一种用于筛分中药材的振动机构的制作方法

文档序号:14098023阅读:208来源:国知局

本发明涉及中药器械领域,具体涉及一种用于筛分中药材的振动机构。



背景技术:

随着物质生活的丰富,人们将对疾病、养生、保健越来越关心,为医药行业的发展提供了基础。中药作为我国传统科学,有着悠久的历史,直到如今仍然是人们调养身体的首选。

中药材的制备工艺中,前处理的清洗工艺十分重要的,若前期清洗后的中药材包含过多的杂质、泥土、砂石,将增加后续处理工艺的工作负荷,从而导致整个重要制备工艺生产效率低、生产成本高、成品质量差。

在清洗工艺中,中药材原料的初筛工艺是为了除去采集的中药材原料上的泥土、砂石,得到相对干净的、泥土砂石含量较少的中药材原料,以进入后续的其他清洗工艺中进行进一步清洗,减轻后续工艺的处理负荷。

传统的中药材初筛工艺中使用的机械主要是中药材直线振动筛,通过振动筛的振动使得中药材上附着的、或者夹杂在中药材中的泥土、砂石与中药材分离。但是传统的中药材直线振动筛筛网的筛孔大小是固定的,对于含有不同大小泥土、砂石的药材经过筛分后的可能仍然包含有大量的泥土、砂石,造成后续工艺处理难度增加,工艺成本增加,成品质量下降;也有可能导致大部分药材被筛除掉,造成药材的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于筛分中药材的振动机构,以解决现有技术中中药材直线振动筛的筛孔直径大小固定导致筛分效果差、后续工艺处理难度增加、工艺成本增加、药材浪费的问题。

本发明通过下述技术方案实现:一种用于筛分中药材的振动机构,包括倾斜设置的箱体,所述箱体一端为封闭端,另一端开口端,所述封闭端的高度高于开口端,箱体底部设置有振动电机、以及带有弹簧的支撑柱,箱体顶部设置有进料口,箱体内设置有固定筛网,所述固定筛网一端固定在箱体的封闭端,另一端延伸至箱体的开口端,所述固定筛网下表面上固定有隔板,所述隔板将固定筛网下方的空间分隔为两部分,隔板的侧面上铰接有旋转筛网,隔板的侧面上设置有若干固定螺孔;箱体的侧面上固定有限位板,所述限位板位于固定筛网下方;旋转筛网的宽度被配置为,当旋转筛网平行于箱体的底面时,旋转筛网放置于限位板上;旋转筛网上设置有第一螺孔,还包括固定螺钉,所述固定螺钉与第一螺孔、固定螺孔尺寸相匹配;箱体的底面设置有挡板,所述挡板连接箱体的相互平行的两个侧面,所述挡板的高度为旋转筛网和箱体底面之间的距离的三分之二;所述挡板和箱体的封闭端之间设置有若干阻流板,所述阻流板设置在箱体的底面上,阻流板的一个侧面连接箱体的侧面,另一个侧面连接隔板,阻流板的高度为挡板的高度的三分之一;还包括水泵,所述水泵通过水管与箱体内部连接。

现有技术中,中药材直线振动筛筛网的筛孔大小是固定的,对于含有不同大小泥土、砂石的药材经过筛分后的可能仍然包含有大量的泥土、砂石,造成后续工艺处理难度增加,工艺成本增加,成品质量下降;也有可能导致大部分药材被筛除掉,造成药材的浪费。

本发明包括箱体,箱体一端为封闭端,另一端为开口端,开口端作为出料口,箱体顶部安装有进料口,优选地,进料口靠近箱体的封闭端。箱体采用倾斜设置,即箱体封闭端的高度高于开口端的高度,使得药材从进料口进入到固定筛网上后,在振动电机、弹簧的作用下一边在固定筛网上振动筛分,一边向出料口移动。优选地,固定筛网平行于箱体的底面,固定筛网三个侧面均固定在箱体的侧面上,且从箱体的封闭端延伸至开口端。

