一种滚筒筛分装置及筛分系统的制作方法

本发明涉及城市建设技术领域，尤其涉及一种滚筒筛分装置及筛分系统。

背景技术：

在现代市政工程中，城市建设越来越现代化，一些基础设施的建设，如土地改建或是地铁施工建设等，都离不开基本的土地施工建设。在此建设中，往往会产生较多的泥渣废土。

然而，现有的处理盾构施工时产生的泥渣废土的方法，基本上采用的都是由渣土运输单位将产生的泥渣土运至指定弃渣场堆弃，也有部分施工单位将产生的渣泥浆通过现场安装的设备并添加化学试剂对其进行凝聚，直到起到脱水效果之后再进行运输处置。以上这些处理方式，对其本质的处置治标不治本，对土地资源和生态环境造成极大的破坏，没有将该类废弃物料进行再利用，同时，由于这些泥渣废土中往往残存有不同粒径且不同粘度的沙石质颗粒物，其在现有的设备中往往无法很好的分离开来。

因此，设计一种结构简单且筛分效率高的沙石渣土筛分机构对于现代化的环保型城市建设具有极为重大的发展意义。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于提供一种滚筒筛分装置，此滚筒筛分装置旨在解决现有技术中泥渣废土筛分效率较低、环境污染严重的问题；

本发明的另一目的在于提供一种筛分系统，此筛分系统旨在解决现有技术中经过筛分的含沙石颗粒物在分筛过程冲洗不彻底，无法达到再利用的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种滚筒筛分装置，所述滚筒筛分装置包括驱动机构、机架、筛分装置以及供水器；

所述筛分装置倾斜地安装在所述机架上，所述驱动机构与所述筛分装置连接，所述驱动机构用于驱动所述筛分装置转动；

所述筛分装置包括滚筒、进料口以及出料口，所述滚筒包括筛料网和固定机构，所述固定机构包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框、所述第二固定框分别相对的安装在所述机架的两侧端上，所述筛料网的两端分别与所述第一固定框、所述第二固定框连接，所述进料口、所述出料口分别设置在所述机架上，所述进料口与所述滚筒连通，所述出料口处于所述滚筒的下方；

所述滚筒内安装有冲压轴承管，所述冲压轴承管上开设有多个冲水孔，所述冲压轴承管的一端与所述供水器连接，另一端与所述滚筒远离所述供水器的一端连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲水孔间隔均匀的分布在所述冲压轴承管上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述供水器安装在所述机架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分装置包括接料漏斗，所述接料漏斗处于所述滚筒的下方，所述接料漏斗的大端靠近所述滚筒，所述接料漏斗的小端与所述出料口连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机、减速机以及联轴器，所述电机与所述减速机的一端连接，所述减速机的另一端与所述联轴器的一端连接，所述联轴器的另一端与所述筛分装置连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分装置还包括防尘盖，所述防尘盖外扣式的安装在所述滚筒的外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚筒还包括支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑框、第二支撑框以及多个支撑柱，所述第一支撑框套设在所述冲压轴承管上，所述第二支撑框安装在所述滚筒的内壁上，所述多个支撑柱的一端安装在所述第一支撑框上，另一端安装在所述第二支撑框上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述多个支撑柱两两之间呈夹角设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述多个支撑柱间隔均匀地安装在所述第一支撑框、所述第二支撑框上。

