的网带筛进行粮食除杂的方法，人工拣选去除300mm以上秸秆茎叶杂物，将粮食为主的收获物通过入粮口加入到平回筛的上层金属筛片上，在往复运动和迂回运动中粮食逐步穿过上层金属筛片，筛余物大杂运行到出口端落入到收集器中；穿过所述的金属筛片的粮食落到输送板上，在平回运动和重力作用下输送板下落，一直落入到运动中的金属筛片上，开始随着与上层金属筛片运动方向相反的下层金属筛片进行运动，进行二次大杂筛分，筛余物集中在下层的出口端，通过杂质排出机构将二次清理的大杂排除，穿过下层金属筛片的二次除杂粮食落入集粮斗，收集起来，运动过程中清理机构不断清理挂在金属筛片上的杂物，保持金属筛片通畅。

利用网带筛进行粮食除杂的方法，人工拣选去除300mm以上秸秆茎叶杂物，将粮食为主的收获物通过入粮口加入到平回筛的上层的金属筛片上，在往复运动和迂回运动中的粮食逐步穿过上层的金属筛片，筛余物大杂运行到出口端落入到收集器中，穿过所述的金属筛片的粮食落到输送筛板上并进行除小杂筛分，筛余的粮食在平回运动和重力作用下沿筛面下行，一直落入到运动中金属筛片的相应位置，开始随着与上层金属筛片运动方向相反的下层金属筛片运动，进行二次大杂筛分，穿过下层金属筛片的二次除杂的粮食落入集粮斗，收集起来，筛余物集中在下层的出口端，通过杂质排出机构将二次清理的大杂排除，在导流除杂筛上清除的小杂从侧面排出，运动过程中清理机构不断清理挂在金属筛片上的杂物，保持金属筛片通畅。

有益效果：

1、传统网带筛产量大，但只能清理大杂，本发明采用新的筛分运动方式，增加了筛分物的运动量，通过加密网带筛筛网密度，使原先只能筛理大杂的网带初清过程中就在能够去除粮食中的大杂同时去除中杂，本发明同时为物料提供平面回转运动，提升处理能力数倍，并增加了物料穿透率，解决了被筛分物质的过孔率因筛眼尺寸减小而减小的问题。这使得本发明同时具有筛理量大的优势和筛理小杂效果好的优势，创造出在大产量前提下可同时清理大中小杂的高效初清筛，并通过将一部分小杂筛装入大杂筛的形成复合结构，共用筛箱、筛架降低筛体整体尺寸。

2、如果利用传统的平面回转初清筛进行去除中杂也同时去除小杂的操作，中大杂的筛理过程中很容易镶嵌在网眼中无法去除，使得有效筛分面积减小，导致筛理效果不理想。本发明通过上部网带强制带出中大杂质，使中层小杂平回筛只处理适宜处理的小杂，通过减掉大杂清理层节省了高度空间，增加小杂清理区，然后再将大杂进行二次清理。通过输送板的运粮操作，充分利用筛面的往、返运动过程，进行长距离的2次筛分。具有既有网带筛的长距离工作优势，又复合有平回筛往复筛分的往复滚动效果。同时，双倍工作距离的网带筛同时复合有平回筛分运动，实现了多少年来都无法完成的同时直行和平回滚动的新的筛分方式，筛理效果具有显著提升。

3、传统的网带筛产量大，但只能处理大杂。而传统的平面回转初清筛无论作为处理大杂或者中杂，效果都不理想，本发明通过改变传统网带筛的结构，使其在保证大产量的优势情况下，在几乎不增加设备成本、用地面积和高度的前提下，增加了处理中小杂的功能，增加一倍的小杂筛筛理面积，同时针对传统平面回转初清处理大中杂不理想的情况，减除大杂筛面增加小杂筛面，并有效增加了筛理次数和筛分长度，发挥平回转筛处理小杂的优势，形成一种新筛型。与完成通常筛分质量和重量的传统设备相比，本发明的建设费用减低一半以上，具有显著的经济效果和技术进步。