为了解决固定筛网的筛孔直径尺寸固定的问题。本发明在固定筛网的下表面固定有隔板,固定方式可以是焊接、嵌套,本发明不对具体的固定方式做进一步限定。隔板将箱体内位于固定筛网下方的空间分隔为左右两部分。隔板的侧面上铰接有旋转筛网,铰接是两个物体的连接方式,其中一个物体可以绕另一个物体的某一点或某一轴转动。旋转筛网铰接在隔板的侧面上是指旋转筛网能够绕侧面上的平行于箱体底面的轴线进行向上或向下翻转,从而改变旋转筛网与隔板之间的夹角,具体的铰接方式可以是合页结构,也可以通过销孔和销轴的结构,由于是铰接是本领域公知常识,本发明不对具体的铰接方式做进一步限定。因此,在需要使用旋转筛网时,将旋转筛网旋转至平行于固定筛网的位置,对落入固定筛网下方的筛分后的物体做进一步筛选,优选地,旋转筛网的筛孔直径小于固定筛网的筛孔直径;在不需要使用旋转筛网时,将旋转筛网旋转至平行于隔板的位置即消除了旋转筛网的筛分作用。为了解决旋转筛网的固定和限位问题,在隔板的侧面上设置有若干固定螺孔,旋转筛网上设置有第一螺孔,还包括与固定螺孔、第一螺孔尺寸相匹配的固定螺钉,固定螺钉与第一螺孔、固定螺孔采用螺纹连接。当无需使用旋转筛网时,将旋转筛网旋转至平行于隔板的位置,将固定螺钉旋入第一螺孔、固定螺孔中,达到将旋转筛网固定在隔板上的目的。箱体的侧面上固定有位于固定筛网下方的限位板,限位板用于限制旋转筛网的旋转范围,使得旋转筛网放置于限位板上时,旋转筛网平行于固定筛网。当需要使用旋转筛网时,将旋转筛网旋转至平行于箱体底面,也即固定筛网的位置即可起到进一步筛分的作用。

工作时,根据待筛分药材的情况选择是否使用旋转筛网。例如,对于存在较多尺寸大于药材的泥土砂石和存在较多尺寸小于药材的泥土砂石,则需要使用旋转筛网。将尺寸大于药材的泥土砂石保留在固定筛网上方,药材和尺寸小于药材的泥土砂石落至旋转筛网上进一步筛分,最后在旋转筛网上获得所需药材,在箱体底面获得尺寸小于药材的泥土砂石。再例如,分离叶状药材时,由于部分叶状药材大小不一,且容易从整片药材变为碎渣,因此使用旋转筛网,将尺寸大的叶状药材保留在固定筛网上方,将尺寸较大的泥土砂石滞留在旋转筛网上方,最后将包含尺寸小的叶状药材和尺寸小的泥土砂石的混合物通过箱体底面收集,并使用其他工艺做进一步处理回收这部分尺寸小的叶状药材。综上,当待筛分药材存在三类不同尺寸需要筛分时,需要使用旋转筛网。

相较于直接更换固定筛网,上述机构操作十分简便、快速,满足生产工艺中对效率的要求,节省操作时间、降低工作负荷。同时,本发明的操作非常灵活,根据不同待筛分药材的情况,能够快速调整筛网,获得良好的筛分效果。

通过旋转筛网的进一步筛分后,旋转筛网下方能够获得体积更小的泥土、砂石。但是,对于一些较薄的例如叶状的药材,容易在运输、储存、筛分过程中分裂成碎渣,这些碎渣会随着体积更小的泥土、砂石一同落入到旋转筛网下方而排出掉。为了回收这部分体积较小的药材,本发明设置有水泵,水泵通过水管与箱体内部连通,水泵将水流引入至箱体中,由于箱体是倾斜,水流会从箱体的封闭端流向开口端。同时,还在箱体底部设置有挡板和若干阻流板。阻流板一个侧面连接在箱体的内壁上,另一个侧面连接在隔板的侧面,即水流仅能从阻流板的上方流过;挡板连接箱体的相互平行的两个侧面,即水流仅能从挡板的上方流过。所有阻流板均位于挡板和箱体的封闭端之间。挡板的高度为旋转筛网到箱体底面之间的距离的三分之二,即旋转筛网下表面到箱体底面之间的距离,而阻流板的高度为挡板高度的二分之一。通过上述设置,当水流从水管进入到箱体中时,会沿着箱体底面流动,并从阻流板的上方流过。挡板的高度高于阻流板使得水流会在箱体和旋转筛网之间囤积一定的高度,这个高度是高于阻流板的高度的。

