一种矿山开采用具有分选功能的运输装置的制作方法

本发明涉及一种矿山开采用运输装置，尤其涉及一种矿山开采用具有分选功能的运输装置。

背景技术：

矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间（或称坑口、矿井、露天采场等）和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场（洗煤厂）。

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石（矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物）的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

开采出来的矿石需要运到指定地方冶炼，并且矿石的大小影响最终的冶炼质量，所以在运输过程中进行矿石的筛选会提高工作效率，现有的矿山运输装置存在不具备筛选矿石的功能，因此亟需研发一种筛选效率高，且不耗费能源的矿山开采用具有分选功能的运输装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的矿山运输装置存在不具备筛选矿石的功能的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种筛选效率高，且不耗费能源的矿山开采用具有分选功能的运输装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种矿山开采用具有分选功能的运输装置，包括有底板、安装板、推手、左右移动机构、分选箱、筛板、遮挡机构、旋转机构、出料机构、驱动机构和轮子，安装板沿竖直方向固接于底板一端部，推手固接于安装板侧部上方，轮子固接于底板底部，左右移动机构固接于底板远离安装板的端部，分选箱固接于左右移动机构的输出端；驱动机构固接于安装板侧部，且与左右移动机构传动连接；遮挡机构固接于分选箱顶部，旋转机构固接于分选箱内后壁中部；筛板固接于分选箱内两侧壁，且位于旋转机构下方；出料机构固接于分选箱侧部外表下方，且与分选箱内连通。

优选地，驱动机构包括有小皮带轮、传动带、支杆、第三轴承座、第三转轴、大皮带轮和扇形齿轮；支杆一端部固接于安装板侧部，另一端部与第三轴承座固接；第三转轴一端部与第三轴承座枢接，另一端部固接于扇形齿轮；大皮带轮固接于第三转轴中部，轮子固接于底板底部，小皮带轮固接于轮子，大皮带轮通过传动带与小皮带轮传动连接。

优选地，左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一齿条和第一弹性件，第一滑轨固接于底板，分选箱通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；第一齿条固接于分选箱侧部，且第一齿条与扇形齿轮啮合；两第一弹性件一端均固接于分选箱侧部且位于第一齿条和扇形齿轮两侧，另一端部均固接于安装板侧部。

优选地，遮挡机构包括有箱盖、插板、固定块、第一拉线和插杆，箱盖固接于分选箱顶部，固定块固接于分选箱侧部外表，插板固接于箱盖侧部且位于固定块上方，固定块和插板留有相通的插孔供插杆插入；第一拉线一端固接于分选箱侧部，另一端与插杆固接。

优选地，旋转机构包括有第一轴承座、第一转轴、旋转叶片、第二齿条和圆柱齿轮，第一轴承座固接于分选箱内后壁中部，第一转轴以转动的方式安装于第一轴承座，旋转叶片固接于第一转轴一端部，圆柱齿轮固接于第一转轴另一端部，第二齿条沿水平方向固接于安装板侧部，圆柱齿轮与第二齿条啮合。

优选地，出料机构包括有第一出料管、第二出料管、第二滑轨、第二滑块、第一挡板、第三滑块、第二挡板、第二弹性件、第二拉线、第二轴承座、第二转轴、绕线轮、手柄和第三拉线；第一出料管固接于分选箱侧部外表下方，且位于筛板上方并与分选箱内连通；第二出料管固接于分选箱侧部外表下方，且位于筛板下方并与分选箱内连通；第二滑轨沿竖直方向一端固接于第一出料管底部，另一端固接于第二出料管顶部；第一档板沿竖直方向通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，且第一档板贯穿第一出料管底部；第二档板沿竖直方向通过第三滑块与第二滑轨滑动连接，且第二档板贯穿第二出料管顶部；第二弹性件一端固接于第二滑块，另一端固接于第三滑块；第二拉线一端固接于第二滑块，另一端固接于第三滑块；第二轴承座固接于第一出料管远离第二滑轨端部；第二转轴一端与第二轴承座枢接，另一端与绕线轮固接；绕线轮通过第三拉线与第二拉线中部连接，手柄固接于绕线轮。

