一种钨粉筛料装置的制作方法

本实用新型涉及一种钨粉筛料装置，属于钨粉生产工装技术领域。

背景技术：

碳化钨粉的生产工艺过程通常包括仲钨酸铵原料检验、煅烧、蓝色氧化钨的氢还原、过筛、配碳、碳化、粉碎、过筛、检测、包装。在过筛过程中，必须要使用到筛料装置，通过筛料装置将粉末物料筛漏出来进行后续工艺。现有的筛料装置通常使用振动器对筛网进行驱动，通过筛网的抖动将粉末筛出。但这种通过振动器驱动的筛料装置，在车间中造成较大噪声污染，不利于作业人员的健康，因此有必要设计一种较为安静的筛料装置。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的在于提供一种不使用振动器驱动的钨粉筛料装置，从而降低其在车间中造成的噪声。

为了实现上述目的，本实用新型的一种钨粉筛料装置，包括支架以及设置在所述支架上的筛网滚筒，所述筛网滚筒的轴线水平设置；所述筛网滚筒包括位于中部的网状侧壁以及位于所述网状侧壁两端的支撑筒，在所述筛网滚筒内部设置有沿着所述筛网滚筒轴向螺旋状前进的挡板，所述挡板的径向外边缘固定于所述筛网滚筒的内侧壁；在所述筛网滚筒的一端为进料端，另一端为出渣端，所述进料端设置有用于向筛网滚筒内部输送物料的加料板，所述加料板的端部伸入到所述筛网滚筒的内部，所述出渣端的下方设置有承接过滤后残渣的出渣板；在所述支架上设置有两个平行设置的辊轴，在每个所述辊轴上固定有两个支撑辊，其中一个所述辊轴连接于一电机的动力输出端；在所述网状侧壁的下方设置有承接过滤后粉料的箱体。

采用上述技术方案，本实用新型的钨粉筛料装置，使用时将待过筛的物料通过加料板投入到筛网滚筒的一端，随着筛网滚筒的缓慢转动，物料由于受到重力作用以及筛网的摩擦作用会在筛网滚筒的侧壁上滑动，因此在滑动过程中堆积的物料能够反复进行翻转，从而在翻转过程中较小的粉末会从网状侧壁漏下，由于在筛网滚筒内设置有螺旋状前进的挡板，因此物料会在滑动过程中缓缓沿轴向向前移动，从而沿着所述挡板的螺旋状的走向而经过较长的过筛路径，达到充分过筛的目的，当到达筛网滚筒的另一端时，较小的粉末已经全部漏下，剩下的过滤后残渣会缓缓移出筛网滚筒而落入出渣板进行回收。本实用新型的钨粉筛料装置，不但过滤效果较好，而且由于不使用振动器进行震动，因此噪音较小，对车间内的附近区域也不会造成机械震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为筛网滚筒的例题结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种钨粉筛料装置，包括支架1以及设置在所述支架1上的筛网滚筒2，所述筛网滚筒2的轴线水平设置；所述筛网滚筒2包括位于中部的网状侧壁21以及位于所述网状侧壁21两端的支撑筒22，在所述筛网滚筒2内部设置有沿着所述筛网滚筒2轴向螺旋状前进的挡板3，所述挡板3的径向外边缘固定于所述筛网滚筒2的内侧壁；在所述筛网滚筒2的一端为进料端2a，另一端为出渣端2b，所述进料端2a设置有用于向筛网滚筒2内部输送物料的加料板4，所述加料板4的端部伸入到所述筛网滚筒2的内部，所述出渣端2b的下方设置有承接过滤后残渣的出渣板5；在所述支架1上设置有两个平行设置的辊轴11，在每个所述辊轴11上固定有两个支撑辊12，其中一个所述辊轴11连接于一电机6的动力输出端；在所述网状侧壁21的下方设置有承接过滤后粉料的箱体13。

采用上述技术方案，本实用新型的钨粉筛料装置，使用时将待过筛的物料通过加料板投入到筛网滚筒的一端，随着筛网滚筒的缓慢转动，物料由于受到重力作用以及筛网的摩擦作用会在筛网滚筒的侧壁上滑动，因此在滑动过程中堆积的物料能够反复进行翻转，从而在翻转过程中较小的粉末会从网状侧壁漏下，由于在筛网滚筒内设置有螺旋状前进的挡板，因此物料会在滑动过程中缓缓沿轴向向前移动，从而沿着所述挡板的螺旋状的走向而经过较长的过筛路径，达到充分过筛的目的，当到达筛网滚筒的另一端时，较小的粉末已经全部漏下，剩下的过滤后残渣会缓缓移出筛网滚筒而落入出渣板进行回收。本实用新型的钨粉筛料装置，不但过滤效果较好，而且由于不使用振动器进行震动，因此噪音较小，对车间内的附近区域也不会造成机械震动。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。