一种高效旋风分离器的制作方法

本实用新型涉及一种分离器，尤其涉及一种高效旋风分离器。

背景技术：
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淀粉厂车间容易积聚一些淀粉的粉尘，需要经常使用具有旋风分离器的吸尘器进行清理。现有吸尘器的旋风分离器的本体都是呈内径至上而下逐渐变小的倒锥状，即旋风分离腔是呈上大下小的形状，含尘气流向下运动时在旋风分离腔的越底端，粉尘浓度越高，旋风分离腔的越底端，径向距离越短，径向气流越剧烈，导致颗粒小，离心力小的粉尘产生二次夹带，影响分离效率。而且越靠近旋风分离腔的底端，粉尘浓度越高，粉尘在旋转的过程中越容易在分离器本体的内壁上反弹，由于上大下小的倒锥状结构，反弹粉尘的方向是沿排气口方向的，更容易被上升气流带出，导致粉尘产生二次夹带，影响分离效率，因此很有必要对现有的淀粉厂车间用吸尘器的旋风分离器进行改进。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种减少粉尘产生二次夹带现象，提高粉尘分离效率的高效旋风分离器。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种高效旋风分离器，包括分离器本体，所述的分离器本体的上部为圆柱形，下部为倒锥形，内部具有能使夹带有灰尘的气流在内部旋转的旋风分离腔。在分离器本体上部焊接有用于将夹带有灰尘的气流引入至所述的旋风分离腔的进气管，便于与吸尘器的软管相连接。在灰尘被旋风分离后将气流从所述的旋风分离腔排出的排气口，排气口为圆孔，设置在分离器本体上端面的中心处。以及在灰尘被旋风分离后将灰尘从所述的旋风分离腔排出的落灰口，落灰口为圆孔，设置在分离器本体的最下端。

所述分离器本体上部的空腔内设置有一个圆形不锈钢网，能降低上升气流的速度，促进粉尘下落。

所述分离器本体下部的内表面上设置有数个呈喇叭口状的阻逆环，能减少粉尘产生二次夹带现象，提高粉尘分离效率。

本实用新型的有益效果是：在分离器本体上部的空腔内设置有一个圆形不锈钢网，能降低上升气流的速度，促进粉尘下落。在分离器本体下部的内表面上设置有数个呈喇叭口状的阻逆环，能减少粉尘产生二次夹带现象，提高粉尘分离效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1分离器本体、2进气管、3排气口、4圆形不锈钢网、5阻逆环。

具体实施方式

如图1-3所示，一种高效旋风分离器，包括分离器本体(1)，所述的分离器本体(1)的上部为圆柱形，下部为倒锥形，内部具有能使夹带有灰尘的气流在内部旋转的旋风分离腔。在分离器本体(1)上部焊接有用于将夹带有灰尘的气流引入至所述的旋风分离腔的进气管(2)，便于与吸尘器的软管相连接。在灰尘被旋风分离后将气流从所述的旋风分离腔排出的排气口(3)，排气口(3)为圆孔，设置在分离器本体(1)上端面的中心处。以及在灰尘被旋风分离后将灰尘从所述的旋风分离腔排出的落灰口，落灰口为圆孔，设置在分离器本体(1)的最下端。所述分离器本体(1)上部的空腔内设置有一个圆形不锈钢网(4)，能降低上升气流的速度，促进粉尘下落。所述分离器本体(1)下部的内表面上设置有数个呈喇叭口状的阻逆环(5)，能减少粉尘产生二次夹带现象，提高粉尘分离效率。