一种具有高精度振动的振动筛的制作方法

本发明属于筛分机械领域，尤其涉及一种具有高精度振动的振动筛。

背景技术：

筛分机械广泛使用与煤炭、冶金、矿山、化工、食品等多个行业中，筛分机械中，振动筛分是其中很常见的一种。振动筛分其原理是利用振子激振产生振动带动筛箱振动从而使物料在筛箱的筛面上成一定方向的运动而达到筛分的目的，当筛箱振动时，筛箱内的物料被抖动从而在筛箱内的筛板沿一定方向运动。物料经过筛孔，小颗粒物料通过筛孔成为筛下物，大颗粒物料未通过继续运动成为筛上物。因此，振动筛的源动力主要来自于振动，那么振动的参数对于筛分效率具有很大的影响，振动参数主要有振动频率、振幅、方向。而目前现有的振动筛分装置存在的问题是振动参数不准确，原因是：对于振动筛分要保证筛箱有高精度的振动参数，才有较高的筛分效率。目前的振动筛分装置的振动频率、振幅、方向都是由振动电机或振子来控制，而实际中现有的振动筛分装置的筛箱的频率、振幅、方向不能做到与电机或振子一致，因振动筛分装置要实现振动就不得不用弹簧等弹性零件使得筛箱架起脱离主支架，再在筛箱上加振子或振动电机来实现振动，当振动电机的振动作用在筛箱上的振动方向不是沿弹簧的轴向方向振动时，这样就很难保证筛箱按照所需的振动参数运行了，并且这样很容易折断弹簧，减少弹簧使用寿命。典型例子如发明专利cn103861804a公开了复合肥直线振动筛和和发明专利cn104511424a公开了直线振动筛，还有实用新型专利cn202316287u公开了倾斜式直线振动筛和实用新型专利cn202316287u公开了一种多层分选直线式振动筛，都存在上述的问题。

针对上述问题，本发明公开了一种具有高精度振动的振动筛从而解决筛箱振动不精准、寿命短的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度振动的振动筛，以解决目前的振动筛分装置的振动不精准、寿命短的问题。

为了解决以上的技术问题，本发明相对于传统振动筛分装置而言，不但在主支架上做了较大的改进，主支架不再是传统的四支竖直支腿，而是六条支腿，其中四条导向支腿可根据振动角度需要设计，另外两条直立支腿；而且在筛箱上也有改进，筛箱增加了导轮轴，方便安装滚动导轮，使得筛箱在振动时有很好的导向作用，且导轮轴上有轴肩起定位作用，使得筛箱振动方向更加精准；增加了上排弹簧，且改进了弹簧方向于振动方向一致使得筛箱振动的振幅更加精准、稳定的控制，同时提升了弹簧的使用寿命；另外，为了满足振动要求进料漏斗和接料漏斗也有改动，进料漏斗出料口和接料漏斗的接料口的倾斜与振动方向平行，而且满足在筛箱振动时不接触到筛箱，保证筛箱振动不受影响，进料漏斗和接料漏斗固定安装在主支架上，方便连续稳定加料。具体的技术方案如下：

一种具有高精度振动的振动筛，其特征在于：由筛箱（2）、主支架（1）、振动电机（7）、滚动导轮（8）、弹簧（6）、进料漏斗（3）、筛下物接料漏斗（4）和筛上物接料漏斗（5）组成。

所述的主支架（1）有六条支腿，其中四条导向支腿（13）和两条直立支腿（14），所述的导向支腿（13）的倾斜角度θ（10°~90°）即筛箱的振动方向角根据筛箱振动需要而设计；所述的导向支腿（13）上开有导槽（12）。

所述的筛箱（2）上有具有一定倾斜角度α（0°~45°）的筛板（21）、弹簧固定板（26）、导轮轴（25）和电机固定板（24）。倾斜角度α（0°~45°）根据筛分需求设计，所述的筛板（21）上开有筛孔（22）,；所述的弹簧固定板（26）在所述的筛箱（2)的两侧，所述的电机固定板（24）安装在筛箱盖（27）的中间位置，所述的筛箱盖（27）平面垂直于所述的主支架（1）的导槽（12）的导向方向。所述的筛箱（2）上开有筛箱进料口（23）。

所述的筛箱（2）通过两排所述的弹簧（6）架起安装在所述的主支架（1）上，所述的弹簧（6）方向与所述的主支架（1）上的导向支腿（13）平行；所述的导轮轴（25）上安装着所述的滚动导轮（8），所述的滚动导轮（8）安装在所述的主支架（1）的导槽（12）上。所述的筛箱（2）上的导轮轴（25）有轴肩（28），起定位作用。

