本实用新型涉及一种外径检测机，特别是涉及轴类长度外径检测机。
背景技术：
现有的轴类长度外径检测机的检测功能单一，大部分为半自动检测，检测的工时较长，浪费时间，工作环境较为恶劣，很少附带除检测之外的其他工作，无法实现检测设备的多功能化。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴类长度外径检测机。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种轴类长度外径检测机包括直径检测装置、搬运机械手、长度检测装置、第二搬运机械手、浸油槽、良品去油出料系统和不良品流水线，所述检测装置与浸油槽连接，所述搬运机械手安装在直径检测装置下方，所述长度检测装置与良品去油出料系统连接并安装在搬运机械手的下方，所述第二搬运机械手安装在浸油槽上，所述不良品流水线安装在浸油槽的下方。
优选地，第二搬运机械手与浸油槽为可活动安装。
优选地，不良品流水线垂直安装在浸油槽下方。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型轴类长度外径检测机，其实现自动测量，不良品自动剔除，自动上防锈油，设备可多工位集成检测，有别于单工位检测，设备从测量都良品上防锈油全程自动完成可有效提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，直径检测装置1、搬运机械手2、长度检测装置3、第二搬运机械手4、浸油槽5、良品去油出料系统6、不良品流水线7。
一种轴类长度外径检测机包括直径检测装置1、搬运机械手2、长度检测装置3、第二搬运机械手4、浸油槽5、良品去油出料系统6和不良品流水线7，直径检测装置1与浸油槽5连接，搬运机械手2安装在直径检测装置1下方，长度检测装置3与良品去油出料系统6连接并安装在搬运机械手2的下方，第二搬运机械手4安装在浸油槽5上，不良品流水线7安装在浸油槽5的下方。
第二搬运机械手4与浸油槽5为可活动安装。
不良品流水线7垂直安装在浸油槽5下方。
本实用新型的工作原理如下：本设备采用人工上下料，长度和直径尺寸通过位移传感器测量，人工将产品放置到直径检测装置上检测直径，直径检测完成后搬运机械手将产品放置到长度检测上检测长度，长度检测完成后由搬运机械手讲产品放置到浸油槽内浸油，浸油完成后将产品放置到去油出料装置上，出料装置将产品输送出去，如产品为不良品则搬运机械手将产品剔除放置到不良品流水线上，以上步骤循环。
本实用新型轴类长度外径检测机，其实现自动测量，不良品自动剔除，自动上防锈油，设备可多工位集成检测，有别于单工位检测，设备从测量都良品上防锈油全程自动完成可有效提高产品质量。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。