一种建筑施工用砂石多级筛选设备的制作方法

本发明是一种建筑施工用砂石多级筛选设备，属于建筑施工用砂石多级筛选设备领域。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。建筑工程施工时，从河中或其他地方运来沙子后，往往沙子里含有很多大颗粒碎石等，不能够直接使用，而是需要经过筛选后，才能达到施工要求。

现有技术装置对砂石的筛选效果不理想，砂石不能有效的完全分开，利用率不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种建筑施工用砂石多级筛选设备，以解决现有技术装置对砂石的筛选效果不理想，砂石不能有效的完全分开，利用率不高的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种建筑施工用砂石多级筛选设备，其结构包括底板、外壳、振动装置、振动腔、支撑柱、传送带、导料板、第一料斗、第一通孔、启闭装置、石料出口、卸料板、砂料出口、卸料小车、第二料斗、第一支撑板、隔板、第二支撑板、第二通孔、卸料口、第三通孔，滑槽，所述底板通过焊接连接的方式垂直安装在外壳底部，所述振动腔位于外壳内部的左上角，所述振动装置安装在振动腔内部，所述传送带通过支撑柱垂直安装在外壳顶部的左端面上，所述传送带的右侧设有导料板，所述第一料斗垂直安装在外壳的顶部中间且相互贯通连接，所述外壳顶部的右端面上安装有启闭装置，所述外壳顶部的右端面上开有第一通孔，所述外壳的右侧板底部由上而下依次开有石料出口与砂料出口，所述石料出口上安装有卸料板，所述卸料小车位于底板顶部的右端面上，所述隔板一端通过焊接连接的方式垂直安装在底板顶部上，另一端垂直安装在外壳顶板的底部上，所述第二支撑板垂直焊接在外壳的左侧板与隔板的左侧面之间，所述第一支撑板的左端与隔板的右侧面垂直连接，所述第一支撑板中间开有卸料口，所述第二料斗垂直安装在第一支撑板的底部上，所述隔板由下而上依次设有第二通孔与第三通孔；所述振动装置由齿轮、第一旋转轴、梯形板、凸轮、第一电机、第一支撑杆、摆杆、第一铰链轴、第二铰链轴、摇杆、第三铰链轴、连杆、第四铰链轴、第一挂钩、第一拉线、第一滚轮、齿条、第一支杆、导向筒、导向杆、弹簧、筛选框架组成，所述第一电机垂直安装在第二支撑板上，所述凸轮与第一电机的输出轴相连接，所述摆杆一端通过第一铰链轴与凸轮末端处铰链连接，另一端通过第三铰链轴活动连接，所述第一支撑杆底端垂直安装第二支撑板的顶部上，所述第一支撑杆通过第二铰链轴与摇杆一端铰链连接，所述摇杆的另一端与第三铰链轴活动连接，所述连杆一端通过第三铰链轴与摆杆、摇杆铰链连接，另一端通过第四铰链轴与齿条的左端铰链连接，所述齿条的右端与筛选框架的左侧板垂直焊接，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条与第一旋转轴相配合，所述梯形板底端通过螺栓固定在齿轮的前端面，所述第一挂钩固定安装在梯形板上，所述第一支杆一端安装有第一滚轮，另一端垂直安装在隔板的左侧面上，所述导向筒垂直安装在隔板的右侧面上，所述导向筒内部设有弹簧，所述弹簧一端与导向筒底部相连接，另一端与导向杆的左端相连接，所述导向杆右端与筛选框架的左侧板垂直连接，所述第一拉线一端与第一挂钩相连接，另一端与导向杆的左端相连接，所述导向杆通过第一拉线与导向筒相配合。

进一步地，所述筛选框架由滑轮、开口、U型架、导轮、圆销轴、筛网架、筛网、槽口组成。

进一步地，所述筛选框架的底部前后两端都安装有滑轮，所述筛选框架的右侧板上设有开口，所述U型架安装在筛选框架的左右两侧板上，U型架内部安装有导轮，所述圆销轴垂直安装在筛选框架的右侧板上，所述筛网架与圆销轴活动连接，所述筛网安装在筛网架上，所述筛选框架的底部开有槽口。

进一步地，所述筛选框架上的滑轮与第一支撑板上的第一支撑板相配合，所述筛选框架由上而下的筛网直径依次减小。

进一步地，所述启闭装置由第二电机、收线轮、第二滚轮、第二支杆、第三支杆、第三滚轮、第二拉线、第四支杆、第四滚轮、铰链座、活动门、第二挂钩组成。

进一步地，所述第二电机垂直安装在外壳顶部的右端面上，所述收线轮与第二电机输出轴过盈配合，所述第二滚轮通过第二支杆垂直安装在外壳顶部的右端面上，所述第三滚轮通过第三支杆垂直安装在外壳顶板的内部上，所述第二滚轮与第三滚轮为对称结构，所述第四滚轮通过第四支杆垂直安装在外壳右侧板的左端面上，所述活动门通过铰链座与筛选框架的右侧板顶端活动连接，所述第二挂钩安装在活动门的右侧面上，所述第二拉线一端与第二挂钩相连接，另一端与收线轮相连接。

