一种除尘除雾装置的制作方法

本发明涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种烟气净化装置。

背景技术：

随着环保要求的提高，对电厂烟囱的排放要求也越来越高，需要电厂烟囱的排放达到超级清洁排放标准。因此，为了进一步降低吸收塔出口的烟尘含量，通常在吸收塔出口至烟囱之间安装除尘器，利用除尘器收集烟气中细小颗粒物和各种粉尘物。

但是，由于除尘器在运行时，内部需要喷射大量的水来清洗其阳极板和阴极线，在除尘器的出口处，不可避免的会出现大量的液滴和含有细小颗粒或细小烟尘随着烟气一起进入后方的烟道，然后经由烟囱飘出。

因此，如何降低烟气所携带的液滴量是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种除尘除雾装置，可以降低烟气中所携带的液滴量和灰尘量。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种除尘除雾装置，包括除尘除雾器，所述除尘除雾器的叶片为导电叶片，与所述导电叶片相对应的集水槽为导电集水槽，所述导电叶片的端部置于所述导电集水槽内，所述导电叶片和所述导电集水槽均接地。

优选地，还包括一级除雾器，所述除尘除雾器为二级除尘除雾器，所述一级除雾器包括叶片和集水槽，所述叶片置于与之相对应的集水槽内，所述一级除雾器的叶片与所述导电叶片相互平行设置，且所述一级除雾器的出口朝向所述二级除尘除雾器的进口。

优选地，所述一级除雾器的叶片为绝缘材料叶片，所述一级除雾器的所述集水槽为绝缘材料集水槽或所述一级除雾器的叶片为导电叶片，所述一级除雾器的所述集水槽为导电集水槽，所述一级除雾器的导电叶片和所述一级除雾器的导电集水槽均接地。

优选地，所述一级除雾器包括至少一层叶片层，每层所述一级除雾器的所述叶片层均包括至少一个叶片；所述除尘除雾器包括至少一层导电叶片层，每层所述导电叶片层均包括至少一个所述导电叶片。

优选地，所述一级除雾器包括至少两个一级除雾模块，每个所述一级除雾模块均包括至少一层所述叶片层，相邻的一级除雾模块之间设置有集水槽，且所述一级除雾器的叶片置于与之相邻的集水槽内；

所述二级除尘除雾器包括至少两个二级除雾模块，每个所述二级除雾模块均设置有至少一层所述导电叶片层，相邻的所述二级除雾模块之间设置有所述导电集水槽，所述导电叶片置于与之相邻的所述导电集水槽内。

优选地，所述一级除雾器的叶片为不带钩叶片或带钩叶片，所述导电叶片为单弯带钩导电叶片或多弯带钩导电叶片。

优选地，所述导电叶片的宽度不小于所述一级除雾器的叶片的宽度。

优选地，还包括排水管，与所述一级除雾器的叶片相对应的集水槽和所述导电集水槽均与所述排水管相连通。

优选地，所述绝缘材料叶片为聚丙烯材料叶片，所述绝缘材料集水槽为聚丙烯材料集水槽；

所述导电叶片为导电金属材料叶片或复合型高分子导电材料叶片或结构型高分子导电材料，所述导电集水槽为导电金属材料集水槽或复合型高分子导电材料集水槽或结构型高分子导电材料集水槽。

本申请所提供的一种除尘除雾器，其中除尘除雾器包括导电叶片和导电集水槽，导电叶片的端部置于导电集水槽内，导电叶片和导电集水槽在使用过程中通过导线接地。如此，在使用过程中，烟气中的液滴和颗粒会被导电叶片拦截，尤其是带有负电荷的液滴和带有负电荷的颗粒会被吸附于导电叶片，尤其是小于20微米的带电液滴和颗粒会吸附于叶片，然后沿着导电叶片滴落至导电集水槽内，从而可以提高除尘除雾装置的除尘除雾能力，大大降低烟气中所携带的液滴量和颗粒量。与现有技术相比，在除尘除雾器的导电叶片的作用，会对烟气中的液滴以及带有负电荷的细小的液滴和细小颗粒物进行拦截，尤其是可以对20微米以下的液滴和颗粒进行拦截，如此可以大大降低烟气中所携带的液滴量和粉尘量。

