一种果脯多级筛选机的制作方法

本发明涉及农业机械设备技术领域，具体涉及一种果脯多级筛选机。

背景技术：

现有的果脯筛选机，筛网设置固定，不便于更换筛网，不能适应不同果脯筛选需求；在筛选过程中，受筛网运动轨迹影响果脯分级筛选效果不佳、不便于分级回收。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种结构设计合理、使用方便的果脯多级筛选机；可对筛网架进行快速更换以适应不同果脯筛选需求，可获得更佳的筛选效果，利于分级回收不同大小需求的果脯。

为实现上述目的本发明采用的技术方案是：

一种果脯多级筛选机，包括支架、振动机构和多级筛体，所述多级筛体包括：连接框、夹持护板、筛框、镇压结构和分级出料罩；

所述支架与连接框弹性连接；

所述振动机构作用在连接框上；

所述夹持护板对称地设在连接框两侧；

所述筛框内可拆卸地设有筛网架，多个所述筛框上下叠加并夹持在所述夹持护板之间；

所述镇压结构设在夹持护板上并作用在筛框上；

所述分级出料罩可拆卸的连接在所述夹持护板一端，分级出料罩具有多个出料口，且每个出料口均与所述筛框相对应；

进一步，所述筛框为三面框结构，在筛框内壁设有档条；所述筛网架由外框和固定在外框上的筛网构成；所述外框可嵌合在筛框内并卡持在档条上；

进一步，所述筛框邻近夹持护板的两侧设有多个伸缩轮结构，所述伸缩轮结构包括：容纳槽、滑块、滚轮和弹簧；

所述容纳槽开设在筛框下边沿处；

所述滑块与容槽相适配、且下端面设有凹槽；

所述滚轮铰接在所述凹槽内；

所述弹簧一端与容纳槽顶壁连接、另一端与滑块上端面连接；

进一步，所述筛框邻近夹持护板的两侧上边沿处设有v形限位槽；

进一步，所述镇压结构包括：固定杆、螺栓和螺母；

所述固定杆连接在夹持护板之间；

所述螺栓贯穿固定杆并在固定杆上下两侧与所述螺母配合，且螺栓端部顶持在筛框边沿上；

进一步，所述分级出料罩包括折弯挡板和导向槽，所述折弯挡板上开设多个出料口，所述导向槽设在出料口处；

进一步，所述支架与连接框之间通过板簧弹性连接；所述板簧通过板簧座螺栓连接在支架和连接框两侧；

进一步，所述板簧倾斜布置，其水平夹角为30°~60°；

进一步，所述振动机构包括：电机、旋转轴、偏心轮和连接杆；

所述电机通过传动带与旋转轴连接；

所述旋转轴通过轴承座安装在支架上；

所述偏心轮轴向固定地安装在旋转轴上；

所述连接杆一端铰接在连接框下侧、另一端设有轴承套并通过轴承连接在偏心轮外圆周上。

本发明的有益效果是：

1、本发明在结构设计上，将多个筛框上下叠加并通过夹持护板进行夹持、镇压结构进行镇压，使筛框在震动过程中保持稳定，其整体结构设计紧凑，占用空间小；在解除镇压结构的镇压作用后，可拉出任一筛框，进而可方便筛网架的快速更换，从而可针对不同果脯筛选需求进行筛网架的快速更换，操作更加方便；

2、本发明利用伸缩轮结构可进行压缩的特点，使得筛框上下叠加后可通过镇压结构将伸缩轮结构压缩，进而使得筛框之间能够进行有效的刚性接触，确保了筛框固定时的稳定性，同时解除镇压后伸缩轮结构利用弹簧将滑块和滚轮顶出，使筛框彼此分离，利用滚轮作用使筛框可快速进行抽拉操作；设置的v形限位槽可与滚轮配合，可起到导向的作用；同时还可确保多个筛框上下叠加时的整齐性，确保抽拉操作的顺畅性；在对筛框进行镇压时，滚轮依然与v形限位槽配合，可使筛框彼此之间形成沿滚轮轴心方形的锁定，进一步增加镇压时的稳定性。

3、本发明中多级筛体与支架之间通过板簧进行弹性连接，板簧斜向布置再无其他弹性约束，同时还利用偏心轮结构带动多级筛体振动，这样可使得多级筛体的振动过程中具有一个斜向上与斜向下的往复振动过程，这样既可利用多级筛体的振动带动果脯向分级出料罩方向移动，又区别于常规直线往复移动的筛选方式，对筛选的果脯可形成一个斜向的弹射作用，能够有效减缓果脯被筛网损伤和避免果脯堵塞筛网，可实现果脯更佳的筛选效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图。

其中：1-支架；2-振动机构；3-连接框；4-夹持护板；5-筛框；6-镇压结构；7-分级出料罩；8-筛网架；9-档条；10-容纳槽；11-滑块；12-滚轮；13-弹簧；14-v形限位槽；15-固定杆；16-螺栓；17-螺母；18-折弯挡板；19-导向槽；20-板簧；21-板簧座；22-电机；23-旋转轴；24-偏心轮；25-连接杆；26-轴承套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明优选实施例进行说明：