4、本发明采用筛箱吊装在所述的筛架中，筛箱中装有多组传动带，共用平回转动机构，对于长度较大的平回筛建议在长度方向安装多个同步运动的平回转动的驱动机构，在驱动下可以规律的移动和摆动，粮食在移动和平回圆周运动的复合驱动下运动并除杂，显著提高了除杂效果，提高了设备处理能力。由于减少了建筑物的使用面积，本发明只用原来不到一半的建造成本就能建成，形成新的大型粮食除杂机械，填补行业空白。

5、本发明平行链轮结构，2对或者2对以上所述的链轮分别通过链条连接形成链传动，平行带动金属筛片，平稳工作，抗冲击能力强，能够在较大功率下平稳运行，用一组金属筛片顺次排列形成传送带，金属筛片侧面具有锐角加强边，在沿链轮翻转的时候，可以有效避让。

6、传统的网带筛通过上层筛面的粮食，直接下落并通过下层筛面，只有大杂前行，粮食扩散程度差，经过很短的路程，粮食就已经处理完成，所以传统的网带筛长度都比较短，只能清除较大的杂质，所以只是初清。并且由于传统的网带筛没有扩散功能，加入量大时非常容易堵塞。本发明的筛面同时具有带动粮食沿长度方向移动和平回圆周运动的功能，使落在上面的以粮食为主的收获物迅速扩散，并且在沿筛面向前移动过程中，加大了平回处理能力。同时，穿过筛面的粮食通过输送板输送到筛面较远的位置，有效地加大了筛分处理过程的长度，有效增加处理产量。

7、本发明的金属筛片的筛孔边长10-40mm，或者直径8-14mm，能够有效清出大、中杂，并且较高的处理效率。所述的筛箱具有一组链条的托轮或者托槽，防止塌腰，保证粮食的滚动流向。

8、本发明的输送板可以采用输送筛板，筛面密布筛孔，根据筛分粮食的颗粒大小，所述的筛孔边长设置在8-20mm，宽度1.2-1.8mm之间，能够及时筛出小于粮食的小杂，小杂进入筛板下部安装的筛落物容纳盒，所述的容纳盒连接除杂机构，在不增加高度和场地平面面积的情况下，本发明在两次大杂筛分之间增加了一次小杂清除机构，清出小杂类的粘结物质后，减少粘结使大杂筛理效果有很大的提升，显著提高了除杂效果。所述的筛板倾角为6-10度，特选角度既保证了粮食的移动又能实现最大的筛分长度。

9、本发明的金属筛片可以采用金属网，加工容易、造价低、无缝，但是容易变形，本发明中通过刚性支撑架来解决。

10、本发明采用往复式筛分工程过程，位于进粮口一侧的链轮之间或者链轮轴上，连接有排杂螺旋，或者所述的链轮的下方具有杂质排除机构或者溜槽排杂机构，将往复运动到尾端的大杂清除出去，彻底消除了两层筛面环形空间中间的杂质积累和堵塞问题，不再需要经常停机，拆开后的人工清理过程实现连续作业。

11、本发明的两个所述的链轮的直径可以设置成直径相差20%-60%，形成传送带与水平2-6度的夹角，使得上下层物料运行中，始终处于上行状态，筛理末端粮层变薄，在平回运动中粮食的运动速度减慢，筛理更干净，不易跑粮，提高粮食的除杂效果。有些杂质运动过程中就会镶嵌在特定大小的筛孔中，平回受力小，容易带出，本发明设置清理机构进行去除，本发明在与所述的传送带相切的位置安装清理机构，一般安装在传送带的一端，使得传送带的金属筛片在每个圆周的运动过程中都得到了清理更新。

