一种建筑用滚筒式筛沙装置的制作方法

本发明涉及一种建筑工地过滤装置，具体是一种建筑用滚筒式筛沙装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，城市化建设以及社会新农村的建设都得到了极大程度的完善。如今我国各地都在快速建设，各种施工多面开花。在建筑工地中，建筑施工所用的黄沙是一种及其普通但是其实用性难以替代的建筑材料。黄沙需要经过精细筛选后，才能够用于混凝土的混合中。

现有的装置中，对于黄沙的筛选多限于人工筛选，效率较低；普通机械筛选不能够持续筛选，需要将黄沙置于筛粉机中并通过长时间筛选后再继续填充物料进行过筛，这样不适合建筑工地中对黄沙的大批量需求情况；在筛选收集时，黄沙易集中堆积；在筛选过程中，因黄沙多从河道捞出较为潮湿，容易堵塞网眼造成通过效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用滚筒式筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用滚筒式筛沙装置，包括底板、网筒和金属刷毛，所述底板上端左侧垂直焊接设置有左支撑板，所述底板上端右侧垂直焊接设置有右支撑板，所述左支撑板和所述右支撑板之间水平设置有网筒，所述网筒两端对称焊接设置有侧挡板，所述两端中部对称贯穿设置有空心转轴，位于左侧的所述空心转轴内壁焊接设置有第一支撑架，所述网筒中部垂直焊接设置有第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架中部贯穿设置有清洁转轴，所述左支撑板和所述右支撑板之间位于所述底板上方转动设置有传动轴，所述右支撑板右侧铆接设置有电机，位于右侧的所述空心转轴外围末端连接设置有连接轴承，所述连接轴承外圈右侧焊接设置有进料管，所述清洁转轴外围上下两侧位于所述网筒内对称焊接设置有多组连杆，所述连杆末端连接设置有金属刷毛，所述网筒下端镶嵌设置有挡盖，位于右侧的所述侧挡板下端转动设置有限位转动片，所述左支撑板和所述右支撑板之间位于所述网筒下方和所述传动轴上方之间焊接设置有导引板。

作为本发明进一步的方案：所述空心转轴和所述侧挡板焊接固定且相互连通，两侧的所述空心转轴分别贯穿所述左支撑板和所述右支撑板且所述空心转轴分别与所述左支撑板和所述右支撑板通过轴承转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑架为十字形金属支架。

作为本发明进一步的方案：所述第二支撑架和所述第一支撑架结构相同。

作为本发明进一步的方案：所述清洁转轴与所述第一支撑架和所述第二支撑架均通过轴承转动连接，所述清洁转轴右端穿过所述第二支撑架向右延伸至所述网筒右部，所述清洁转轴左端穿过位于左侧的所述空心转轴向左延伸。

作为本发明进一步的方案：所述传动轴左端贯穿所述左支撑板且左端向左延伸并和所述清洁转轴相对应，所述传动轴分别和所述清洁转轴左端以及和所述空心转轴左侧之间通过皮带连接传动。

作为本发明进一步的方案：所述金属刷毛末端和所述网筒内侧相贴合。

作为本发明进一步的方案：所述挡盖左端通过铆接固定在位于左侧所述侧挡板上的合页与所述侧挡板转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述限位转动片由转动轴和金属挡片组成，所述限位转动片通过转动轴和所述侧挡板转动连接，所述限位转动片和所述挡盖下端右侧活动贴合。

作为本发明进一步的方案：所述导引板和所述网筒相对应且所述导引板前侧向下倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时通过进料管将黄沙注入网筒内，启动电机带动传动轴转动，传动轴带动清洁转轴和左侧的空心转轴同时转动，网筒通过空心转轴在左支撑板和右支撑板之间转动，网筒内的黄沙在网筒转动中不断翻动并通过网筒筛选后下落并通过导引板进行导引收集，这样的设计能够高效过滤黄沙，同时进料管通过连接轴承和右侧的空心转轴相对转动，可以持续进料并同步筛选，提高了筛选效率，保证了筛选的可持续性；清洁转轴通过连杆带动金属刷毛转动，因清洁转轴和空心转轴的尺径差别，清洁转轴具有相对空心转轴更快的转速，在速度差之下，金属刷毛能够促进受潮的沙通过网孔，从而提高通过效率，减少了一些设备中为提高通过防止堵塞时对黄沙的干燥过程，减少了能耗；筛选完成后，打开限位转动片转动挡盖即可将黄沙中的杂质排出。

