多级木屑除铁输送带的制作方法

本实用新型属于生物质燃料加工设备技术领域，特别是涉及一种多级木屑除铁输送带，用于对生物质原材料木屑进行输送。

背景技术：

生物质燃料的原材料大多采用废旧木材、建筑用木材、农作物秸秆、枯木等生活木材废料粉碎、烘干、挤压成型，其中原料的粉碎都是采用撕裂机对其进行粉碎，粉碎之后的木屑会被输送到下一道工序，但是在初步粉碎撕裂之后木屑中会混杂有铁钉等金属物，这个金属物大多夹杂在建筑木材中，而且撕裂机无法对其粉碎，如果无法对其剔除在后续工序中可能会对生成设备造成损坏，因此需要对初步粉碎的木屑进行除杂处理，剔除其内部的铁钉等金属杂质，保证木屑的干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多级木屑除铁输送带，此输送带不能能够将木屑从低处输送到高处，而且还能够对木屑中包含的金属杂质进行剔除，进而保证了后续工序的安全性，防止铁钉等杂质损坏其它生产设备。

为达到上述目的，本实用新型的设计方案是：多级木屑除铁输送带，它采用多级输送带按照梯度对接而成，每级输送带都包括尾部支撑腿和头部支撑腿，在尾部支撑腿和头部支撑腿的顶部支撑安装有机架，所述机架的尾部安装有从动托辊，机架的头部安装有主动托辊，在从动托辊和主动托辊之间连接有输送带，所述机架的两侧面分别固定安装有左侧护板和右侧护板，在左侧护板和右侧护板之间按照一定间距安装有主轴，所述主轴上套装有多个环形磁铁，所述从动托辊上配合安装有托辊张紧机构，所述主动托辊与传动装置相连。

所述托辊张紧机构包括支撑螺杆，所述支撑螺杆穿过螺杆支撑座，所述螺杆支撑座固定安装在机架的侧面，在支撑螺杆的末端套装有托辊主轴，所述托辊主轴上通过轴承安装从动托辊，所述支撑螺杆通过螺母固定在螺杆支撑座上。

所述传动装置包括电机，所述电机与减速器相连，所述减速器的输出轴与主动托辊通过联轴器相连，所述主动托辊的主动轴安装在主轴座上，所述主轴座通过滑动配合安装在机架头部的安装板上，所述安装板的头部加工有滑槽，所述主轴座能够在滑槽内部滑动，在安装板上安装有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的末端顶紧主轴座。

所述尾部支撑腿和头部支撑腿的底部分别固定安装有尾部脚垫和头部脚垫，在尾部支撑腿和头部支撑腿之间连接有加强横杆。

下级输送带和上级输送带在对接的位置安装有物料挡板。

所述主轴采用可拆卸的方式安装在左侧护板和右侧护板之间，所述环形磁铁可拆卸的安装在主轴上。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过多级输送带之间的对接，进而形成阶梯状的输送机构，方便的将木屑原料从较低的位置输送到较高的位置，最终完成木屑的输送，而且输送过程中由于在木屑经过的位置安装有环形磁铁，在环形磁铁的强磁吸力作用下能够将木屑中夹杂和残留的金属屑或者铁钉有效的吸附，使其吸附在环形磁铁上，进而起到了除去金属的目的，保证了后续工序的正常进行，防止铁钉损坏加工设备。

2、通过等间距的设置多个环形磁铁能够保证其对铁钉的吸附能力，使其能够彻底的清除掉木屑中的铁钉等金属杂质。

3、通过在从动托辊上配合安装托辊张紧机构，能够对从动托辊起到张紧目的，防止其发生松动，进而保证了输送效果。

4、通过传动装置能够带动主动轴，进而带动主动托辊，通过主动托辊带动输送带，进而对物料进行输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一个视角整体结构示意图。