12、本发明还提供了层叠式的方案，一组所述的传送带固定在筛箱中并且上下排列，同侧入粮，通过分料器向不同高度的筛面中均衡布料，形成平行的处理结构，同时不同高度的传送带可以共用一套平回运动机构，提高了厂房使用率，提高处理效果。国家连续几年发布大型筛分机械的招标课题，本发明完全实现了处理量、节能的要求，并且占地面积和高度都远小于现有设备的组合，是筛分机械的发展方向

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的a-a向视图。

附图3是滚筒直径不同的产品结构示意图。

附图4是层叠式网带平回筛结构示意图。

附图5是平回筛的结构示意图。

附图6是附图5的仰视图。

附图7是附图5的y节点放大图。

附图8是另一种配重轮（偏厚配重）结构示意图。

附图9是链条的结构示意图。

附图10是附图9的仰视图。

附图11是附图10的左视图。

附图12是金属筛片的结构示意图。

附图13是金属筛片的侧视图。

附图14是偏心配重轮的结构示意图。

附图15是附图14的a-a剖面结构示意图。

附图16是螺旋除杂机构的结构示意图。

附图17是拨板或者拨齿除杂机构的结构示意图。

附图18是筛板链条及托辊的节点放大图。

附图19是拨板的工作状态示意图。

附图20是拨板的结构示意图。

附图21是附图20的左视图。

附图22是带有球铰的吊杆5分别于箱体3和筛架1连接的结构示意图。

附图23是网带的具体结构示意图。

附图24是平面运动位置金属筛片之间相对位置的z节点图。

附图25转过链轮时曲面位置的金属筛片之间相对位置y节点图。

具体实施方式：

实施例1：

网带平回筛，其组成包括：带有入粮口a的筛架1，电动机通过传动机构连接链轮2，所述的链轮的轴铰接在筛箱3上，两对所述的链轮分别通过链条4连接，所述的筛架中通过吊杆5或者摇杆5吊装所述的筛箱3，使得物料能够实现在筛架中的往复直线运动并通过平回机构制造圆形的平回运动，复合出粮食螺旋式前进的运动形式，一组金属筛片6顺序排列形成传送带，并通过所述的链条4驱动，传送带可以进行粮食的输送、扩散，对粮食进行筛分，并且金属筛片6之间能够相互转动，使得整个传送带能够弯转，在所述的传送带的上层筛面7、和下层筛面8的两层筛面之间的空间中装有倾斜的输送板9，所述的输送板9将上层筛面中落下的粮食输送到下层筛面更为前端的位置上，有效增加筛面的利用长度，所述的输送板9与两侧的所述的筛箱3连接，随筛箱进行平回和前进的螺旋运动，所述的筛箱连接平回转动机构10，使得传送带上面的粮食等做螺旋运动，所述的传送带下方装有集粮斗11，所述的集粮斗与所述的筛箱3连接。

实施例2：

实施例1所述的网带平回筛，所述的金属筛片6为冲压筛片，所述的金属筛片上排列有密集的筛孔，可以采用冲压方式形成冲孔，所述的金属筛片6的筛孔边长10-30mm，或者直径8-14mm，所述的金属筛片一侧具有加强边61和避让边62；是的转弯时有效避让，避免干涉。所述的筛箱具有一组金属筛板的托辊63，分别托举上层的金属筛片和下层的金属筛片；或者所述的筛箱具有一组链条托槽或者托轮64，从两侧托举链条。所述的链条4上还具有与所述的金属筛片6相连接的过渡板41.所述的金属筛片下部装有振动器，通过振动清除塞在筛孔中的粮食。

实施例3：

实施例1或2所述的网带平回筛，所述的金属筛片6为带有刚性加强用支承架65的金属网，所述的金属筛片中筛孔的边长8-24mm，宽度6-12mm，长度和宽度均大于被筛分粮食的长边，所述的金属筛片为一组网片加框后的金属筛片顺次连接,或者为环形网形成的金属网带。