附图说明

图1为一种建筑用滚筒式筛沙装置的结构示意图。

图2为一种建筑用滚筒式筛沙装置中第一支撑架的结构示意图。

图3为一种建筑用滚筒式筛沙装置中a区域的结构示意图。

图中：1-底板，2-左支撑板，3-右支撑板，4-网筒，5-侧挡板，6-空心转轴，7-第一支撑架，8-第二支撑架，9-清洁转轴，10-传动轴，11-电机，12-连接轴承，13-进料管，14-连杆，15-金属刷毛，16-挡盖，17-限位转动片，18-导引板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑用滚筒式筛沙装置，包括底板1、网筒4和金属刷毛15，所述底板1上端左侧垂直焊接设置有左支撑板2，所述底板1上端右侧垂直焊接设置有右支撑板3，所述左支撑板2和所述右支撑板3之间水平设置有网筒4，所述网筒4为两端开放的由多孔金属板卷制成型的金属网筒，所述网筒4两端对称焊接设置有侧挡板5，所述两端中部对称贯穿设置有空心转轴6，所述空心转轴6和所述侧挡板5焊接固定且相互连通，两侧的所述空心转轴6分别贯穿所述左支撑板2和所述右支撑板3且所述空心转轴6分别与所述左支撑板2和所述右支撑板3通过轴承转动连接，位于左侧的所述空心转轴6内壁焊接设置有第一支撑架7，所述第一支撑架7为十字形金属支架，所述网筒4中部垂直焊接设置有第二支撑架8，所述第二支撑架8和所述第一支撑架7结构相同，所述第一支撑架7和所述第二支撑架8中部贯穿设置有清洁转轴9，所述清洁转轴9与所述第一支撑架7和所述第二支撑架8均通过轴承转动连接，所述清洁转轴9右端穿过所述第二支撑架8向右延伸至所述网筒4右部，所述清洁转轴9左端穿过位于左侧的所述空心转轴6向左延伸，所述左支撑板2和所述右支撑板3之间位于所述底板1上方转动设置有传动轴10，所述传动轴10左端贯穿所述左支撑板2且左端向左延伸并和所述清洁转轴9相对应，所述传动轴10分别和所述清洁转轴9左端以及和所述空心转轴6左侧之间通过皮带连接传动，所述右支撑板3右侧铆接设置有电机11，所述电机11的输出端和所述传动轴10右端焊接固定，所述电机11的控制线路和固定电路相连接，所述电机11启动后带动所述传动轴10转动，位于右侧的所述空心转轴6外围末端连接设置有连接轴承12，所述连接轴承12内圈和所述空心转轴6焊接固定，所述连接轴承12外圈右侧焊接设置有进料管13，所述进料管13通过所述连接轴承12和所述电机11相对转动，通过所述进料管13能够向所述空心转轴6中添加物料，所述清洁转轴9外围上下两侧位于所述网筒4内对称焊接设置有多组连杆14，所述连杆14末端连接设置有金属刷毛15，所述金属刷毛15末端和所述网筒4内侧相贴合，所述清洁转轴9通过所述连杆14带动所述金属刷毛15转动，从而能够促进受潮的沙通过网孔，从而提高通过效率，减少了对黄沙的干燥过程，减少了能耗，所述网筒4下端镶嵌设置有挡盖16，所述挡盖16左端通过铆接固定在位于左侧所述侧挡板5上的合页与所述侧挡板5转动连接，位于右侧的所述侧挡板5下端转动设置有限位转动片17，所述限位转动片17由转动轴和金属挡片组成，所述限位转动片17通过转动轴和所述侧挡板5转动连接，所述限位转动片17和所述挡盖16下端右侧活动贴合，所述限位转动片17能够固定所述挡盖16，所述左支撑板2和所述右支撑板3之间位于所述网筒4下方和所述传动轴10上方之间焊接设置有导引板18，所述导引板18和所述网筒4相对应且所述导引板18前侧向下倾斜，经过筛选的黄沙落下后通过所述导引板18导引可以直接进行收集。

本发明的工作原理是：使用时通过进料管13将黄沙注入网筒4内，启动电机11带动传动轴10转动，传动轴10带动清洁转轴9和左侧的空心转轴6同时转动，网筒4通过空心转轴6在左支撑板2和右支撑板3之间转动，网筒4内的黄沙在网筒4转动中不断翻动并通过网筒4筛选后下落并通过导引板18进行导引收集，这样的设计能够高效过滤黄沙，同时进料管13通过连接轴承12和右侧的空心转轴6相对转动，可以持续进料并同步筛选，提高了筛选效率，保证了筛选的可持续性；清洁转轴9通过连杆14带动金属刷毛15转动，因清洁转轴9和空心转轴6的尺径差别，清洁转轴9具有相对空心转轴6更快的转速，在速度差之下，金属刷毛15能够促进受潮的沙通过网孔，从而提高通过效率，减少了一些设备中为提高通过防止堵塞时对黄沙的干燥过程，减少了能耗；筛选完成后，打开限位转动片17转动挡盖16即可将黄沙中的杂质排出。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。