如图1至3所示，一种果脯多级筛选机，包括支架1、振动机构2和多级筛体，其中，支架1是由四块槽钢首尾连接而成的方形框架和固定在该方形框架下方的四个支腿构成；所述多级筛体包括：连接框3、夹持护板4、筛框5、镇压结构6和分级出料罩7；连接框3为方形框架，底部设有铰接柱用于实现连接杆25与连接框3的铰接连接；

支架1与连接框3之间通过板簧20弹性连接；所述板簧20通过板簧座21螺栓连接在支架1和连接框3两侧；板簧座21由角钢制成，板簧20共计设置二十个，在支架1和连接框3的两侧分别设置十个；该设置数量可获得更加的筛选效果，在实际应用时，也可根据使用需求灵活调整板簧20设置的数量；板簧20倾斜布置，其水平夹角为30°~60°，这样可使得在振动机构2作用下，多级筛体可获得斜向上与斜向下的振动轨迹，不同的水平夹角使得多级筛体具有不同的震动幅度，在实际应用过程中水平夹角可优选45°。

振动机构2作用在连接框3上；其中振动机构2包括电机22、旋转轴23、偏心轮24和连接杆25；所述电机22通过传动带与旋转轴23连接，电机22和旋转轴23上均设有带轮，旋转轴23上的带轮直径大于电机22上的带轮直径，这样通过传动带连接后可实现电机22的减速作用，电机22可固定在地基上也可固定支架1上；所述旋转轴23通过轴承座安装在支架1上；所述偏心轮24轴向固定地安装在旋转轴23上；所述连接杆25一端铰接在连接框3下侧、另一端设有轴承套26并通过轴承连接在偏心轮24外圆周上，连接杆25另一端可通过螺纹连接与轴承套26连接，这样便于调整连接杆25伸缩长度，利于胀紧板簧20；一个偏心轮24和一个连接杆25的配合可计为一组，实际应用时可设置两组，对称地设置旋转轴23上，实现对连接框3的稳定推拉作用；此处采用偏心轮结构带动连接框3振动，可获得一个稳定的推拉作用，当与板簧20配合时，便于实现多级筛体的斜向上与斜向下往复振动过程，同时还起到对板簧20进行支撑的作用，避免板簧20产生塑性变形。

夹持护板4对称地设在连接框3两侧；具体的可通过螺栓连接固定在连接框3上；夹持护板4用于对筛框5进行夹持防护、矫正筛框5抽拉时的轨迹，同时夹持护板4在设置时其高度大于叠加后筛框5的整体高度，即方便镇压结构6的作用，又可起到防止位于上侧筛框5将果脯从两侧筛出的作用，还便于分级出料罩7的连接与更换。

筛框5内可拆卸地设有筛网架8，多个所述筛框5上下叠加并夹持在所述夹持护板4之间；其中所述筛框5为三面框结构，该三面框是由一个立板和两对称侧板构成，在两对称侧板端部还设有固定连杆用于增加结构强度，由于少了一个板面可便于筛框5上下叠加后的出料，在筛框5内壁设有档条9，档条9主要由长档条和短档条构成，长档条设在筛框5的两个侧板上且与侧板等长，短档条位于长档条上方且邻近筛框5的立板侧，长档条和短档条可形成对筛网架8的支撑和上下方向的夹持作用，实现对筛网架8的固定；所述筛网架8由外框和固定在外框上的筛网构成；所述外框可嵌合在筛框5内并在上下方向卡持在档条9上；当横向拉出筛框5后，还可横向拉出筛网架8，便于筛网架8的更换。

镇压结构6用于固定叠加后的筛框5，其设在夹持护板4上并作用在筛框5上；镇压结构6包括：固定杆15、螺栓16和螺母17；所述固定杆15连接在夹持护板4之间，固定杆15还可起到对夹持护板4固定的作用；所述螺栓16贯穿固定杆15并在固定杆15上下两侧与所述螺母17配合，且螺栓16端部顶持在筛框5边沿上；当旋松位于上侧的螺母17后，可通过旋紧位于下侧的螺母17使螺栓16下移并顶持筛框5，使筛框5被压紧固定，再旋紧位于上侧的螺母17可起到止动作用，防止螺栓16产生松动。

分级出料罩7利用螺栓螺母的配合实现可拆卸连接，并连接在所述夹持护板4一端，分级出料罩7具有多个出料口，且每个出料口均与所述筛框5相对应；分级出料罩7包括折弯挡板18和导向槽19，所述折弯挡板18上开设多个出料口，所述导向槽19设在出料口处；折弯挡板18利用其折弯结构将夹持护板4的一端及上方的部分包覆，筛框5的端部可顶持在折弯挡板18上；筛框5振动后可使果脯从导向槽19流出，工作人员可在导向槽19外进行收集。

