本发明涉及谷物处理装置，具体涉及一种农产品筛分优选系统。
背景技术：
随着农业集约化、规模化的发展，农用机械使用越来越广泛。使用机械收割的谷物，其中含有大量石头、草籽、干瘪粒、秸秆碎片等；同时，由于谷物中还混杂着大量尘土，后续加工过程中易出现尘土飞扬，使生产环境变差，并影响谷物的品质。目前市场上的大型谷物筛选装置一般结构复杂、占用空间大、价格和维护成本高，不适合中小型农场推广使用。因此，有必要设计一种结构简单小巧、价格低廉、易于使用和维护的除杂装置。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本发明提供一种农产品筛分优选系统。
技术方案如下：
一种农产品筛分优选系统，筛分机构、直线往复推动机构和优选收集装置，其关键在于，所述筛分机构包括筛分箱，该筛分箱内设有多级筛板和抽风机，该筛分箱下设有滤尘袋，所述筛板上对向设置有进料端和出料端，所述筛板沿着所述进料端和出料端的方向做往复运动，谷物从上一级所述筛板的出料端排出后进入相邻的下一级所述筛板的进料端，所述抽风机位于所述筛板下方，所述筛板位于所述抽风机的负压端，所述筛分箱下部开口，在所述筛分箱的下部开口上套设有所述滤尘袋；
所述直线往复推动机构包括曲柄、曲柄连杆、滑块、滑轨和曲柄驱动轴，所述滑轨的长度方向与所述筛板的往复运动方向一致，所述滑块设置在滑轨上，所述曲柄的一端与所述曲柄驱动轴固定连接，所述曲柄的另一端与所述曲柄连杆的一端铰接，所述曲柄连杆的另一端与所述滑块铰接，所述滑块通过传动连杆与任意一块所述筛板相连；
所述优选收集装置包括鼓风组件和梯度收集器，所述梯度收集器包括进料口和至少两个依次远离所述进料口的收集室，所述收集室上部具有开口，所述鼓风组件包括鼓风机和导风管，所述导风管的出风口位于所述梯度收集器的进料口，所述导风管的出风方向朝向所述收集室，最后一级所述筛板的出料端位于所述梯度收集器的进料口处。采用以上设计，其优点在于直线往复推动机构带动筛板运动，谷物中的杂质从筛孔落下并在抽风机作用下沉积在集尘袋里，除杂后的谷物从优选收集装置的进料口进入时，在气流作用下，不同密度和饱满度的谷物下落轨迹不同，特别是水平方向飞行距离不同从而得到分离并被收集室收集而分开，这一简单的装置实现谷物的除杂和精选。
作为优选技术方案，上述筛分机构还包括筛板架和多个连杆，多级所述筛板呈阶梯状设置，多级所述筛板均通过所述连杆连接于所述筛板架上，位于相邻两个所述筛板之间的所述连杆为同步连杆，该同步连杆的两端分别与上一级筛板的出料端和下一级筛板的进料端铰接，该同步连杆的中部与所述筛板架铰接，上一级所述筛板的出料端和下一级所述筛板的进料端在竖直方向部分重叠，各级所述筛板沿着所述进料端和出料端的方向同步做直线往复运动，每一个所述筛板下方对应设置有一台所述抽风机。采用以上设计，其优点在于各级筛板同步运动，易于操控。
作为优选技术方案，上述筛板包括筛框和筛网，所述筛框为四边形封闭边框，所述筛网设于所述筛框内，所述筛框边缘设有高于所述筛网平面的围挡。采用以上设计，其优点在于防止谷物从筛板两侧滑落。
作为优选技术方案，上述筛板上还连接有敲击振动组件。采用以上设计，其优点在于对筛板振动以增强筛除效果，并防止筛板上的孔隙被堵塞。
作为优选技术方案，上述敲击振动组件包括固定于所述筛框下方的两块挡片，两块所述挡片竖向正对设置，两块所述挡片沿所述筛板的往复运动方向分布，两块所述挡片之间设置有挡片敲击件。采用以上设计，其优点在于通过挡片敲击件敲击挡片，引起筛板振动。