当体积较小的叶状药材碎片和泥土、砂石共同通过旋转筛网时,落入水流中。泥土、砂石由于质量更大,以及其形状的原因会逐渐沉入箱体底面,并被挡在阻流板面向箱体封闭端的一侧,另外,振动电机和弹簧产生的振动效果也会加速泥土、砂石的沉降。而质量较轻的叶状药材碎片由于其质量更轻,形状更薄的特点漂浮在水流中,且不会被阻流板阻挡,最后随着水流漫过挡板流动至收集器中进行下一步处理。

综上,通过上述结构,本装置能够进一步分离尺寸相近的中药材和夹杂、粘附在其中的泥土、砂石;配合旋转筛网本装置能够回收体积更小的药材碎片,降低了制造成本。

进一步地,所述旋转筛网的个数为两个,所述两个旋转筛网关于隔板对称设置。通过上述设置,允许操作人员同时使用两个旋转筛网组成筛分面积与固定筛网几乎相等的旋转筛网,达到进一步筛分的目的;也允许操作人员仅使用其中一个旋转筛网,使得操作人员能够比对筛选结果,判断通过旋转筛网所做的进一步筛选是否有效,达到检测筛选效果的目的。同时,上述结构也使得本发明的操作更加灵活,允许操作人员获得至多四种不同的筛分混合物,满足不同的筛分需求。

进一步地,旋转筛网的筛孔直径为固定筛网的筛孔直径的二分之一。

进一步地,所述限位板的上表面设置有限位螺孔,所述限位螺孔的尺寸与固定螺孔的尺寸相同。使用旋转筛网时,拧松固定螺钉,将旋转筛网旋转至平行于固定筛网的位置,且位于限位板上,将固定螺钉穿过第一螺孔、限位螺孔最终将旋转筛网固定在限位板上;当需要收起旋转筛网时,拧松固定螺钉,将旋转筛网旋转至平行于隔板的位置,将固定螺钉穿过第一螺孔、固定螺孔即可。由于仅仅是限位和固定作用,因此固定螺钉无需拧紧也可。

进一步地,所述阻流板垂直于水平面。上述设置使得阻流板的阻挡面积更大,能够更好地阻挡泥土、砂石。

进一步地,所述挡板垂直于水平面。

进一步地,水管连接在箱体的底部,水管靠近箱体的封闭端。

作为本发明的一个优选方案,本发明还包括回收器,所述回收器中设置有滤网,所述回收器底部通过排水管连接水泵。回收器用于收集从挡板上方溢出的水流,这部分水流中夹带有浮在水流表面的药材碎渣。进入回收器后,经过回收器中滤网的过滤,药材碎渣与水流分离,水流从回收器底部通过排水管抽回至水泵中,并再次输送至箱体内部,达到循环用水的目的,节约了生产成本。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、相较于直接更换固定筛网,本发明操作十分简便、快速,满足生产工艺中对效率的要求,节省操作时间、降低工作负荷;同时,本发明的操作非常灵活,根据不同待筛分药材的情况,能够快速调整筛网,获得良好的筛分效果;

2、本发明允许操作人员同时使用两个旋转筛网组成筛分面积与固定筛网几乎相等的旋转筛网,达到进一步筛分的目的;也允许操作人员仅使用其中一个旋转筛网,使得操作人员能够比对筛选结果,判断通过旋转筛网所做的进一步筛选是否有效,达到检测筛选效果的目的;同时,使得本发明的操作更加灵活,允许操作人员获得至多四种不同的筛分混合物,满足不同的筛分需求;

3、本发明能够进一步分离尺寸相近的中药材和夹杂、粘附在其中的泥土、砂石;配合旋转筛网本装置能够回收体积更小的药材碎片,降低了制造成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明具体实施例的结构示意图;