由于筛框5采用上下叠加的方式，所以在更换筛网架8时需要将筛框5横向抽拉，如果在筛框5上设置滑轮，则便于抽拉操作，但设置滑轮会使筛框5叠加后不能实现刚性接触，其结构稳定性差，在振动机构2作用后会使筛框5受到振动而破坏；因此可在筛框5邻近夹持护板4的两侧设多个伸缩轮结构，筛框5邻近夹持护板4的两侧就是筛框5的两侧板，在每个侧板上可均布四个伸缩轮结构，所述伸缩轮结构包括：容纳槽10、滑块11、滚轮12和弹簧13；所述容纳槽10开设在筛框5下边沿处；所述滑块11与容槽相适配、且下端面设有凹槽；所述滚轮12铰接在所述凹槽内；所述弹簧13一端与容纳槽10顶壁连接、另一端与滑块11上端面连接；在镇压结构6镇压作用下滚轮12促使滑块11挤压弹簧13并伸入纳槽10内，使相邻的筛框5实现刚性接触，在解除镇压作用后，弹簧13会挤压滑块11使相邻的筛框5彼此分离，在滚轮12的作用下可方便、快速的实现抽拉操作；使用更方便，利于筛网架8的更换。

由于夹持护板4与筛框5之间具有一定的间隙，筛框5进行抽拉操作时，会使筛框5彼此之间错位，还需人工调整，给更换筛网架8的操作带来不便，因此筛框5邻近夹持护板4的两侧上边沿处设有v形限位槽14，即筛框5的两侧板的上边沿处设有v形限位槽14，v形限位槽14可对滚轮12进行导向；v形限位槽14与伸缩轮结构的配合，还起到限位锁定的作用，能够使筛框5形成一个稳定的整体；筛框5被镇压结构6镇压时，滚轮12依然与v形限位槽14配合，可形成一个沿滚轮12轴向的约束力，使相邻筛框5之间在沿滚轮12轴向形成锁定，限制位置移动，可确保振动时的稳定性，使用时更加安全。

本发明的工作过程及原理：

在实际应用过程中，筛框5可设置两个或三个，具体设置数量根据筛选需求来定，筛框5内筛网架8的筛孔目数可灵活选择；以设置三个筛框5为例，可设置三个不同目数的筛网架8，实现不同果脯尺寸大小的的筛选，也可设置其中两个具有相同目数的筛网架8，两个相同目数的筛网架8叠加可实现更加精细的筛选操作，获得更加的筛选效果；初始筛选状态为三个筛框5上下叠压，且一端顶持在分级出料罩7上，筛框5被镇压结构6镇压固定；启动电机22，将需要筛选的果脯从位于上侧的筛框5中倒入，电机22利用传动带驱动旋转轴23转动，旋转轴23带动偏心轮24转动，偏心轮24在轴承作用下带动轴承套26摆动，轴承套26带动连接杆25摆动，连接杆25拉拽连接框3，板簧20也作用在连接框3上，这样在连接杆25的往复拉拽作用下，连接框3往复地压覆板簧20，由于板簧20斜向设置，所以连接框3具有一个斜向上与斜向下的往复移动过程，该运动过程可促使果脯在筛网架8上斜向筛动，相较于常规的直线往复筛动，其可以促进果脯在筛网架8上横向移动，便于出料，同时还会对果脯形成一个斜向的弹射作用，可促进果脯筛选，有效避免果脯堵塞筛网孔，减缓对果脯的损伤；连接框3的振动会带动筛框5同步振动，经不同目数筛网架8的筛选，符合要求的果脯会从分级出料罩7导出，操作人员可在导向槽19处进行收集。

在更换筛网架8时，先使电机22停止工作；旋松螺栓16上下侧的螺母17；此时，筛框5上的伸缩轮结构开始动作，弹簧13将滑块11和滚轮12压出，使相邻筛框5分离；此时可利用滚轮12与v形限位槽14的配合快速的将任意筛框5抽拉出来；然后沿抽拉筛框5的反向使筛网架8从档条9中拉出，再将筛网架8彻底地从筛框5中取出，将需要更换的筛网架8放入筛框5中，并使筛网架8卡持在档条9中；更换筛网架8后；推动筛框5使每个筛框5均顶持在分级出料罩7上；操作镇压结构6镇压筛框5，筛框5被压覆时滑块11和滚轮12被压入容纳槽10内，滑块11有部分突出并与v形限位槽14配合，筛框5实现刚性接触；如果在振动筛选过程中镇压结构6出现松动，伸缩轮结构还可起到胀紧作用，确保振动时的稳定、安全；最后可启动电机22进行筛选操作。

在应用过程中，当增设所需筛框5的数量时，分级出料罩7需同时进行更换以匹配筛框5的数量，当减少所需筛框5的数量时，可不更换分级出料罩7。

最后应当说明的是：以上所述仅为发明的优选实例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。