附图说明

图1为本申请所提供的具体实施方式中导电叶片拦截烟气中液滴和颗粒的示意图；

图2为本申请所提供的具体实施方式中第一种除尘除雾装置安装于湿式电除尘器的出口处的结构示意图；

图3为本申请所提供的具体实施方式中第一种除尘除雾装置安装于烟道的结构示意图；

图4为本申请所提供的具体实施方式中第二种除尘除雾装置安装于湿式电除尘器的出口处的结构示意图；

图5为本申请所提供的具体实施方式中第二种除尘除雾装置安装于烟道的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：一级除雾器1、一级除雾模块1-1、二级除尘除雾器2、二级除雾模块2-1、导电叶片3、导电集水槽4、绝缘材料集水槽5、排水管6、液滴7、细小颗粒物8、钩状结构9、湿式电除尘器10、烟道11。

实施例基本如附图1至5所示：除尘除雾装置包括一级除雾器1和二级除尘除雾器2，其中一级除雾器1的叶片和二级除尘除雾器2的叶片相互平行设置，一级除雾器1的叶片的端部置于与之相对应的集水槽内，二级除尘除雾器2的叶片的一个端部置于与之相对应的集水槽内。其中，一级除雾器1的叶片为绝缘材料叶片，一级除雾器1的集水槽为绝缘材料集水槽5，绝缘材料叶片的端部置于与之相对应的绝缘材料集水槽5内，二级除尘除雾器2的叶片为导电叶片3，二级除尘除雾器2的集水槽为导电集水槽4，导电叶片3的端部置于与之相对应的导电集水槽4内。在使用过程中导电叶片3和导电集水槽4均通过导线接地。一级除雾器1的出口朝向二级除尘除雾器2的进口且一级除雾器1的出口和二级除尘除雾器2的进口相连通。

如此，在使用时，烟气会先进入一级除雾器1，在一级除雾器1的绝缘材料叶片会拦截烟气中所携带的大液滴，被拦截的液滴最终会滴入与一级除雾器1的绝缘材料叶片相对应的绝缘材料集水槽5内，同时，在一级除雾器1的引导作用下，起到均匀烟气的作用，即一级除雾器1起到粗过滤烟气和均匀烟气气流的作用。经由一级除雾器1的烟气经由一级除雾器1的出口排出并经由二级除尘除雾器2的进口进入二级除尘除雾器2，烟气中所携带的液滴与二级除尘除雾器2的导电叶片3相接处后，会被拦截于导电叶片3的表面最终会滴入导电集水槽4内，同时，烟气中所存在的大量的带有负电荷的液滴7或细小颗粒物8(如烟尘)在与接地的二级除尘除雾器2的导电叶片3相接触后，负电荷从的液滴6和细小颗粒物8中被释放并且中和，如此液滴7和细小颗粒物8会被吸附于导电叶片3的表面，最终会落入导电集水槽4内。

与现有技术相比，通过设置一级除雾器1和二级除尘除雾器2，一级除雾器1起到粗过滤烟气和均匀烟气气流的作用，一级除雾器1对烟气进行第一过滤，对烟气中的大液滴进行拦截；经由一级除雾器1的烟气进入二级除尘除雾器2，在二级除尘除雾器2的导电叶片3的作用，会对烟气中的液滴以及带有负电荷的细小的液滴7和细小颗粒物8进行进一步拦截，尤其是可以对20微米以下的液滴和颗粒进行拦截，如此可以大大降低烟气中所携带的液滴量和粉尘量。

需要说明的是，在本具体实施方式中，一级除雾器1和二级除尘除雾器2并不是单指一个除雾器，而是指起到相同作用的同一类型的除雾器的组合，以二级除尘除雾器2为例进行说明，二级除尘除雾器2是指叶片为导电叶片3的除雾器，在具体使用过程中，二级除尘除雾器2可以是一个叶片为导电叶片的除雾器，也可以是两个或两个以上的叶片为导电叶片的除雾器。

