可调式末煤筛分装置的制作方法

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其是指可调式末煤筛分装置。

背景技术：

现有的末煤属煤化学及煤质分析，在矿山生产的最细粒的煤，常含有石片与夹矸石,除非加以清除，否则燃料不合要求；现有大多采用滚筒式筛分机，能耗大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、筛分效果好的可调式末煤筛分装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：可调式末煤筛分装置，它包括有筛分架以及连接在筛分架后侧的输送带，筛分架顶部设有筛分料斗，输送带输出端位于筛分料斗上方，筛分料斗底部设有原料出口，原料出口下方的筛分架上部设有细筛，细筛倾斜固定在筛分架上部，筛分架下部活动安装有粗筛，粗筛顶部两侧通过同步轴活动铰接在细筛下方的筛分架上，铰接后的粗筛顶部位于细筛底部下方，粗筛底部向筛分架前侧下方延伸，其延伸端两侧设有调节轴，调节轴外端设有轴套，调节螺杆顶部设有手轮，调节螺杆底部向下穿过轴套后与筛分架下部的铰座相连接，筛分架前侧底部设有导渣槽，导渣槽位于粗筛底部下方；筛分架后侧分别设有与细筛、粗筛相配合的精煤导料板和粗煤导料板，精煤导料板位于细筛下方，粗煤导料板位于粗筛下方。

所述的细筛倾斜度大于粗筛倾斜度。

所述的轴套内设有内螺纹，该内螺纹与调节螺杆上的螺纹啮合。

所述的细筛的筛孔小于粗筛筛孔。

本实用新型在采用上述方案后，通过输送带将末煤送入筛分料斗，通过原料出口将末煤自动下滑，在下滑过程中通过细筛和粗筛进行分阶梯筛选，细筛的倾斜度大于粗筛的倾斜度，同时细筛的网孔小于粗筛的网孔，使粗筛在筛分时，末煤可以缓冲并降低下落速度，同时粗筛的倾斜度根据筛分要求可以自由调节，使筛分效果更好，采用这种方式可以有效将末煤内的细煤和粗煤快速分离，筛分出的块煤和石子等通过导渣槽导出；采用本方案后的结构简单、筛分效果好，可对末煤快速筛分，筛网在筛分时无需能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的筛分原理示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的可调式末煤筛分装置包括有筛分架1以及连接在筛分架1后侧的输送带2，筛分架1顶部设有筛分料斗3，输送带2输出端位于筛分料斗3上方，筛分料斗3底部设有原料出口，原料出口下方的筛分架1上部设有细筛4，细筛4倾斜固定在筛分架1上部，筛分架1下部活动安装有粗筛5，所述的细筛4倾斜度大于粗筛5倾斜度，粗筛5顶部两侧通过同步轴6活动铰接在细筛4下方的筛分架1上，铰接后的粗筛5顶部位于细筛4底部下方，粗筛5底部向筛分架1前侧下方延伸，其延伸端两侧设有调节轴7，调节轴7外端设有轴套8，调节螺杆9顶部设有手轮10，调节螺杆9底部向下穿过轴套8后与筛分架1下部的铰座11相连接，所述的轴套8内设有内螺纹，该内螺纹与调节螺杆9上的螺纹啮合，筛分架1前侧底部设有导渣槽12，导渣槽12位于粗筛5底部下方；所述的细筛4的筛孔小于粗筛5筛孔，筛分架1后侧分别设有与细筛4、粗筛5相配合的精煤导料板13和粗煤导料板14，精煤导料板13位于细筛4下方，粗煤导料板14位于粗筛5下方。本实施例通过输送带将末煤送入筛分料斗，通过原料出口将末煤自动下滑，在下滑过程中通过细筛和粗筛进行分阶梯筛选，细筛的倾斜度大于粗筛的倾斜度，同时细筛的网孔小于粗筛的网孔，使粗筛在筛分时，末煤可以缓冲并降低下落速度，同时粗筛的倾斜度根据筛分要求可以自由调节，使筛分效果更好，采用这种方式可以有效将末煤内的细煤和粗煤快速分离，筛分出的块煤和石子等通过导渣槽导出；采用本实施例后的结构简单、筛分效果好，可对末煤快速筛分，筛网在筛分时无需能耗。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。