本实用新型涉及一种磁铁矿进入磨矿作业前预选所用的悬浮干式磁选机，属于铁矿石磁选机设备技术领域。
背景技术：
悬浮干式磁选机是近年来随着选矿工艺技术的进展发展起来的一种用于提高尾矿抛尾率及降低尾矿磁性铁含量的干式选矿设备，主要针对破碎后的磁性矿石的选别。公知的悬浮干式磁选机主要包括主选皮带机和辅选皮带机。主选皮带机主要针对粗粒级矿石的选别，精矿落入精矿箱，磁性小的脉石由于脱离磁系受重力的作用落入尾矿箱。辅选皮带机针对细粒级脉石的选别精矿随着磁力滚筒落入后面的精矿箱，磁性小的脉石受重力作用落入尾矿箱。这种磁选机的水平永磁磁系布置在位于上方的主选皮带机内，矿石随位于下方的辅选皮带机给料。颗粒较大的磁铁矿石受水平永磁磁系的吸引附着在主选皮带机的皮带上，颗粒较小的磁铁矿石受辅选皮带机磁选滚筒的吸引附着在辅选皮带机的皮带上，这种上磁系、下给矿的悬浮干式磁选机，与普通的永磁干式磁选机相比，解决了在分选时出现的加渣和细粒级难选的问题，提高了精矿的产量，降低了尾矿中磁性铁含量。
但是，由于我国多数铁矿山存在磁铁矿床和赤铁矿床重叠、交叉的现象，加之在采运、破碎过程中大块连生体的混入，导致生产现场入磨前磁铁矿石磁性率大幅波动，加之上述悬浮干式磁选机所用的主、辅两套选别磁系均为永磁磁系，没有调整空间，适应范围窄，在遇到矿石性质波动的时候，会出现“精而不精、废而不废”的现象，严重影响了选矿作业的效果，亟待加以改进。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁场强度可调的悬浮干式磁选机，这种磁选机所用的选别磁系磁场强度可调，可以使矿石的分选更彻底，以更好地适应不同品质磁铁矿石的选别要求。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种磁场强度可调的悬浮干式磁选机，它包括传动装置、给料装置、精矿箱、尾矿箱、主选皮带机、主选磁系、给矿皮带机、辅选磁系，传动装置分别与主选皮带机、给矿皮带机相连接，给料装置连接在给矿皮带机的进料端，精矿箱和尾矿箱分别位于主选皮带机和给矿皮带机的出料端，主选皮带机位于给矿皮带机的上方，其改进之处是，主选磁系安装在主选皮带机内的机架上，主选磁系沿着主选皮带机机架的长度方向布设，辅选磁系安装在给矿皮带机头轮内部，辅选磁系沿着给矿皮带机头轮前端圆弧布设，主选磁系和辅选磁系均为电磁磁系。
上述磁场强度可调的悬浮干式磁选机，所述主选皮带机在机头方向长于给矿皮带机，在主选皮带机下方设置有分料板，分料板位于主选皮带机头轮与给矿皮带机头轮之间，精矿箱和尾矿箱分别位于分料板的前后两端。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的主选磁系和辅选磁系均为电磁系，可以通过配电柜调节激磁电流大小，从而改变主选磁系和辅选磁系的磁场强度以适应现场随时变化的矿石性质；主选磁系在矿石上方，主选磁系有一定的长度，可为磁性矿石创造更多的被吸附的机会；磁性矿物在主选磁系的作用下处于悬浮松散状态，避免出现于脉石矿物的夹杂和包裹现象。本实用新型改变了常规磁矿干选设备的磁系安装位置，同时选用了电磁系，可以使矿石的分选更彻底，并能够更好地适应不同品质磁铁矿石的选别要求，具有显著的经济效益，值得推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：主选皮带机1、主选磁系2、给矿皮带机3、给矿皮带头轮4、辅选磁系5、分料板6、主选皮带头轮7。
具体实施方式
本实用新型由传动装置、给料装置、精矿箱、尾矿箱、主选皮带机1、主选磁系2、给矿皮带机3、辅选磁系5、分料板6组成。
本实用新型的传动装置分别与主选皮带机1、给矿皮带机3相连接，给料装置连接在给矿皮带机3的进料端，精矿箱和尾矿箱分别位于主选皮带机1和给矿皮带机3的出料端，主选皮带机1位于给矿皮带机3的上方，这些结构是现有技术，不再赘述。
图中显示，主选磁系2安装在主选皮带机1内的机架上，主选磁系2沿着主选皮带机1机架的长度方向布设。采用这种结构有以下优点：首先，主选磁系2封闭在不锈钢箱体内，并固定在机架上，不会出现脱落、移位等现象；其次，主选磁系在矿石上方，磁性矿物在主选磁系2的作用下处于悬浮松散状态，避免出现于脉石矿物的夹杂和包裹现象；主选磁系2有一定的长度，可为磁性矿石创造更多的被吸附的机会。
图中显示，辅选磁系5安装在给矿皮带机头轮4内部，辅选磁系5沿着给矿皮带机头轮4前端圆弧布设，主选皮带机1在机头方向长于给矿皮带机3。
图中显示，主选磁系2和辅选磁系5均为电磁磁系，主选磁系2的磁场强度要求0~1500mT，辅选磁系5的磁场强度要求0~1000mT。主选磁系2和辅选磁系5可以通过配电柜调节激磁电流大小，从而改变主选磁系2和辅选磁系5的磁场强度以适应现场随时变化的矿石性质。
图中显示，在主选皮带机1下方设置有分料板6，分料板6位于主选皮带机头轮7与给矿皮带机头轮4之间，精矿箱和尾矿箱分别位于分料板6的前后两端。
本实用新型的工作过程如下：
破碎后的原矿经给矿皮带运输到选别区域，主选皮带机1上方的主选磁系2通电之后产生电磁场（磁场强度在0~1500mT可调），物料在主选磁系2向上磁力、物料本身重力、及皮带带速的联合作用下，磁性强的磁性矿物呈悬浮松散状态，然后被吸附到主选皮带下表面上，并被主选皮带带入精矿收集箱中；余下的磁性较弱的磁性矿物和脉石矿物经过给矿皮带头轮4的辅选磁系5（辅选磁系通电后磁场强度在0~1000mT可调）扫选后，弱磁性矿物与脉石矿物分开，脉石矿物作为尾矿直接进入尾矿箱，弱磁性矿物进入精矿收集箱。在整个分选过程中，可根据矿石性质调整主选磁系2和辅选磁系5的磁场强度及调节分料板6位置来控制精矿、尾矿的产量。
此外，在实际生产过程中，考虑到给料皮带上的料层均有一定厚度，位于物料下层的磁性矿物较难被主选磁系2捕捉，同时为避免辅选磁系5磁场对主选磁系2选别造成影响，在调整过程中需使主选磁系2的磁场强度适当大于辅选磁系5的磁场强度。