进一步地，所述筛网筛选后的石料通过卸料板从排到石料出口排出，筛选后的细砂从第二料斗落入到卸料小车上，从砂料出口运出。

有益效果

本发明一种建筑施工用砂石多级筛选设备，当用户需要将砂石进行分离时，先将待分离的砂石通过传送带运送到第一料斗内，启动第一电机使凸轮旋转，摆杆在凸轮的作用下推动齿条进行往复运动，与齿条相连接的筛选框架在第一支撑板的滑槽上往复运动，齿条运动的同时使与其相啮合的齿轮做左右旋转，齿轮上的梯形板通过第一拉线拉动导向杆，齿条与梯形板同步运动保证筛选框架的平稳性，砂石通过筛选框架上的筛网右上而下的筛选分离出来，砂料从卸料口落入到第二料斗内，再从第二料斗落入到卸料小车内，卸料小车从砂料出口运出；此时，关闭第一电机停止工作，开启第二电机使收线轮顺时针旋转，收线轮把第二拉线卷起来，并且使活动门从筛选框架的右侧板上的开口打开，筛网上的石料块通过卸料板从石料出口排出，从而实现砂石的分离。结构在筛选框架的左侧板上安装有振动装置，振动装置里面的电机高速运动，带动齿条进行往复运动，筛选框架在齿条的作用下，进行左右往复运动，加快了筛网上的砂石之间的抖动，从而加速砂石之间的分离，产生的石料与砂料分别从不同的出口排出，这种分离方式高效，操作简单方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明主视图的第一种全剖结构示意图；

