物料中条状及螺旋状钢丝、铁丝的挑选装置的制作方法

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种钢铁冶炼前期的物料中条状及螺旋状钢丝、铁丝的挑选装置。

背景技术：

在钢铁冶炼领域，原料的来源为多种，其中，为了实现对资源的合理利用，其原料多为对废料的回收和再回炉，而对于此种原料多为碎屑状或块状，此种原料中还夹杂着条状、螺旋丝状的钢丝、铁丝等原料，而若对此种原料一起进行回炉，由于原料的体积不同，必然导致进料方式、回炉时间的不同，同时，由于在对该原料回炉前需要对其进行除杂、过滤等处理，而若不将其中的条状、螺旋丝状物挑选出来，则必然影响后期的除杂、及过滤的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、操作简单方便、易于实现的钢铁冶炼中的原料分选装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种物料中条状及螺旋状钢丝、铁丝的挑选装置，它包括一上端开口的原料罐，一设置于所述原料罐内的搅拌杆，所述搅拌杆通过搅拌轴与搅拌电机连通；所述搅拌电机固定设置于所述原料罐的上方，所述搅拌电机的输出轴通过减速机与所述搅拌轴对应连接，在所述搅拌轴上还套有一轴承，所述轴承通过轴承套固定设置；还包括用于对所述原料罐进行升降的升降机构；所述升降机构包括两个间隔设置的纵向支撑板，两个纵向支撑板上分别开设有一矩形导向槽，所述原料罐中部的外侧壁上设有两个对称设置的支撑轴，两个支撑轴的端部上分别设有一支撑轴承，在两个矩形导向槽的底部分别设有一液压缸，两个支撑轴承分别位于其中一个矩形导向槽内，所述支撑轴承的两侧侧壁与矩形导向槽的两侧壁接触，且所述支撑轴承可在所述矩形导向槽内上下移动，所述液压缸的伸缩轴的端部与所述支撑轴承固定连接。

优选的，在其中一个支撑板上的矩形导向槽内设有一滑块，所述滑块可在矩形导向槽内上下滑动，且所述滑块通过一连接板与该滑块下方的支撑轴承连接，并在设有所述滑块的支撑板外侧设有一安装板，所述安装板与所述滑块固定连接，在所述安装板的下方设有一与该安装板固定连接的旋转电机，所述旋转电机的动力输出轴与支撑轴的端部连接。

优选的，设置于所述搅拌轴上的搅拌杆为两列，每列由若干个由上至下间隔设置的搅拌杆组成，两列搅拌杆关于所述搅拌轴对称设置于搅拌轴的两侧，且设置于搅拌轴两侧的搅拌杆交错设置。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖、简单，实施中可以将原料中的条状、螺旋丝状的钢丝、铁丝物挑选出来，为后续的除杂过滤等打下坚实的基础，再者，本装置操作简单、实施中要求低，仅需将原料导入罐体内即可。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑板侧视状态主要结构示意图；

图中：1.搅拌电机固定架;2.搅拌电机;3.减速机;4.固定轴承套;5.轴承;6.搅拌轴;7.搅拌杆;8.原料罐;9、10.支撑轴;11、12.纵向支撑板;13.安装板;14.旋转电机;15.支撑轴承;16.伸缩轴;17.液压缸;18.滑块;19.连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种物料中条状及螺旋状钢丝、铁丝的挑选装置，参见图1，图2；

它包括一上端开口的原料罐8，一设置于所述原料罐8内的搅拌杆7，所述搅拌杆7通过搅拌轴6与搅拌电机2连通；具体的，所述的搅拌电机2通过搅拌电机固定架1固定设置于所述原料罐8的上方，所述搅拌电机2的输出轴通过减速机3与所述搅拌轴6对应连接，还在所述搅拌轴6上还套有一轴承5，所述轴承5通过轴承套4固定设置；如图1所示，本设计中，设置于所述搅拌轴6上的搅拌杆7为两列，每列由若干个由上至下间隔设置的搅拌杆7组成，两列搅拌杆关于所述搅拌轴6对称设置于搅拌轴6的两侧，且设置于搅拌轴6两侧的搅拌杆交错设置。

还包括用于对所述原料罐进行升降的升降机构；具体的，所述升降机构包括两个间隔设置的纵向支撑板11、12，两个纵向支撑板11、12上分别开设有一矩形导向槽，所述原料罐8中部的外侧壁上设有两个对称设置的支撑轴9、10，两个支撑轴9、10的端部上分别设有一支撑轴承15，在两个矩形导向槽的底部分别设有一液压缸17，两个支撑轴承15分别位于其中一个矩形导向槽内，所述支撑轴承15的两侧侧壁与矩形导向槽的两侧壁接触，且所述支撑轴承15可在所述矩形导向槽内上下移动，而所述的液压缸的伸缩轴16的端部与所述支撑轴承15固定连接。

进一步的，本设计还在其中一个支撑板12上的矩形导向槽内设有一滑块18，所述滑块18可在矩形导向槽内上下滑动，且所述滑块18通过一连接板19与该滑块18下方的支撑轴承15连接，并在设有所述滑块18的支撑板12外侧设有一安装板13，所述安装板13与所述滑块18固定连接，还在所述安装板13的下方设有一与该安装板固定连接的旋转电机14，所述旋转电机14的动力输出轴与支撑轴的端部连接。

本装置在实施中，其原料罐8通过本设计的升降机构升起，也即通过两个液压缸的伸缩轴将两个支撑轴顶起，此时，搅拌杆位于原料罐内，而后将原料导入原料罐内，而后搅拌电机动作，由于原料多数为颗粒状或为碎屑状，而为条状及螺旋状钢丝、铁丝具有一定的柔性及可折弯洗性，在搅拌杆对原料的搅拌中，其条状及螺旋状钢丝、铁丝等将缠绕在搅拌杆上，而后，通过升降机构将原料罐下降，实现将搅拌杆与原料罐的分离，此时，条状及螺旋状钢丝、铁丝缠绕于搅拌杆上并位于原料罐的上方，而后旋转电机14动作，驱动支撑轴旋转，而后原料罐翻转将原料罐内的原料倒出即可，而后将搅拌杆上缠绕的条状及螺旋状钢丝、铁丝沿搅拌杆向外拉动即可取下。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。