工作原理：当需要运输矿石时，工人首先打开遮挡机构，把要运输的矿石放入分选箱中，接着推动运输装置，轮子滚动带动驱动机构运转，驱动机构运转带动左右移动机构左右移动，左右移动机构左右移动带动分选箱左右移动，分选箱左右移动带动旋转机构旋转，运输到目的地后，停止推动运输装置，进而驱动机构。左右移动机构和旋转机构停止运转，再控制出料机构运转，倒出筛选完的矿石。

因为驱动机构包括有小皮带轮、传动带、支杆、第三轴承座、第三转轴、大皮带轮和扇形齿轮；支杆一端部固接于安装板侧部，另一端部与第三轴承座固接；第三转轴一端部与第三轴承座枢接，另一端部固接于扇形齿轮；大皮带轮固接于第三转轴中部，轮子固接于底板底部，小皮带轮固接于轮子，大皮带轮通过传动带与小皮带轮传动连接，当需要运输矿石时，推动运输装置，轮子滚动带动小皮带轮转动，进而带动大皮带轮转动，大皮带轮转动带动第三转轴转动，进而带动扇形齿轮转动。如此达到了节约能源的效果。

因为左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一齿条和第一弹性件，第一滑轨固接于底板，分选箱通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；第一齿条固接于分选箱侧部，且第一齿条与扇形齿轮啮合；两第一弹性件一端均固接于分选箱侧部且位于第一齿条和扇形齿轮两侧，另一端部均固接于安装板侧部，当扇形齿轮转动时，因为第一齿条与扇形齿轮啮合，所以扇形齿轮转动带动第一齿条移动，进而带动分选箱移动。如此达到了节约能源和加快筛选矿石的效果。

因为旋转机构包括有第一轴承座、第一转轴、旋转叶片、第二齿条和圆柱齿轮，第一轴承座固接于分选箱内后壁中部，第一转轴以转动的方式安装于第一轴承座，旋转叶片固接于第一转轴一端部，圆柱齿轮固接于第一转轴另一端部，第二齿条沿水平方向固接于安装板侧部，圆柱齿轮与第二齿条啮合，当分选箱左右移动时，因为圆柱齿轮与第二齿条啮合且第二齿条不动，所以分选箱左右移动带动圆柱齿轮转动，进而带动第一转轴转动，第一转轴转动带动旋转叶片转动。如此达到了节约能源和加快筛选矿石的效果。

因为出料机构包括有第一出料管、第二出料管、第二滑轨、第二滑块、第一挡板、第三滑块、第二挡板、第二弹性件、第二拉线、第二轴承座、第二转轴、绕线轮、手柄和第三拉线；第一出料管固接于分选箱侧部外表下方，且位于筛板上方并与分选箱内连通；第二出料管固接于分选箱侧部外表下方，且位于筛板下方并与分选箱内连通；第二滑轨沿竖直方向一端固接于第一出料管底部，另一端固接于第二出料管顶部；第一档板沿竖直方向通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，且第一档板贯穿第一出料管底部；第二档板沿竖直方向通过第三滑块与第二滑轨滑动连接，且第二档板贯穿第二出料管顶部；第二弹性件一端固接于第二滑块，另一端固接于第三滑块；第二拉线一端固接于第二滑块，另一端固接于第三滑块；第二轴承座固接于第一出料管远离第二滑轨端部；第二转轴一端与第二轴承座枢接，另一端与绕线轮固接；绕线轮通过第三拉线与第二拉线中部连接，手柄固接于绕线轮，当运输到达目的地时，控制手柄运转，带动绕线轮转动，进而带动第二滑块和第三滑块靠拢，第二滑块和第三滑块靠拢带动第一档板和第二挡板靠拢。如此达到筛选完的矿石同时出料并不会混合的效果。

（3）有益效果

本发明通过驱动机构、左右移动机构、旋转机构和出料机构的配合，对矿石运输的同时进行旋转筛选和震荡筛选，达到了加快筛选的速度的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。