图2为本发明主视图的第二种全剖结构示意图；

图3为本发明主视图的第三种全剖结构示意图。

图中：底板-1、外壳-2、振动装置-3、振动腔-4、支撑柱-5、传送带-6、导料板-7、第一料斗-8、第一通孔-9、启闭装置-10、石料出口-11、卸料板-12、砂料出口-13、卸料小车-14、第二料斗-15、第一支撑板-16、隔板-17、第二支撑板-18、第二通孔-19、卸料口-20、第三通孔-21，滑槽-22、齿轮-301、第一旋转轴-302、梯形板-303、凸轮-304、第一电机-305、第一支撑杆-306、摆杆-307、第一铰链轴-308、第二铰链轴-309、摇杆-310、第三铰链轴-311、连杆-312、第四铰链轴-313、第一挂钩-314、第一拉线-315、第一滚轮-316、齿条-317、第一支杆-318、导向筒-319、导向杆-320、弹簧-321、筛选框架-322、滑轮-32201、开口-32202、U型架-32203、导轮-32204、圆销轴-32205、筛网架-32206、筛网-32207、槽口-32208、第二电机-1001、收线轮-1002、第二滚轮-1003、第二支杆-1004、第三支杆-1005、第三滚轮-1006、第二拉线-1007、第四支杆-1008、第四滚轮-1009、铰链座-1010、活动门-1011、第二挂钩-1012。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种建筑施工用砂石多级筛选设备技术方案：其结构包括底板1、外壳2、振动装置3、振动腔4、支撑柱5、传送带6、导料板7、第一料斗8、第一通孔9、启闭装置10、石料出口11、卸料板12、砂料出口13、卸料小车14、第二料斗15、第一支撑板16、隔板17、第二支撑板18、第二通孔19、卸料口20、第三通孔21，滑槽22，所述底板1通过焊接连接的方式垂直安装在外壳2底部，所述振动腔4位于外壳2内部的左上角，所述振动装置3安装在振动腔4内部，所述传送带6通过支撑柱5垂直安装在外壳2顶部的左端面上，所述传送带6的右侧设有导料板7，所述第一料斗8垂直安装在外壳2的顶部中间且相互贯通连接，所述外壳2顶部的右端面上安装有启闭装置10，所述外壳2顶部的右端面上开有第一通孔9，所述外壳2的右侧板底部由上而下依次开有石料出口11与砂料出口13，所述石料出口11上安装有卸料板12，所述卸料小车14位于底板1顶部的右端面上，所述隔板17一端通过焊接连接的方式垂直安装在底板1顶部上，另一端垂直安装在外壳2顶板的底部上，所述第二支撑板18垂直焊接在外壳2的左侧板与隔板17的左侧面之间，所述第一支撑板16的左端与隔板17的右侧面垂直连接，所述第一支撑板16中间开有卸料口20，所述第二料斗15垂直安装在第一支撑板16的底部上，所述隔板17由下而上依次设有第二通孔19与第三通孔21；所述振动装置3由齿轮301、第一旋转轴302、梯形板303、凸轮304、第一电机305、第一支撑杆306、摆杆307、第一铰链轴308、第二铰链轴309、摇杆310、第三铰链轴311、连杆312、第四铰链轴313、第一挂钩314、第一拉线315、第一滚轮316、齿条317、第一支杆318、导向筒319、导向杆320、弹簧321、筛选框架322组成，所述第一电机305垂直安装在第二支撑板18上，所述凸轮304与第一电机305的输出轴相连接，所述摆杆307一端通过第一铰链轴308与凸轮304末端处铰链连接，另一端通过第三铰链轴311活动连接，所述第一支撑杆306底端垂直安装第二支撑板18的顶部上，所述第一支撑杆306通过第二铰链轴309与摇杆310一端铰链连接，所述摇杆310的另一端与第三铰链轴311活动连接，所述连杆312一端通过第三铰链轴311与摆杆307、摇杆310铰链连接，另一端通过第四铰链轴313与齿条317的左端铰链连接，所述齿条317的右端与筛选框架322的左侧板垂直焊接，所述齿轮301与齿条317相啮合，所述齿条317与第一旋转轴302相配合，所述梯形板303底端通过螺栓固定在齿轮301的前端面，所述第一挂钩314固定安装在梯形板303上，所述第一支杆318一端安装有第一滚轮316，另一端垂直安装在隔板17的左侧面上，所述导向筒319垂直安装在隔板17的右侧面上，所述导向筒319内部设有弹簧321，所述弹簧321一端与导向筒319底部相连接，另一端与导向杆320的左端相连接，所述导向杆320右端与筛选框架322的左侧板垂直连接，所述第一拉线315一端与第一挂钩314相连接，另一端与导向杆320的左端相连接，所述导向杆320通过第一拉线315与导向筒319相配合，所述筛选框架322由滑轮32201、开口32202、U型架32203、导轮32204、圆销轴32205、筛网架32206、筛网32207、槽口32208组成，所述筛选框架322的底部前后两端都安装有滑轮32201，所述筛选框架322的右侧板上设有开口32202，所述U型架32203安装在筛选框架322的左右两侧板上，U型架32203内部安装有导轮32204，所述圆销轴32205垂直安装在筛选框架322的右侧板上，所述筛网架32206与圆销轴32205活动连接，所述筛网32207安装在筛网架32206上，所述筛选框架322的底部开有槽口32208，所述筛选框架322上的滑轮32201与第一支撑板16上的第一支撑板16相配合，所述筛选框架322由上而下的筛网32207直径依次减小，所述启闭装置10由第二电机1001、收线轮1002、第二滚轮1003、第二支杆1004、第三支杆1005、第三滚轮1006、第二拉线1007、第四支杆1008、第四滚轮1009、铰链座1010、活动门1011、第二挂钩1012组成，所述第二电机1001垂直安装在外壳2顶部的右端面上，所述收线轮1002与第二电机1001输出轴过盈配合，所述第二滚轮1003通过第二支杆1004垂直安装在外壳2顶部的右端面上，所述第三滚轮1006通过第三支杆1005垂直安装在外壳2顶板的内部上，所述第二滚轮1003与第三滚轮1006为对称结构，所述第四滚轮1009通过第四支杆1008垂直安装在外壳2右侧板的左端面上，所述活动门1011通过铰链座1010与筛选框架322的右侧板顶端活动连接，所述第二挂钩1012安装在活动门1011的右侧面上，所述第二拉线1007一端与第二挂钩1012相连接，另一端与收线轮1002相连接，所述筛网32207筛选后的石料通过卸料板12从排到石料出口11排出，筛选后的细砂从第二料斗15落入到卸料小车14上，从砂料出口13运出。

本专利所说的筛网32207是不同与一般网状产品。而是有严格的系列网孔尺寸。并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。

当用户需要将砂石进行分离时，先将待分离的砂石通过传送带6运送到第一料斗8内，启动第一电机305使凸轮304旋转，摆杆307在凸轮304的作用下推动齿条317进行往复运动，与齿条317相连接的筛选框架322在第一支撑板16的滑槽22上往复运动，齿条317运动的同时使与其相啮合的齿轮301做左右旋转，齿轮301上的梯形板303通过第一拉线315拉动导向杆320，齿条317与梯形板303同步运动保证筛选框架322的平稳性，砂石通过筛选框架322上的筛网32207右上而下的筛选分离出来，砂料从卸料口20落入到第二料斗15内，再从第二料斗15落入到卸料小车14内，卸料小车14从砂料出口13运出；此时，关闭第一电机305停止工作，开启第二电机1001使收线轮1002顺时针旋转，收线轮1002把第二拉线1007卷起来，并且使活动门1011从筛选框架322的右侧板上的开口32202打开，筛网32207上的石料块通过卸料板12从石料出口11排出，从而实现砂石的分离。

本发明解决现有技术装置对砂石的筛选效果不理想，砂石不能有效的完全分开，利用率不高的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构在筛选框架的左侧板上安装有振动装置，振动装置里面的电机高速运动，带动齿条进行往复运动，筛选框架在齿条的作用下，进行左右往复运动，加快了筛网上的砂石之间的抖动，从而加速砂石之间的分离，产生的石料与砂料分别从不同的出口排出，这种分离方式高效，操作简单方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。