作为优选技术方案，上述挡片敲击件包括弹簧和敲击锤，所述敲击锤通过所述弹簧连接于所述筛框上，所述弹簧竖向设置，该弹簧的上端连接所述筛框，该弹簧的下端连接所述敲击锤；所述敲击锤呈t字形，所述敲击锤包括横向设置的锤体，该锤体向下延伸有拨动凸起，所述锤体与所述弹簧的下端相连；所述敲击振动组件还包括拨杆，所述拨杆的一端固定于所述筛板架上，所述拨杆的自由端伸进两块所述挡片之间，随着所述筛板往复运动，所述拨动凸起被所述拨杆拨动从而带动所述锤体敲击所述挡片。采用以上设计，其优点在于，利用筛板运动时筛板相对筛板架的摆动，使拨杆拨动敲击锤从而加强筛板振动。
作为优选技术方案，上述导风管的出风口处为扁平状，其水平方向的尺寸大于其竖向尺寸。采用以上设计，其优点在于能够在水平方向上较宽的区域内形成筛选气流，提高不同饱满度的谷物分离效率。
作为优选技术方案，上述导风管前端设置有转接头，该转接头一端为圆管，该圆管与所述导风管相连，该转接头的另一端为扁平状，所述扁平状的一端构成所述导风管的出风口。采用以上设计，其优点在于方便实现常用的圆导管向扁平出风口的转换。
作为优选技术方案，上述收集室上方设有挡板，所述挡板覆盖所有所述收集室，谷物在所述挡板与所述收集室开口之间的区域分离；所述梯度收集器还包括收集斗，每个所述收集室下方分别设有所述收集斗。采用以上设计，其优点在于防止谷物飞出梯度收集器，便于收集相互分离的谷物。
作为优选技术方案，上述鼓风组件固定连接于所述收集室的外壁上，所述鼓风组件靠近所述进料口；所述梯度收集器的支脚处设有支撑轮。采用以上设计，其优点在于整个收集装置结构紧凑，便于移动。
有益效果：采用本发明的有益效果是，直线往复推动机构带动筛板运动，谷物中的杂质从筛孔落下并在抽风机作用下沉积在集尘袋里，除杂后的谷物从优选收集装置的进料口进入并在气流作用下分离，落于不同的收集室，实现谷物的除杂和精选，该装置简单有效，易于维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为筛板的俯视图；
图3为敲击振动组件处的筛板截面视图；
图4为敲击振动组件的示意图；
图5为直线往复推动机构的放大图；
图6优选收集装置的示意图；
图7为转接头的结构示意图；
图8为图7的俯视图；
图9为图7的右视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种农产品筛分优选系统，包括筛分机构a、直线往复推动机构b和优选收集装置c。
所述筛分机构a包括筛分箱a7，该筛分箱a7内设有多级筛板a1和抽风机a5，所述筛板a1上对向设置有进料端和出料端，所述筛板a1沿着所述进料端和出料端的方向做往复运动，谷物从上一级所述筛板a1的出料端排出后进入相邻的下一级所述筛板a1的进料端，所述抽风机a5位于所述筛板a1下方，所述筛板a1位于所述抽风机a5的负压端，所述筛分箱a7下部开口，在所述筛分箱a7的下部开口上套设有滤尘袋a6。
所述筛分机构a还包括筛板架a2和多个连杆a3，多级所述筛板a1呈阶梯状设置，所述筛板(a1)平面倾斜，所述筛板(a1)的出料端略低于其进料端，多级所述筛板a1均通过所述连杆a3连接于所述筛板架上，位于相邻两个所述筛板a1之间的所述连杆a3为同步连杆，该同步连杆的两端分别与上一级筛板a1的出料端和下一级筛板a1的进料端铰接，该同步连杆的中部与所述筛板架a2铰接，上一级所述筛板a1的出料端和下一级所述筛板a1的进料端在竖直方向部分重叠，各级所述筛板a1沿着所述进料端和出料端的方向同步做直线往复运动，每一个所述筛板a1下方对应设置有一台所述抽风机a5。