图2为本实用新型去掉两侧护板和主轴之后的第二个视角整体结构示意图。

图3为本实用新型去掉两侧护板和主轴之后的单级输送带第一个视角整体结构示意图。

图4为本实用新型去掉两侧护板和主轴之后的单级输送带第二个视角整体结构示意图。

图中：尾部脚垫1、尾部支撑腿2、机架3、加强横杆4、头部脚垫5、头部支撑腿6、安装板7、顶紧螺杆8、主动轴9、主轴座10、主动托辊11、减速器12、电机13、输送带14、主轴15、环形磁铁16、左侧护板17、右侧护板18、从动托辊19、轴承20、托辊主轴21、支撑螺杆22、螺杆支撑座23、螺母24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参加图1-4，多级木屑除铁输送带，它采用多级输送带按照梯度对接而成，每级输送带都包括尾部支撑腿2和头部支撑腿6，在尾部支撑腿2和头部支撑腿6的顶部支撑安装有机架3，所述机架3的尾部安装有从动托辊19，机架3的头部安装有主动托辊11，在从动托辊19和主动托辊11之间连接有输送带14，所述机架3的两侧面分别固定安装有左侧护板17和右侧护板18，在左侧护板17和右侧护板18之间按照一定间距安装有主轴15，所述主轴15上套装有多个环形磁铁16，所述从动托辊19上配合安装有托辊张紧机构，所述主动托辊11与传动装置相连。工作过程中，通过将多级输送带对接之后形成较长的输送链，将木屑原料从较低的位置输送到高处，进而方便后续的加工，在输送过程中通过环形磁铁16能够对木屑中的铁钉和金属物进行有效的吸附，进而起到除杂的效果，进而对木屑进行净化，净化之后保证了后续加工的安全性，防止夹杂的铁钉损坏加工设备。

进一步的，所述托辊张紧机构包括支撑螺杆22，所述支撑螺杆22穿过螺杆支撑座23，所述螺杆支撑座23固定安装在机架3的侧面，在支撑螺杆22的末端套装有托辊主轴21，所述托辊主轴21上通过轴承20安装从动托辊19，所述支撑螺杆22通过螺母24固定在螺杆支撑座23上。工作过程中通过调节螺母24，螺母24将带动支撑螺杆22在螺杆支撑座23上滑动，进而对托辊主轴21进行张紧。

进一步的，所述传动装置包括电机13，所述电机13与减速器12相连，所述减速器12的输出轴与主动托辊11通过联轴器相连，所述主动托辊11的主动轴9安装在主轴座10上，所述主轴座10通过滑动配合安装在机架3头部的安装板7上，所述安装板7的头部加工有滑槽，所述主轴座10能够在滑槽内部滑动，在安装板7上安装有顶紧螺杆8，所述顶紧螺杆8的末端顶紧主轴座10。工作过程中，通过电机13带动减速器12，通过减速器12带动主动轴9，再由主动轴9带动主动托辊11，通过主动托辊11驱动输送带14，对木屑进行输送。

进一步的，所述尾部支撑腿2和头部支撑腿6的底部分别固定安装有尾部脚垫1和头部脚垫5，在尾部支撑腿2和头部支撑腿6之间连接有加强横杆4。通过支撑腿和加强横杆保证了支架的结构强度。

进一步的，下级输送带和上级输送带在对接的位置安装有物料挡板。通过物料挡板能够防止物料发生漏料，进而保证了输送效率。

进一步的，所述主轴15采用可拆卸的方式安装在左侧护板17和右侧护板18之间，所述环形磁铁16可拆卸的安装在主轴15上。通过可拆卸的安装方式，待环形磁铁16上的铁钉或者金属屑吸附满之后，可以方便的对其进行更换，进而保证了工作的正常进行。

本实用新型的工作过程和工作原理：

首先，将多级输送带之间的对接，进而形成阶梯状的输送机构，再将木屑原料从较低的位置放入到第一级输送带上，在输送过程中木屑被输送带从降低的位置输送到较高的位置，而且输送过程中由于在木屑经过的位置安装有环形磁铁16，在环形磁铁16的强磁吸力作用下能够将木屑中夹杂和残留的金属屑或者铁钉有效的吸附，使其吸附在环形磁铁16上，进而起到了除去金属的目的，保证了后续工序的正常进行，防止铁钉损坏加工设备。

结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本实用新型的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本实用新型的保护范围，应如本实用新型的权利要求书覆盖。