一种筛分系统，所述筛分系统包括回收机构和以上所述的滚筒筛分装置，所述回收机构与所述筛分装置连接，所述回收机构用于回收所述筛分装置中的物料。

本发明的有益效果是：

本发明通过上述设计提供一种滚筒筛分装置，该滚筒筛分装置具有驱动机构、机架、筛分装置以及供水器；由于其采用的是不锈钢材质的冲压轴承管，且冲压轴承管上开设有多个冲水孔，因此，在滚筒筛分装置筛分的过程中，冲压轴承管可以对物料进行不间断的冲洗，不管进入滚筒中的物料多粘、多湿或是多杂，其通过冲压轴承管的内压式反冲以及滚筒的不断转动，就不会出现堵塞筛料网的问题，从而可以克服现有的滚筒筛分机构在筛分较湿的物料时出现的筛网容易堵塞的问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。同时，其适宜筛分各种性质的物料，比现有的滚筒筛分选筛出的物料干净度大大提高，尤其对高湿度、高粘性、含泥率高的含沙石质泥渣物料的分选具有特别明显的效果。此外，整个滚筒筛分装置使用的是高效电机，生产过程设计在密封的防尘罩内，防尘罩外扣式的安装在滚筒的外侧上，其主要用于防止在使用冲压轴承管对滚筒内的物料进行冲压筛选时产生的水花四溅而溢出滚筒外，对滚筒起到一个密封的作用；同时，其设置为外扣式，便于更换筛网和检查维护。其次，整个设备在运行过程中，物料与旋转的筛料网所产生的噪音完全由密封的防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备产生的噪音。同时，由于冲压轴承管采用的不锈钢材料，其硬度和耐磨性强，基本不用更换，从而大大提高了滚筒筛分装置的使用寿命，降低其生产成本。由以上可知，该滚筒筛分装置不仅结构简单、投资成本低，还具有筛分效率高、节能环保的显著特点。

本发明通过上述设计提供一种筛分系统，该筛分系统包括回收机构和以上的滚筒筛分装置，回收机构与筛分装置连接，回收机构用于回收筛分装置中的筛分出来的不同粒径的物料。由此可知，该筛分系统结构简单，成本较低且节能环保，同时，还具有防尘和降噪的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例提供的滚筒筛分装置结构示意图；

图2为本发明第一实施例提供的滚筒筛分装置第一角度视图；

图3为本发明第一实施例提供的滚筒筛分装置第二角度视图；

图4为本发明第一实施例提供的冲压轴承管结构示意图；

图5为本发明第一实施例提供的冲压轴承管第一角度视图；

图6为本发明第一实施例提供的防尘罩结构示意图；

图7为本发明第一实施例提供的支撑机构结构示意图；

图8为本发明第二实施例提供的筛分系统结构示意图。

图标：1-滚筒筛分装置；2-驱动机构；3-机架；4-筛分装置；5-供水器；6-滚筒；7-进料口；8-出料口；9-筛料网；10-冲压轴承管；11-冲水孔；12-接料漏斗；13-大端；14-小端；15-电机；16-减速机；17-联轴器；18-防尘罩；20-支撑机构；21-第一支撑框；22-第二支撑框；23-第一支撑柱；24-第二支撑柱；25-筛分系统；26-回收机构；27-固定机构；28-第一固定框；29-第二固定框。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一实施例：

请参照图1，配合参照图2至图7，本实施例提供一种滚筒筛分装置1，其主要用于分离不同颗粒、不同粘度的物料，防止物料在筛选的过程中由于粒径不同、湿度不同或是粘度不同等原因而导致其堵塞筛料网9。

在本实施例中，滚筒筛分装置1包括驱动机构2、机架3、筛分装置4以及供水器5。筛分装置4倾斜地安装在机架3上，驱动机构2与筛分装置4连接，驱动机构2用于驱动筛分装置4绕着其轴线的方向进行转动。

其中，筛分装置4包括滚筒6、进料口7、出料口8以及接料漏斗12；滚筒6包括筛料网9和固定机构27，固定机构27包括第一固定框28和第二固定框29，第一固定框28、第二固定框29分别相对的安装在机架3的两侧端上，筛料网9的两端分别与第一固定框28、第二固定框29连接；同时，筛料网9上设置有间隔均匀分布的多个筛料孔。

进料口7和出料口8分别安装在机架3的不同位置上，进料口7呈漏斗状，进料口7位于滚筒6的上端，其上下两端开口并且与滚筒6连通。

接料漏斗12处于滚筒6的下方，其中，接料漏斗12具有大端13和小端14，接料漏斗12的大端13靠近滚筒6的底部，接料漏斗12的小端14则与出料口8连通，出料口8则处于滚筒6的正下方。