需要进一步说明的是，在本具体实施方式为了提高除尘除雾装置的除尘效果，包括一级除雾器1和二级除尘除雾器2，当然，根据实际的使用情况，除尘除雾装置还可以只包括除尘除雾器，其中除尘除雾器包括导电叶片和导电集水槽，导电叶片的端部置于导电集水槽内，导电叶片和导电集水槽在使用过程中通过导线接地。如此，在使用过程中，烟气中的液滴和颗粒会被导电叶片拦截，尤其是带有负电荷的液滴和带有负电荷的颗粒会被吸附于导叶片，尤其是小于20微米的带电液滴和颗粒会吸附于叶片，然后沿着导电叶片滴落至导电集水槽内，从而可以提高除尘除雾装置的除尘除雾能力，大大降低烟气中所携带的液滴量和颗粒量。

还需要说明的是，在本具体实施方式，一级除雾器1的绝缘材料叶片为聚丙烯材料叶片，一级除雾器1的绝缘材料集水槽5为聚丙烯材料集水槽，当然，也不排除绝缘材料叶片和绝缘材料集水槽采用其他的绝缘材料由其他的绝缘材料加工而成，如由改性聚丙烯材料加工而成。

二级除尘除雾器2的导电叶片3为导电金属材料叶片如铜叶片、铁叶片、铜合金材料叶片等或二级除尘除雾器2的导电叶片3为复合型高分子导电材料叶片，如导电塑料叶片、导电橡胶叶片等或二级除尘除雾器2的导电叶片3为结构型高分子导电材料叶片，如参杂少量碘的聚乙烯材料叶片等。同样，导电集水槽4的材料选择与导电叶片3的材料选择相同，在上文中列举了导电叶片3的具体材料，故不再一一赘述。当然，也可以根据实际的使用需要，使得导电叶片的材料与导电集水槽的材料为同一种导电材料，如导电叶片为导电金属叶片，则导电集水槽为导电金属集水槽。

在进一步的方案中，一级除雾器1包括至少两层叶片层且叶片层相互平行设置，每层叶片层包括至少一个叶片，二级除尘除雾器2包括至少两层导电叶片层，且导电叶片层均相互平行设置，每层导电叶片层包括至少一个导电叶片3。一级除雾器1的叶片层和二级除尘除雾器2的导电叶片层相互平行设置。如此，通过将一级除雾器1的叶片层和二级除尘除雾器2的导电叶片层设置为多层，可以增加烟气在流动过程中与叶片的接触面积，从而可以进一步提高一级除雾器1和二级除尘除雾器2的除雾除尘效率，从而进一步降低所排放的烟气的液滴和粉尘的含量。

需要说明的是，在本具体实施方式中，以一级除雾器1的叶片为例，一级除雾器1中相邻的叶片层之间的间距(该间距是指沿着多层叶片层排布方向上的间距)是相等的，并且叶片层之间的间距的是根据使用情况进行设定的。当然也不排除采用其他的设置方式，如也可以根据烟气具体的流动形式进行设置，相邻的叶片层之间的距离随着烟气的流动方向逐渐递增等。同理，二级除尘除雾器中相邻的导电叶片层之间的距离的设置方式也可以根据实际的烟气的流动形式进行设置。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，一级除雾器1的叶片层至少为两层，二级除尘除雾器2的导电叶片层至少为两层，一级除雾器1的叶片层的层数和二级除尘除雾器2的导电叶片层的层数可以是相同的，也可以是不同的。

需要进一步说明的是，一级除雾器1的每层叶片层中可以包括单个叶片，也可以包括两个或两个以上的叶片，多个叶片相互平行设置，相邻的叶片之间的间距(该间距是指叶片排布方向上的间距)可以为相同的，也可以为不同的，位于同一层的叶片之间的间隔可以根据实际的使用情况设置。一级除雾器1的叶片层的设置方式同样适用于二级除尘除雾器2。