图3为本发明驱动机构的左视结构示意图。

图4为本发明左右移动机构的主视结构示意图。

图5为本发明遮挡机构的主视结构示意图。

图6为本发明a的放大主视结构示意图。

图7为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图8为本发明旋转机构的后视结构示意图。

图9为本发明出料机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-推手，4-左右移动机构，41-第一滑轨，42-第一滑块，43-第一齿条，44-第一弹性件，5-分选箱，6-筛板，7-遮挡机构，71-箱盖，72-插板，73-固定块，74-插孔，75-第一拉线，76-插杆，8-旋转机构，81-第一轴承座，82-第一转轴，83-旋转叶片，84-第二齿条，85-圆柱齿轮，9-出料机构，91-第一出料管，92-第二出料管，93-第二滑轨，94-第二滑块，95-第一挡板，96-第三滑块，97-第二挡板，98-第二弹性件，99-第二拉线，910-第二轴承座，911-第二转轴，912-绕线轮，913-手柄，914-第三拉线，10-驱动机构，101-小皮带轮，102-传动带，103-支杆，104-第三轴承座，105-第三转轴，106-大皮带轮，107-扇形齿轮，11-轮子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种矿山开采用具有分选功能的运输装置，如图1-9所示，包括有底板1、安装板2、推手3、左右移动机构4、分选箱5、筛板6、遮挡机构7、旋转机构8、出料机构9、驱动机构10和轮子11，安装板2沿竖直方向固接于底板1一端部，推手3固接于安装板2侧部上方，轮子11固接于底板1底部，左右移动机构4固接于底板1远离安装板2的端部，分选箱5固接于左右移动机构4的输出端；驱动机构10固接于安装板2侧部，且与左右移动机构4传动连接；遮挡机构7固接于分选箱5顶部，旋转机构8固接于分选箱5内后壁中部；筛板6固接于分选箱5内两侧壁，且位于旋转机构8下方；出料机构9固接于分选箱5侧部外表下方，且与分选箱5内连通。

驱动机构10包括有小皮带轮101、传动带102、支杆103、第三轴承座104、第三转轴105、大皮带轮106和扇形齿轮107；支杆103一端部固接于安装板2侧部，另一端部与第三轴承座104固接；第三转轴105一端部与第三轴承座104枢接，另一端部固接于扇形齿轮107；大皮带轮106固接于第三转轴105中部，轮子11固接于底板1底部，小皮带轮101固接于轮子11，大皮带轮106通过传动带102与小皮带轮101传动连接。

左右移动机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、第一齿条43和第一弹性件44，第一滑轨41固接于底板1，分选箱5通过第一滑块42与第一滑轨41滑动连接；第一齿条43固接于分选箱5侧部，且第一齿条43与扇形齿轮107啮合；两第一弹性件44一端均固接于分选箱5侧部且位于第一齿条43和扇形齿轮107两侧，另一端部均固接于安装板2侧部。

遮挡机构7包括有箱盖71、插板72、固定块73、第一拉线75和插杆76，箱盖71固接于分选箱5顶部，固定块73固接于分选箱5侧部外表，插板72固接于箱盖71侧部且位于固定块73上方，固定块73和插板72留有相通的插孔74供插杆76插入；第一拉线75一端固接于分选箱5侧部，另一端与插杆76固接。

旋转机构8包括有第一轴承座81、第一转轴82、旋转叶片83、第二齿条84和圆柱齿轮85，第一轴承座81固接于分选箱5内后壁中部，第一转轴82以转动的方式安装于第一轴承座81，旋转叶片83固接于第一转轴82一端部，圆柱齿轮85固接于第一转轴82另一端部，第二齿条84沿水平方向固接于安装板2侧部，圆柱齿轮85与第二齿条84啮合。

出料机构9包括有第一出料管91、第二出料管92、第二滑轨93、第二滑块94、第一挡板95、第三滑块96、第二挡板97、第二弹性件98、第二拉线99、第二轴承座910、第二转轴911、绕线轮912、手柄913和第三拉线914；第一出料管91固接于分选箱5侧部外表下方，且位于筛板6上方并与分选箱5内连通；第二出料管92固接于分选箱5侧部外表下方，且位于筛板6下方并与分选箱5内连通；第二滑轨93沿竖直方向一端固接于第一出料管91底部，另一端固接于第二出料管92顶部；第一档板沿竖直方向通过第二滑块94与第二滑轨93滑动连接，且第一档板贯穿第一出料管91底部；第二档板沿竖直方向通过第三滑块96与第二滑轨93滑动连接，且第二档板贯穿第二出料管92顶部；第二弹性件98一端固接于第二滑块94，另一端固接于第三滑块96；第二拉线99一端固接于第二滑块94，另一端固接于第三滑块96；第二轴承座910固接于第一出料管91远离第二滑轨93端部；第二转轴911一端与第二轴承座910枢接，另一端与绕线轮912固接；绕线轮912通过第三拉线914与第二拉线99中部连接，手柄913固接于绕线轮912。

