一种振动式链板筛分机的制作方法

文档序号:13812589阅读:254来源:国知局

本发明是一种振动式链板筛分机,属于筛分机领域。



背景技术:

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的,筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物;大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物。

现有技术公开了申请号为:cn201420488548.0的一种振动式链板筛分机,本发明公开一种振动式链板筛分机,包括机架、主、从链轮、料仓、输送带、筛分链板机构和振动机构,固定在机架上的料仓上、下和其中一侧为敞开;筛分链板机构位于料仓下方,在主、从链轮和振动机构的支撑下运转,使上、下层链板组成的整个筛分链板机构形成封闭的环形,原矿经由上、下层链板落入输送带上;筛分链板机构包括固定链板、翻转链板、连板、链环和弧形托板,为了提高筛分效率,将筛分链板机构设计成能够翻转的结构,固定链板固定在两侧的链环上,翻转链板通过连板与固定链板连接并能绕链板旋转,翻转链板外围设有弧形托板,翻转链板在环形空间运行时以平铺与下落交替进行。本发明筛分效率高、可有效减少矿石堵塞筛板。但现有技术存在无法根据使用者的需求同时筛分出不同的物料,需要重复再进行一次筛分,造成使用部方便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种振动式链板筛分机,以解决现有技术传统存在无法根据使用者的需求同时筛分出不同的物料,需要重复再进行一次筛分,造成使用部方便。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种振动式链板筛分机,其结构包括:筛分机框架、上料机构、上料斗、筛分装置、出料筒、链板、减速机、急停控制机,所述上料机构呈倾斜状设于筛分机框架左侧,所述上料机构与筛分机框架通过电焊相连接,所述上料斗设于上料机构上部,所述上料斗与上料机构通过滑动轨道相连接,所述筛分装置设于上料机构右侧,所述筛分装置与上料机构通过电焊相连接,所述出料筒设于筛分装置底部,所述出料筒与筛分装置为一体化结构,所述链板左侧呈倾斜状设于上料机构和筛分装置中间下方,所述链板右侧呈水平状设于出料筒下方,所述链板左侧与筛分装置通过承轴辊相连,所述减速机设于链板左侧下方,所述减速机与链板通过电方式相连接,所述急停控制机设于筛分装置右侧表面,所述急停控制机与筛分装置通过电焊相连接,所述筛分装置由筛分箱体、固定支撑块、伸缩杆、链板、筛网组成,所述固定支撑块设于筛分箱体底部内表面,所述固定支撑块与筛分箱体通过电焊相连接,所述伸缩杆设于固定支撑块上部表面,所述伸缩杆与固定支撑块通过电焊相连接,所述链板设于伸缩杆上端,所述链板与伸缩杆通过轴承座相连接,所述筛网设于链板下方,所述筛网与链板通过螺丝螺栓相连接。

进一步地,所述出料筒设有3个,所述出料筒呈畚斗形状。

进一步地,所述上料机构两边设有滑动轨道,所述上料机构底板为传送带。

进一步地,所述链板左侧的倾斜角度为15°-30°。

进一步地,所述急停控制机设有开关闸阀、挡板,所述急停控制机长度与筛分装置宽度同等。

进一步地,所述伸缩杆为圆柱形结构,所述其上端设有旋转螺纹纹路。

进一步地,所述链板分为第一链板、第二链板、第三链板,所述三截链板分别呈阶梯状排列,所述链板底下设有的筛网目数各不相同。

有益效果

本发明一种振动式链板筛分机的有益效果:通过链板设有三截且筛网目数不同,当设备在运行时可快速分类筛分,链板的运作以及伸缩杆的上下伸缩来实现震动效果,加速筛分的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种振动式链板筛分机的结构示意图;

图2为本发明一种筛分装置的结构示意图。

图3为本发明一种筛分装置的工作状态图。

图中:筛分机框架-1、上料机构-2、上料斗-3、筛分装置-4、出料筒-5、链板-6、减速机-7、急停控制机-8、筛分箱体-401、固定支撑块-402、伸缩杆-403、链板-404、筛网-405。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3,本发明提供一种振动式链板筛分机技术方案:其结构包括:筛分机框架1、上料机构2、上料斗3、筛分装置4、出料筒5、链板6、减速机7、急停控制机8,所述上料机构2呈倾斜状设于筛分机框架1左侧,所述上料机构2与筛分机框架1通过电焊相连接,所述上料斗3设于上料机构2上部,所述上料斗3与上料机构2通过滑动轨道相连接,所述筛分装置4设于上料机构2右侧,所述筛分装置4与上料机构2通过电焊相连接,所述出料筒5设于筛分装置4底部,所述出料筒5与筛分装置4为一体化结构,所述链板6左侧呈倾斜状设于上料机构2和筛分装置4中间下方,所述链板6右侧呈水平状设于出料筒5下方,所述链板6左侧与筛分装置4通过承轴辊相连,所述减速机7设于链板6左侧下方,所述减速机7与链板6通过电方式相连接,所述急停控制机8设于筛分装置4右侧表面,所述急停控制机8与筛分装置4通过电焊相连接,所述筛分装置4由筛分箱体401、固定支撑块402、伸缩杆403、链板404、筛网405组成,所述固定支撑块402设于筛分箱体401底部内表面,所述固定支撑块402与筛分箱体401通过电焊相连接,所述伸缩杆403设于固定支撑块402上部表面,所述伸缩杆403与固定支撑块402通过电焊相连接,所述链板404设于伸缩杆403上端,所述链板404与伸缩杆403通过轴承座相连接,所述筛网405设于链板404下方,所述筛网405与链板404通过螺丝螺栓相连接,所述出料筒5设有3个,所述出料筒5呈畚斗形状,所述上料机构2两边设有滑动轨道,所述上料机构2底板为传送带,所述链板6左侧的倾斜角度为15°-30°,所述急停控制机8设有开关闸阀、挡板,所述急停控制机8长度与筛分装置4宽度同等,伸缩杆为圆柱形结构,所述其上端设有旋转螺纹纹路,所述链板分为第一链板、第二链板、第三链板,所述三截链板分别呈阶梯状排列,所述链板底下设有的筛网目数各不相同。

本专利所说的通过筛分装置设有分类筛分在一个设备中同时进行不同需求的筛分,提高整体的工作效率。

在进行使用时,物料通过上料机构2将物料传送到筛分装置4里,物料首先经过第一链板进行筛分,伸缩杆403上下伸缩来与第一链板进行配合震动筛分,物料通过第一链板下方设有的筛网405落入出料筒,不符合的物料则会落入到第二链板进行筛分。

本发明解决现有技术存在无法根据使用者的需求同时筛分出不同的物料,需要重复再进行一次筛分,造成使用部方便,本发明通过上述部件的互相组合通过链板设有三截且筛网目数不同,当设备在运行时可快速分类筛分,链板的运作以及伸缩杆的上下伸缩来实现震动效果,加速筛分的工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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