所述的振动电机（7）安装在所述的电机固定板（24）上，所述振动电机（7）的振动方向垂直于所述的电机固定板（24）。

所述的进料漏斗（3）固定安装在所述的主支架（1）上，进料漏斗下端（31）一直通过所述的筛箱进料口（23）到所述的筛箱（2）内，且平行于所述的主支架（1）的导槽（12）的导向方向，即与振动方向平行。并且有一定长度保证在筛箱振动的过程中不碰到筛箱。

所述的筛下物接料漏斗（4）和筛上物接料漏斗（5）安装固定在所述的主支架（1）上，筛下物接料漏斗上端（41）和筛下物接料漏斗上端（51）也平行于振动方向，且有一定长度保证在筛箱振动的过程中不碰到筛箱。

本发明的有益效果是：

1、本发明与现有的振动筛分装置相比，结构上做了新的设计，使得振动筛的振动的到精准的控制，从而提高了筛分效率。

2、本发明与现有的振动筛分装置相比，增加了滚动导轮，使得筛箱振动方向得到有效控制，使得振动更加平稳。

3、本发明与现有的振动筛分装置相比，增加了筛箱的上排弹簧，双排弹簧使得筛箱振幅得到更加有效控制，使得振动幅度更加稳定、精准。

4、本发明与现有的振动筛分装置相比，进料接料漏斗固定安装在静止的主支架上，方便连续稳定加料和接料，使得筛分作业可以实现连续作业。

5、本发明结构简单紧凑，可靠性好，进料接料方便简单，可方便的安装在大型机器上进行筛分作业。

附图说明

图1是本发明的装配主视图。

图2是本发明的装配左视图。

图3是本发明筛箱的主视图。

图4是本发明筛箱的右视图。

图5是本发明主支架的主视图。

图6是本发明进料漏斗的主视图。

图7是本发明筛下物接料漏斗的主视图。

图8是本发明筛上物接料漏斗的主视图。

1-主支架，12-导槽，13-导向支腿，14-直立支腿；2-筛箱，21-筛板，22-筛孔，23-筛箱进料口，24-电机固定板，25-导轮轴，26-弹簧固定板，27-筛箱盖，28-轴肩；3-进料漏斗，31-进料漏斗下端；4-筛下去接料漏斗，41-筛下物接料漏斗上端；5-筛上物接料漏斗，51筛上物接料漏斗上端；6-弹簧；7-振动电机；8-滚动导轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种具有高精度振动的振动筛主要由筛箱2、主支架1、振动电机7、滚动导轮8、弹簧6、进料漏斗3、筛下物接料漏斗4和筛上物接料漏斗5组成。

如图1、图3和图4所示，所述的筛箱2通过两排所述的弹簧6架起安装在所述的主支架1上，两排弹簧6的另一端固定在主支架上，所述的弹簧6方向与所述的主支架1上的导槽12的导向平行；所述的弹簧6的作用保证筛分作业时不碰到主支架1，且对所述的筛箱2的振幅有更精准的控制，同时也起到减少冲击的作用。

如图1、图4和图5所示，所述的滚动导轮8安装在所述的筛箱2的轮轴25上，再装配在所述的主支架1的导槽12上，起导向作者用，保证精准的振动方向。

如图1和图2所示，所述的振动电机7安装在所述的电机固定板24上，所述电机的振动方向垂直于所述的电机固定板24，即所述的电机固定板24垂直于所述的主支架1的导向支腿13。

如图1和图6所示，所述的进料漏斗3口固定安装在所述的主支架1上，所述的进料漏斗下端31一直通到所述的筛箱2内，且平行于所述的主支架1的槽口12的导向方向，即与振动方向平行。并且有一定长度保证在筛箱振动的过程中不碰到筛箱。

如图1、图7和图8所示，所述的筛下物接料漏斗4和筛上物接料漏斗5安装固定在所述的主支架1上，筛下物接料漏斗上端41和筛下物接料漏斗上端51也平行于振动方向，且有一定长度保证在筛箱振动的过程中不碰到筛箱。

如图1和图2所示，本发明的工作原理：当物料从所述的进料漏斗3到所述的筛箱2。所述的筛箱2通过所述的振动电机7在所述的滚动导轮8的导向下做沿所述导槽（12）方向的振动。物料在所述的筛箱内振动，由于所述的筛箱2的筛板21与水平面有一定的倾斜角α，所以物料会被抛起向右边运动，物料运动时经过所述的筛孔22，小颗粒物料通过筛孔成为筛下物，进入所述的筛下物漏斗4；大颗粒物料未通过所述的筛孔22继续向右运动成为筛上物，进入所述的筛上物漏斗5。

以上所述，只是本发明的一种实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内，本发明的具体所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。