本发明涉及一种颗粒饲料或食物的筛选方法，属于筛选机技术领域。
背景技术：
发明人检索到专利号为：201620461896.8，专利名称为：一种食品加工车间的颗粒筛选系统，该专利提供了一种食品加工车间的颗粒筛选系统，其包括：筛子、震动床、减震圈、出料口，所述筛子安装在震动床内，所述减震圈与震动床底部边围相连，所述出料口安装在震动床的底部，本实用新型的食品加工车间的颗粒筛选系统装置通过震动机震动整个震动床，减震圈保持整个震动床的平稳，筛子筛出形状均匀的颗粒，卡住大颗粒，接着形状均匀的颗粒会从出料口放出。该专利结构简单，无法实现将规格不同的颗粒分级筛选。
发明人检索到专利号为：201620795251.8，专利名称为：一种有机肥颗粒筛选系统，该专利公开了一种有机肥颗粒筛选系统，包括筛选箱、搅拌电机、搅拌轴、轴外支架、进料斗、进料桨、筛选搅拌桨、筛网清理转盘、筛网清理杆、清理刷毛、内筛网、外调节筛网、外筛网调位器、出料口、出料斗、粉尘集料斗。本实用新型能够对发酵粉碎后的有机肥原料进行连续筛选，筛选颗粒大小可调，筛选效率高，不易堵塞筛网，操作简单，维护方便，利于生产中的推广应用。该专利虽然实现颗粒可调，但是筛选过程中是不可更换的，即一批规格不等的颗粒原料过来后，无法实现同时一个过程就将不同的规格颗粒同时分级分开。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种颗粒饲料或食物的筛选方法，其具体技术方案如下：
一种颗粒饲料或食物的筛选方法，包括以下操作步骤：
步骤（1）：上料：用上料传送带将待筛选的颗粒饲料或食物输送到筛选机的上料端，
步骤（2）：筛选：筛选机将来自步骤（1）的待筛选的颗粒饲料或食物进行垂直振动，并通过在将待筛选的颗粒饲料或食物振起与筛板分离的时候，将筛板朝向上料端水平移动设定距离，待筛选的颗粒饲料或食物降落到筛板上后，筛板回复原位，依次反复进行，待筛选的颗粒饲料或食物经过筛板的过程中，根据规格大小，待筛选的颗粒饲料或食物被分离开，实现筛选；
步骤（3）：集料：在筛板下方设置有流动的集料传送带，传送带的流动方向与待筛选的颗粒饲料或食物在筛板上的流动方向垂直，从筛板上掉落下来的不同规格的颗粒饲料或食物用对应的集料传送带传送，在集料传送带的下料端放置有物料收集容器；
步骤（4）：排料：最终没有从筛板上掉落下去的大颗粒饲料或食物，只能从筛板的末端掉落，在筛板的末端设置一个传送带或者摆放承接容器，接住大颗粒饲料或食物。
所述步骤（2）中设定筛板水平移动的距离为待筛选的颗粒饲料或食物的合格颗粒直径的10倍到20倍，筛板上下振动的振幅为待筛选的颗粒饲料或食物的合格颗粒直径的5倍到10倍，且筛板的水平移动距离为筛板的上下振动的振幅的2倍。
所述筛板上表面设置有若干条相互平行的防滑挡板，所述防滑挡板与筛板的物料传递方向垂直，且从筛板的一侧延伸到其相对侧。
所述步骤（2）中筛板与水平面呈锐角倾斜设置。
所述步骤（2）中筛板的上料端设置有上料挡板。
所述步骤（2）中筛板的左右两侧设置有防掉挡板，所述上料挡板和防掉挡板均与筛板对应位置贴紧，但不与筛板固定。
所述筛板通过固定在地面上的筛板架支撑，所述筛板和筛板架之间通过弹性件连接。
所述上料挡板和防掉挡板的下方均与筛板架固定。
本发明的有益效果是：
本发明，筛板在振动的时候，筛板上的物料暂时与筛板分离，处于飞起的状态，此时，筛板向上料端水平移动，当物料降落下来后，筛板再向出料端水平移动，物料被向着出料端移动一个筛板水平移动的距离，依次循环下去，没有从筛板上掉落下去的物料从出料口。
物料在一次次振动的过程中，物料被从筛孔中漏到筛板下方。
本发明，首先将物料中的小颗粒成分筛出去，然后是，正常规格的物料从筛板上掉落下去，最后，不合格的大颗粒物料从出料排出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
附图标记列表：1—筛板，2—集料传送带，3—承接容器，4—防滑挡板，5—上料挡板，6—上料传送带，7—弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
图1是本发明的结构示意图，图中各部件的名称依次为：筛板1，集料传送带2，承接容器3，防滑挡板4，上料挡板5，上料传送带6，弹性件7。结合附图可见，本一种颗粒饲料或食物的筛选方法，包括以下操作步骤：
步骤（1）：上料：用上料传送带将待筛选的颗粒饲料或食物输送到筛选机的上料端，
步骤（2）：筛选：筛选机将来自步骤（1）的待筛选的颗粒饲料或食物进行垂直振动，并通过在将待筛选的颗粒饲料或食物振起与筛板分离的时候，将筛板朝向上料端水平移动设定距离，待筛选的颗粒饲料或食物降落到筛板上后，筛板回复原位，依次反复进行，待筛选的颗粒饲料或食物经过筛板的过程中，根据规格大小，待筛选的颗粒饲料或食物被分离开，实现筛选；
步骤（3）：集料：在筛板下方设置有流动的集料传送带，传送带的流动方向与待筛选的颗粒饲料或食物在筛板上的流动方向垂直，从筛板上掉落下来的不同规格的颗粒饲料或食物用对应的集料传送带传送，在集料传送带的下料端放置有物料收集容器；
步骤（4）：排料：最终没有从筛板上掉落下去的大颗粒饲料或食物，只能从筛板的末端掉落，在筛板的末端设置一个传送带或者摆放承接容器，接住大颗粒饲料或食物。
所述步骤（2）中设定筛板水平移动的距离为待筛选的颗粒饲料或食物的合格颗粒直径的10倍到20倍，筛板上下振动的振幅为待筛选的颗粒饲料或食物的合格颗粒直径的5倍到10倍，且筛板的水平移动距离为筛板的上下振动的振幅的2倍。
所述筛板上表面设置有若干条相互平行的防滑挡板，所述防滑挡板与筛板的物料传递方向垂直，且从筛板的一侧延伸到其相对侧。防滑挡板能够独挡物料在倾斜的筛板上朝向上料端移动。
所述步骤（2）中筛板与水平面呈锐角倾斜设置。筛板倾斜设置能够提高筛选的精细度，物料在筛板的被振动的次数提高。
所述步骤（2）中筛板的上料端设置有上料挡板。上料挡板防止上料端的物料掉出去。
所述步骤（2）中筛板的左右两侧设置有防掉挡板，所述上料挡板和防掉挡板均与筛板对应位置贴紧，但不与筛板固定。上料挡板防止上料口的物料掉出去。不与筛板固定，减轻筛板振动和移动需要的动力。
所述筛板通过固定在地面上的筛板架支撑，所述筛板和筛板架之间通过弹性件连接。弹性件允许筛板有一定的振动范围。
所述上料挡板和防掉挡板的下方均与筛板架固定。上料挡板和防掉挡板均能稳定不动。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。