工作原理：当需要运输矿石时，工人首先打开遮挡机构7，把要运输的矿石放入分选箱5中，接着推动运输装置，轮子11滚动带动驱动机构10运转，驱动机构10运转带动左右移动机构4左右移动，左右移动机构4左右移动带动分选箱5左右移动，分选箱5左右移动带动旋转机构8旋转，运输到目的地后，停止推动运输装置，进而驱动机构10。左右移动机构4和旋转机构8停止运转，再控制出料机构9运转，倒出筛选完的矿石。

因为驱动机构10包括有小皮带轮101、传动带102、支杆103、第三轴承座104、第三转轴105、大皮带轮106和扇形齿轮107；支杆103一端部固接于安装板2侧部，另一端部与第三轴承座104固接；第三转轴105一端部与第三轴承座104枢接，另一端部固接于扇形齿轮107；大皮带轮106固接于第三转轴105中部，轮子11固接于底板1底部，小皮带轮101固接于轮子11，大皮带轮106通过传动带102与小皮带轮101传动连接，当需要运输矿石时，推动运输装置，轮子11滚动带动小皮带轮101转动，进而带动大皮带轮106转动，大皮带轮106转动带动第三转轴105转动，进而带动扇形齿轮107转动。如此达到了节约能源的效果。

因为左右移动机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、第一齿条43和第一弹性件44，第一滑轨41固接于底板1，分选箱5通过第一滑块42与第一滑轨41滑动连接；第一齿条43固接于分选箱5侧部，且第一齿条43与扇形齿轮107啮合；两第一弹性件44一端均固接于分选箱5侧部且位于第一齿条43和扇形齿轮107两侧，另一端部均固接于安装板2侧部，当扇形齿轮107转动时，因为第一齿条43与扇形齿轮107啮合，所以扇形齿轮107转动带动第一齿条43移动，进而带动分选箱5移动。如此达到了节约能源和加快筛选矿石的效果。

因为旋转机构8包括有第一轴承座81、第一转轴82、旋转叶片83、第二齿条84和圆柱齿轮85，第一轴承座81固接于分选箱5内后壁中部，第一转轴82以转动的方式安装于第一轴承座81，旋转叶片83固接于第一转轴82一端部，圆柱齿轮85固接于第一转轴82另一端部，第二齿条84沿水平方向固接于安装板2侧部，圆柱齿轮85与第二齿条84啮合，当分选箱5左右移动时，因为圆柱齿轮85与第二齿条84啮合且第二齿条84不动，所以分选箱5左右移动带动圆柱齿轮85转动，进而带动第一转轴82转动，第一转轴82转动带动旋转叶片83转动。如此达到了节约能源和加快筛选矿石的效果。

因为出料机构9包括有第一出料管91、第二出料管92、第二滑轨93、第二滑块94、第一挡板95、第三滑块96、第二挡板97、第二弹性件98、第二拉线99、第二轴承座910、第二转轴911、绕线轮912、手柄913和第三拉线914；第一出料管91固接于分选箱5侧部外表下方，且位于筛板6上方并与分选箱5内连通；第二出料管92固接于分选箱5侧部外表下方，且位于筛板6下方并与分选箱5内连通；第二滑轨93沿竖直方向一端固接于第一出料管91底部，另一端固接于第二出料管92顶部；第一档板沿竖直方向通过第二滑块94与第二滑轨93滑动连接，且第一档板贯穿第一出料管91底部；第二档板沿竖直方向通过第三滑块96与第二滑轨93滑动连接，且第二档板贯穿第二出料管92顶部；第二弹性件98一端固接于第二滑块94，另一端固接于第三滑块96；第二拉线99一端固接于第二滑块94，另一端固接于第三滑块96；第二轴承座910固接于第一出料管91远离第二滑轨93端部；第二转轴911一端与第二轴承座910枢接，另一端与绕线轮912固接；绕线轮912通过第三拉线914与第二拉线99中部连接，手柄913固接于绕线轮912，当运输到达目的地时，控制手柄913运转，带动绕线轮912转动，进而带动第二滑块94和第三滑块96靠拢，第二滑块94和第三滑块96靠拢带动第一档板和第二挡板97靠拢。如此达到筛选完的矿石同时出料并不会混合的效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。