实施例4：

实施例1或2或3所述的网带平回筛，所述的平回转动机构包括制造平回运动的偏心轮机构或者偏重轮机构或者凸轮偏心机构11，偏心齿轮机构12，摆杆机构或者摇杆机构。

实施例5：

实施例1或2或3或4所述的网带平回筛，所述的输送板9为输送筛板，筛面密布筛孔，所述的筛孔边长在8-30mm，宽度1.2-1.8mm，宽度一般比筛分粮食的最小颗粒的短边要小，所述的输送筛板下部具有筛落物容纳盒91，所述的容纳盒连接除杂机构92，所述的筛板倾角为6-10度，所述的除杂机构为拨板93除杂机构或者螺旋除杂机构。

实施例6：

实施例1或2或3或4或5所述的网带平回筛，位于进粮口一侧的2个所述的链轮之间具有排杂螺旋或者排杂槽21，或者所述的链轮的下方具有杂质排出机构或者溜槽排杂机构。因为粮食中的杂物含有较多的纤维，当纤维的一端插入到筛孔中的时候，振动下无论多长的秸秆都是能穿过落下的，所以由于穿过第一层筛面，而被第二层拦截的情况很多见，所以，传统的筛分过程中，中间被杂物堵塞是很常见的，需要间断生产，人工掏出。本发明完全解决了这个问题。

实施例7：

实施例1或2或3或4或5或6所述的网带平回筛，可以将两个所述的链轮的直径制成相差20%-60%，形成传送带与水平2-6度的夹角，与所述的传送带相切的清理机构75安装在传送带的一端。

实施例8：

一种层叠式网带平回筛，其组成包括：多个网带平回筛的传送带，所述的网带平回筛的传送带为一组，且尺寸基本一致，各自传动，但是所述的传送带共用筛箱、共用筛架或者筛箱之间固定连接、共用平回运动机构，，并且各个传送带之间上下排列，同一侧设置入粮，通过分料器22向不同高度的网带平回筛的传送带上均衡布料。

实施例9

一种利用所述的网带筛进行粮食除杂方法，人工拣选去除300mm以上秸秆茎叶杂物，将粮食为主的收获物通过入粮口加入到平回筛的上层金属筛片上，在往复运动和迂回运动中粮食逐步穿过上层金属筛片，筛余物大杂运行到出口端落入到收集器中；穿过所述的金属筛片的粮食落到输送板上，在平回运动和重力作用下输送板下落，一直落入到运动中的金属筛片上，开始随着与上层金属筛片运动方向相反的下层金属筛片进行运动，进行二次大杂筛分，筛余物集中在下层的出口端，通过杂质排出机构将二次清理的大杂排除，穿过下层金属筛片的二次除杂粮食落入集粮斗，收集起来，运动过程中清理机构不断清理挂在金属筛片上的杂物，保持金属筛片通畅。

实施例10：

一种利用所述的网带筛进行粮食除杂方法，人工拣选去除300mm以上秸秆茎叶杂物，将粮食为主的收获物通过入粮口加入到平回筛的上层的金属筛片上，在往复运动和迂回运动中的粮食逐步穿过上层的金属筛片，筛余物大杂运行到出口端落入到收集器中，穿过所述的金属筛片的粮食落到输送筛板上并进行除小杂筛分，筛余的粮食在平回运动和重力作用下沿筛面下行，一直落入到运动中金属筛片的相应位置，开始随着与上层金属筛片运动方向相反的下层金属筛片运动，进行二次大杂筛分，穿过下层金属筛片的二次除杂的粮食落入集粮斗，收集起来，筛余物集中在下层的出口端，通过杂质排出机构将二次清理的大杂排除，在导流除杂筛上清除的小杂从侧面排出，运动过程中清理机构不断清理挂在金属筛片上的杂物，保持金属筛片通畅。