滚筒6内安装有冲压轴承管10，冲压轴承管10为管状结构，其上开设有多个间隔均匀分布的冲水孔11，冲压轴承管10的一端与供水器5连接，另一端与滚筒6远离供水器5的一端连接。

供水器5安装在机架3上，其主要用于向冲压轴承管10提供源源不断的冲压水，从而对进入到滚筒6内的物料进行冲洗和筛选。

驱动机构2包括电机15、减速机16以及联轴器17，电机15与减速机16的一端连接，减速机16的另一端与联轴器17的一端连接，联轴器17的另一端与筛分装置4连接。

滚筒6内间隔均匀地安装有多个支撑机构20，支撑机构20包括第一支撑框21、第二支撑框22、第一支撑柱23以及第二支撑柱24，第一支撑框21套设在冲压轴承管10上，第二支撑框22安装在滚筒6的内壁上。第一支撑柱23的一端间隔均匀地安装在第一支撑框21上，另一端安装在第二支撑框22上；第二支撑柱24的一端间隔均匀地安装在第一支撑框21上，另一端安装在第二支撑框22上；第一支撑柱23、第二支撑柱24之间呈夹角设置。

滚筒筛分装置1还设置有防尘罩18，整个筛分装置4设置在防尘罩18内；同时，防尘罩18外扣式的安装在滚筒6的外侧上，其主要用于防止在使用冲压轴承管10对滚筒6内的物料进行冲压筛选时产生的水花四溅而溢出滚筒6外，对滚筒6起到一个密封的作用；同时，其设置为外扣式，便于更换筛网和检查维护。

需要说明的是，在本实施例中，冲压轴承管10的材质采用的是不锈钢材质，支撑机构20的材质采用的也是不锈钢材质；而在其他的实施例之中。二者也可以选用其他的比较节能环保的材质。

综上所述，该滚筒筛分装置1具有驱动机构2、机架3、筛分装置4以及供水器5。由于其采用的是不锈钢材质的冲压轴承管10，且冲压轴承管10上开设有多个冲水孔11，因此，在滚筒筛分装置1筛分的过程中，冲压轴承管10可以对物料进行不间断的冲洗，不管进入滚筒6中的物料多粘、多湿或是多杂，其通过冲压轴承管10的内压式反冲以及滚筒6的不断转动，就不会出现堵塞筛料网9的问题，从而可以克服现有的滚筒筛分装置1在筛分较湿的物料时出现的筛料网9容易堵塞的问题，提高了筛分系统25的产量和可靠性。同时，其适宜筛分各种性质的物料，比现有的滚筒筛分机构选筛出的物料干净度大大提高，尤其对高湿度、高粘性、含泥率高的含沙石质泥渣土物料的分选具有特别明显的效果。此外，整个滚筒筛分装置1使用的是高效电机，生产过程设计在密封的防尘罩18内，防尘罩18外扣式的安装在滚筒6的外侧上，其主要用于防止在使用冲压轴承管10对滚筒6内的物料进行冲压筛选时产生的水花四溅而溢出滚筒6外，对滚筒6起到一个密封的作用；同时，其设置为外扣式，便于更换筛网和检查维护。其次，整个设备在运行过程中，物料与旋转的筛料网9所产生的噪音完全由密封的防尘罩18隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备产生的噪音。同时，由于冲压轴承管10采用的是不锈钢材料，其硬度和耐磨性强，基本不用更换，从而大大提高了滚筒筛分装置1的使用寿命，降低其生产成本。由以上可知，该滚筒筛分装置1不仅结构简单、投资成本低，还具有筛分效率高、节能环保的显著特点。

第二实施例：

请参照图8，配合参照图1，本实施例提供一种筛分系统25，筛分系统25包括回收机构26和以上的滚筒筛分装置1，回收机构26与筛分装置4连接，回收机构26用于回收筛分装置4中分离出的物料。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本发明的保护范围之内。