如图2所示，所述筛板a1包括筛框a11和筛网a12，所述筛框a11为四边形封闭边框，所述筛网a12设于所述筛框a11内，所述筛框a11边缘设有高于所述筛网a12平面的围挡。
如图3～4所示，所述筛板a1上还连接有敲击振动组件a4。所述敲击振动组件a4包括固定于所述筛框a11下方的两块挡片a41，两块所述挡片a41竖向正对设置，两块所述挡片a41沿所述筛板a1的往复运动方向分布，两块所述挡片a41之间设置有挡片敲击件。所述挡片敲击件包括弹簧a43和敲击锤a42，所述敲击锤a42通过所述弹簧a43连接于所述筛框a11上，所述弹簧a43竖向设置，该弹簧a43的上端连接所述筛框a11，该弹簧a43的下端连接所述敲击锤a42；所述敲击锤a42呈t字形，所述敲击锤a42包括横向设置的锤体，该锤体向下延伸有拨动凸起，所述锤体与所述弹簧a43的下端相连；所述敲击振动组件a4还包括拨杆a44，所述拨杆a44的一端固定于所述筛板架a2上，所述拨杆a44的自由端伸进两块所述挡片a41之间，随着所述筛板a1往复运动，所述拨动凸起被所述拨杆a44拨动从而带动所述锤体敲击所述挡片a41。
如图5所示，所述直线往复推动机构b为曲柄滑块式传动机构，其包括曲柄b1、曲柄连杆b2、滑块b3、滑轨b4和曲柄驱动轴b5，所述滑轨b4的长度方向与所述筛板a1的往复运动方向一致，所述滑块b3设置在滑轨b4上，所述曲柄b1的一端与所述曲柄驱动轴b5固定连接，所述曲柄b1的另一端与所述曲柄连杆b2的一端铰接，所述曲柄连杆b2的另一端与所述滑块b3铰接，所述滑块b3通过传动连杆与任意一块所述筛板a1相连。
如图6所示，所述优选收集装置c包括鼓风组件c2和梯度收集器c1，所述梯度收集器c1包括进料口和至少两个依次远离所述进料口的收集室c11，所述收集室c11上部具有开口，所述鼓风组件c2包括鼓风机c21和导风管c22，所述导风管c22的出风口位于所述梯度收集器c1的进料口，所述导风管c22的出风方向朝向所述收集室c11，最后一级所述筛板a1的出料端位于所述梯度收集器c1的进料口处。所述收集室c11上方设有挡板c12，所述挡板c12覆盖所有所述收集室c11，谷物在所述挡板c12与所述收集室c11开口之间的区域分离。所述梯度收集器c1还包括收集斗c13，每个所述收集室c11下方分别设有所述收集斗c13。所述鼓风组件(c2)固定连接于所述收集室(c11)的外壁上，所述鼓风组件(c2)靠近所述进料口。为方便移动，所述梯度收集器(c1)的支脚处设有支撑轮。
为提高工作区域的面积，提高分离效率，所述导风管c22的出风口处为扁平状，其水平方向的尺寸大于其竖向尺寸。如图7～9所示，所述导风管c22前端设置有转接头c23，该转接头c23一端为圆管，该圆管与所述导风管c22相连，该转接头c23的另一端为扁平状，所述扁平状的一端构成所述导风管c22的出风口。
本实施例中，所述筛板a1共有三级，所述收集室c11有三个。
本装置工作时，所述直线往复推动机构b带动所述筛板a1运动，谷物中的杂质从筛孔落下并在所述抽风机a5作用下沉积在所述集尘袋a6里，除杂后的谷物从所述优选收集装置c的进料口进入时，在气流作用下，不同密度和饱满度的谷物下落轨迹不同，特别是水平方向飞行距离不同从而得到分离并被不同所述收集室c11收集而分开，较重的饱满颗粒落在靠近所述进料口的所述收集室c11内，较轻的干瘪颗粒落在远离所述进料口的所述收集室c11，这一简单的装置实现谷物的除杂和分选。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。