图2为本发明具体实施例中箱体内部的剖面图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-箱体,2-进料口,3-支撑柱,4-弹簧,5-振动电机,6-固定筛网,7-旋转筛网,8-隔板,9-限位板,10-阻流板,11-挡板,12-水泵。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图1、图2所示的1、一种用于筛分中药材的振动机构,包括倾斜设置的箱体1,箱体1一端为封闭端,另一端开口端,所述封闭端的高度高于开口端,箱体1底部设置有振动电机5、以及带有弹簧4的支撑柱3,箱体1顶部设置有进料口2,箱体1内设置有固定筛网6,固定筛网6一端固定在箱体1的封闭端,另一端延伸至箱体1的开口端,固定筛网6下表面上固定有隔板8,隔板8将固定筛网6下方的空间分隔为两部分,隔板8的侧面上铰接有旋转筛网7,隔板8的侧面上设置有若干固定螺孔;箱体1的侧面上固定有限位板9,限位板9位于固定筛网6下方;旋转筛网7的宽度被配置为,当旋转筛网7平行于箱体1的底面时,旋转筛网7放置于限位板9上;旋转筛网7上设置有第一螺孔,还包括固定螺钉,固定螺钉与第一螺孔、固定螺孔尺寸相匹配;箱体1的底面设置有挡板11,挡板11连接箱体1的相互平行的两个侧面,挡板11的高度为旋转筛网7和箱体1底面之间的距离的三分之二;挡板11和箱体1的封闭端之间设置有若干阻流板10,阻流板10设置在箱体1的底面上,阻流板10的一个侧面连接箱体1的侧面,另一个侧面连接隔板8,阻流板10的高度为挡板11的高度的三分之一;还包括水泵12,水泵12通过水管与箱体1内部连接;旋转筛网7的个数为两个,两个旋转筛网7关于隔板8对称设置;旋转筛网7的筛孔直径为固定筛网6的筛孔直径的二分之一;限位板9的上表面设置有限位螺孔,限位螺孔的尺寸与固定螺孔的尺寸相同;阻流板10垂直于水平面;挡板11垂直于水平面;水管连接在箱体1的底部,水管靠近箱体1的封闭端。

使用旋转筛网7时,拧松固定螺钉,将旋转筛网7旋转至平行于固定筛网6的位置,且位于限位板9上,将固定螺钉穿过第一螺孔、限位螺孔最终将旋转筛网7固定在限位板9上;当需要收起旋转筛网7时,拧松固定螺钉,将旋转筛网7旋转至平行于隔板8的位置,将固定螺钉穿过第一螺孔、固定螺孔即可。

安装完旋转筛网7后,开启水泵12,水流从水管中进入到箱体1内部,待水流囤积到漫过挡板11后,开启振动电机5,从进料口2中倒入待筛分的药材,药材落至固定筛网6上后,在振动电机5的作用下,一边与泥土、砂石分离,一边向出料口移动;与药材分离后的泥土、砂石落至旋转筛网7上进行进一步筛分,筛除掉部分泥土、砂石后,体积更小的药材和泥土、砂石落至箱体1的底面囤积的水流中,泥土、砂石随着振动作用逐渐沉入箱体1底面,卡在阻流板10朝向箱体1封闭端的一侧,药材浮在水面上,随着水流流动至挡板11并最终漫过挡板11落入收集器中收集。

相较于直接更换固定筛网6,本实施例操作十分简便、快速,满足生产工艺中对效率的要求,节省操作时间、降低工作负荷;同时,本实施例的操作非常灵活,根据不同待筛分药材的情况,能够快速调整筛网,获得良好的筛分效果。

实施例2:

如图1和图2所示,实施例2在实施例1的基础上,还包括回收器,所述回收器中设置有滤网,所述回收器底部通过排水管连接水泵12。

回收器用于收集从挡板11上方溢出的水流,这部分水流中夹带有浮在水流表面的药材碎渣。进入回收器后,经过回收器中滤网的过滤,药材碎渣与水流分离,水流从回收器底部通过排水管抽回至水泵12中,并再次输送至箱体1内部,达到循环用水的目的,节约了生产成本。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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