在进一步的方案中，在本具体实施方式中，一级除雾器1和二级除尘除雾器2均包括三个除雾模块，其中一级除雾器1的除雾模块为一级除雾模块1-1，每个一级除雾模块1-1均包括多层一级除雾器1的叶片层，并且位于同一个一级除雾模块1-1中的叶片层相互平行设置；相邻的一级除雾模块1-1之间设置有绝缘材料集水槽5，一级除雾器1的叶片置于与之相邻的绝缘材料集水槽5内，如此可以保证被一级除雾器1的绝缘材料叶片所拦截的液滴和灰尘会经由叶片表面滴落至绝缘材料集水槽5内。

二级除尘除雾器2的除雾模块为二级除雾模块2-1，每个二级除雾模块2-1均包括多层导电叶片层，且位于同一个二级模块2-1的导电叶片层相互平行设置，相邻的二级除雾模块2-1之间设置有导电集水槽4，导电叶片3置于与与之相邻的导电集水槽4内，如此，经由导电叶片3所拦截的液滴7和细小颗粒物8会随着导电叶片3的表面滴落至导电集水槽4内，可以避免液滴7和细小颗粒物8在导电叶片3的表面沉积，进而可以保证导电叶片3表面的清洁性，从而提到导电叶片3拦截液滴7和细小颗粒物8的效率，进一步降低排放的烟气中液滴和颗粒的含量。

需要说明的是，对一级除雾器1的除雾模块和二级除尘除雾器2的除雾模块的再命名只是为了便于进行描述和区分，不能作为限定保护范围的依据。

还需要说明的是，在本具体实施方式，一级除雾模块1-1和二级除雾模块2-1是对多层叶片层所形成的单元的一种叫法，在进行使用时，一级除雾器1包括三个一级除雾模块1-1，这三个一级除雾模块1-1是相并列设置的，每一个一级除雾模块1-1中均包括至少两层叶片层；同理，二级除尘除雾器2包括三个二级除雾模块2-1，这三个二级除雾模块2-1也是相互并列设置的，每个二级除雾模块2-1中包括多层导电叶片层。当然，也不排除采用其他的排布方式进行设置，如除雾模块采用矩阵的排布方式进行设置。

在更进一步的方案中，一级除雾器1的绝缘材料叶片为不带钩叶片或带钩叶片，优选地，一级除雾器1的绝缘材料叶片为带钩绝缘材料叶片，二级除尘除雾器2的导电叶片3为单弯带钩导电叶片或多弯带钩导电叶片，优选地二级除尘除雾器2的导电叶片3为多弯带钩导电叶片。为了提高二级除尘除雾器2的除雾除尘效果，二级除尘除雾器2的导电叶片3的宽度不小于一级除雾器1的绝缘材料叶片的宽度。

如此设置，通过将一级除雾器1的叶片设置为带钩叶片，二级除尘除雾器2的导电叶片3为多弯带钩导电叶片，烟气在经由上述叶片的过程中，会增大烟气的扰动，从而使得烟气所携带的液滴和颗粒尽可能多的被拦截于上述叶片的表面，进而极大地提高除雾除尘效率。

需要说明的是，在本具体实施方式中，带钩叶片为叶片的波形面上设置有钩状结构9，多弯带钩导电叶片是指导电叶片的波形面具有至少两个波峰或波谷，在波峰或波谷上设置有钩状结构9，而单弯带钩叶片是指叶片的波形面上只有一个波峰或波谷，在波峰或波谷所在面上设置有钩状结构9。可以根据实际的使用情况选择相应的叶片进行设置。

在更进一步的方案中，为了避免被叶片拦截的液滴和粉尘再次被烟气携带，还包括排水管6，放置一级除雾器1的叶片的绝缘材料集水槽5和放置二级除尘除雾器2的导电叶片3的导电集水槽4均与排水管6相连通。如此，被一级除雾器1的绝缘材料叶片所拦截的液滴和颗粒会沿着绝缘材料叶片的表面滴落至相应的绝缘材料集水槽5内，被二级除尘除雾器2的导电叶片3所拦截的液滴6和细小颗粒物7会沿着导电叶片3的表面滴落至相对应的导电集水槽4内，由于绝缘材料集水槽5和导电集水槽4均与排水管6相连通，因此，滴落至绝缘材料集水槽5和导电集水槽4的液滴和颗粒会随着排水管6流出，从而可以避免烟气再次携带，进而可以进一步降低烟气所携带的液滴和颗粒的量。

