本实用新型属于关风机装置技术领域，具体涉及一种新型旋风分离器关风机装置。
背景技术：
传统的旋风分离器是使用叶片状的关风机来密旋风分离器的锥体下方的管道，这种方法由于长期不停旋转导致关风机叶片磨损而漏气，使需要的粉末涂料不能很好的产生旋风分离，从排气管道2处抽去了脉冲除尘系统，从而导致产品的回收率低，回收粉柜的粉尘回收能力下降，采用本旋风分离器的双气动球阀代替传统的关风机，密封性好，产品回收率高，不易磨损，减轻回收粉柜的粉尘回收负担。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型旋风分离器关风机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋风分离器关风机装置，包括旋风分离器筒体，其所述旋风分离器筒体的左侧上方固定连接有进气管，所述旋风分离器筒体的上方安装有排气管，所述旋风分离器筒体的下方固定连接有锥体，所述锥体的下方设置有管道，所述管道与锥体的连接处内部安装有第一气动球阀，所述管道的内部在第一气动球阀的下方安装有第二气动球阀。
优选的，所述第一气动球阀和第二气动球阀均连接有气动开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型旋风分离器关风机装置，通过双气动球阀代替传统的关风机，密封性好，产品回收率高，不易磨损，减轻回收粉柜的粉尘回收负担，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1进气管、2排气管、3旋风分离器筒体、4锥体、5第一气动球阀、6第二气动球阀、7管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种新型旋风分离器关风机装置，包括旋风分离器筒体3，所述旋风分离器筒体3的左侧上方固定连接有进气管1，所述旋风分离器筒体3的上方安装有排气管2，所述旋风分离器筒体3的下方固定连接有锥体4，所述锥体4的下方设置有管道7，所述管道7与锥体4的连接处内部安装有第一气动球阀5，所述管道7的内部在第一气动球阀5的下方安装有第二气动球阀6。
具体的，所述第一气动球阀5和第二气动球阀6均连接有气动开关。
工作原理：该新型旋风分离器关风机装置使用时，线关闭第二气动球阀6，开启第一气动球阀5使得粉末下来，然后关闭第一气动球阀5，开启第二气动球阀6使粉末排出。该新型旋风分离器关风机装置，通过双气动球阀代替传统的关风机，密封性好，产品回收率高，不易磨损，减轻回收粉柜的粉尘回收负担，可以普遍推广使用
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。