此外，在本具体实施方式中，还提供了第二种除尘除雾装置，包括一级除雾器1和二级除尘除雾器2，一级除雾器1和二级除尘除雾器2均包括集水槽和置于集水槽的叶片，其中，一级除雾器1的叶片为导电叶片3，一级除雾器1的集水槽为导电集水槽4，二级除尘除雾器的叶片为导电叶片3，二级除尘除雾器的集水槽为导电集水槽4，在使用过程中，一级除雾器1的导电叶片3和导电集水槽4、二级除尘除雾器2的导电叶片3和导电集水槽4均通过导线接地。

如此，在使用过程中，烟气会先进入一级除雾器1，在一级除雾器1的导电叶片3会拦截烟气中所携带的大液滴，同时，烟气中带有负电荷的液滴和带有负电荷的颗粒在与接地的一级除雾器1的导电叶片3相接触后，负电荷从的液滴7和颗粒物中被释放并且中和，如此液滴7和颗粒物会被吸附于一级除雾器1的导电叶片3的表面，被拦截的液滴7和颗粒物最终会滴入与一级除雾器1的导电叶片3相对应的导电集水槽4内。同时，在一级除雾器1的引导作用下，起到均匀烟气的作用，即一级除雾器1起到第一次过滤烟气和均匀烟气气流的作用。

经由一级除雾器1的烟气会进入二级除尘除雾器2，烟气中所携带的液滴与二级除尘除雾器2的导电叶片3相接处后，会被拦截于导电叶片3的表面最终会滴入导电集水槽4内，同时，烟气中所存在的大量的带有负电荷的液滴7或细小颗粒物8(如烟尘)在与接地的二级除尘除雾器2的导电叶片3相接触后，负电荷从的液滴7和细小颗粒物8中被释放并且中和，如此液滴7和细小颗粒物8会被吸附于导电叶片3的表面，最终会落入导电集水槽4内。

如此，通过将一级除雾器1和二级除尘除雾器2两者中的叶片均设置为导电叶片3，在导电叶片3的作用下，能够在拦截液滴和灰尘的过程中，将带有负电荷的液滴和带有负电荷的细小颗粒物8进行拦截，尤其是对小于20微米的液滴和颗粒物进行拦截，从而可以大大提高除尘除雾装置的拦截能力，能够大大的降低烟气中的液滴量和颗粒量，从而可以使得烟气达到排放标准。

在上文中只是对第二种除尘除雾装置区别于第一种除尘除雾装置的设置方式进行了详细的说明，在上文中对第一种除尘除雾装置的设置方式进行了详细的说明，故两者相同的设置方式在本文将不再赘述。

此外，在本具体实施方式中，还提供了一种除尘除雾装置的一种具体设置方式，除尘除雾装置设置于湿式电除尘器10的出口处或设置于与湿式电除尘器10的出口相连通的烟道11内，其中一级除雾器1的设置位置靠近湿式电除尘器10的出口，二级除尘除雾器2的设置位置远离湿式电除尘器10的出口，一级除雾器1的叶片的设置方向和二级除尘除雾器2的导电叶片3的设置方向均与烟气的走向相垂直。如此，设置可以有效降低烟尘净化系统(如脱硫脱硝系统)或吸收塔后方的烟囱所排放的烟气的液滴和颗粒的含量。在上文中对除尘除雾装置的设置方式进行了详细的介绍故在本文不再赘述。

需要说明的是，当除尘除雾装置只包括除尘除雾器时，除尘除雾器同样安装于湿式电除尘器的出口端或与湿式电除尘器的出口相连通的烟道内。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，除尘除雾装置安装于具有湿式电除尘器10的系统中，当然，也不排除将除尘除雾装置安装于其他的烟气净化系统中。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。