一种带有防堵塞进料装置的风选机的制作方法

本实用新型属于风选机技术领域，尤其涉及一种带有防堵塞进料装置的风选机。

背景技术：

风选筛分工具包括吹式和吸式两种方式，即依据物料、杂质之间的空气动力学特性上的不同，借助风力去除物料颗粒中的轻杂。

目前，传统的风选筛分工具大多效率不高，筛分过程中造成的浪费严重，另外，大多数情况下，待筛分的物料混杂，例如谷物颗粒中混有大量秸秆，在筛分过程中常会出现机器堵塞的现象，严重时，会将电机损坏。此外，为了机器设备的紧凑性考虑，通常将进料装置正对出料装置的上方设置，这样以来，待筛分物料会从进料装置直接落入出料装置，进而使得物料来不及充分被风吹分离，自然分离出的颗粒也会夹杂大量杂质。

为此，人们希望提出一种带有防堵塞进料装置的风选机，同时这种风选机结构相对紧凑、而且分离出的颗粒纯度高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种带有防堵塞进料装置的风选机。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种带有防堵塞进料装置的风选机，包括风选机箱体、进料装置、出料装置、百叶窗、风机和杂物排出口；所述风选机箱体1为矩形体，所述进料装置设置在风选机箱体1的前端上侧，所述出料装置包括主出料装置和副出料装置，所述主出料装置和副出料装置依次设置在风选机箱体的中后端下侧，所述主出料装置在上下投影方向与进料装置部分重叠；所述百叶窗分别设置在风选机箱体与主出料装置和副出料装置的连接处；所述风机设置在风选机箱体正前端入口处，所述杂物排出口设置在风选机箱体后端；

所述进料装置包括料斗、折料板和快门，所述折料板分为上层折料板和下层折料板，所述快门分为上层快门和下层快门，所述料斗包括料斗前壁、料斗后壁和料斗左壁以及料斗右壁，且所述料斗分为贯穿式上下两层，所述上层料斗左壁靠近上部设置有上层折料板活动口，对应在上层料斗前壁和上层料斗后壁上分别设置有连通上层折料板活动口且向上层料斗右壁底部倾斜的上层侧壁导向槽，所述上层折料板可从上层折料板活动口处进入沿上层侧壁导向槽滑动进而卡在上层侧壁导向槽任一位置，所述上层快门紧贴上层料斗右壁底部且前后端分别可枢转地支撑于上层料斗前壁和上层料斗后壁之间，当所述上层折料板沿上层侧壁导向槽滑动至上层侧壁导向槽底部时，所述上层快门顺时针旋转至水平位置进而将上层出料口封闭；所述下层料斗右壁靠近上部设置有下层折料板活动口，对应在下层料斗前壁和下层料斗后壁上分别设置有连通下层折料板活动口且向下层料斗左壁底部倾斜的下层侧壁导向槽，所述下层折料板可从下层折料板活动口处进入沿下层侧壁导向槽滑动进而卡在下层侧壁导向槽任一位置，所述下层快门紧贴下层料斗左壁底部且前后端分别可枢转地支撑于下层料斗前壁和下层料斗后壁之间，当所述下层折料板沿下层侧壁导向槽滑动至下层侧壁导向槽底部时，所述下层快门逆时针旋转至水平位置进而将下层出料口封闭。

所述快门包括主轴和设置在主轴上且与主轴等长的门叶，所述门叶的长度等于出料口的长度，所述门叶的宽度大于出料口的宽度，所述主轴的后端与穿过料斗后壁的定位柱配合，所述主轴的前端与穿过料斗前壁的手柄配合。

所述主轴的前后端分别设置有主轴前端内螺纹安装部和主轴后端内螺纹安装部，所述手柄上设置有手柄外螺纹安装部，所述定位柱上设置有定位柱外螺纹安装部，所述主轴前端内螺纹安装部与穿过料斗前壁的手柄外螺纹安装部配合，所述主轴后端内螺纹安装部与穿过料斗后壁的定位柱外螺纹安装部配合。

所述料斗的前侧壁外侧设置有控制上层快门旋转量的上层限位块,且所述上层限位块相对料斗的前侧壁外侧上的上层导向支架可水平滑动进而调节上层快门的启闭及开口大；所述风选机箱体1的前侧壁外侧设置有控制下层快门旋转量的下层限位块,且所述下层限位块相对风选机箱体的前侧壁外侧上的下层导向支架可水平滑动进而调节下层快门的启、闭及开口大小。

所述风机上设置有多级风力控制阀。

所述百叶窗包括框架和设置在框架内的的叶片以及设置在框架外向侧边的旋转调节装置，所述旋转调节装置可调节叶片相对水平面的角度。

所述百叶窗可拆卸地设置在风选机箱体与出料斗连接处。

所述风选机箱体与出料装置连接处的外侧壁上设置有可供百叶窗安装或是拆卸的活动口，所述风选机箱体与出料装置连接处的风选机箱体的底壁出料口边缘上设置有导向槽，对应在百叶窗的框架两侧设置有与导向槽相配合的导向凸起。

所述主出料装置和副出料装置对应百叶窗上的叶片相对水平面的角度不同。

所述杂物排出口处设置有杂物回收处理装置，且所述杂物回收处理装置为密制过滤网袋。

本实用新型提供的带有防堵塞进料装置的风选机，在待筛分物料进入进料装置前，先分别将上层折料板和下层折料板安装到位，并且通过上层快门和下层快门分别调节上下层出料口的大小；然后启动并调节风机的风力大小，最后开始进料。由于下层出料口位于下层料斗左壁底部即靠近风选机箱体的前端部，其在水平方向相对主出料装置有一定水平距离可保证待筛分物料充分跟风接触进而通过主、副装置依次筛分出来。在此，质轻杂物直接被吹向风选机箱体的后方进而从杂物排出口排出进入到杂物回收处理装置即密制过滤网袋中；而质重小颗粒则被吹向主出料装置处通过百叶窗两两相邻叶片的间隙而落入主出料斗斗口进而被分筛出来，在此相对质轻大颗粒无法通过主出料装置处的百叶窗而落入后一级副出料斗斗口中。

本实用新型的有益效果是：在进料装置中可拆卸地安置有上下两层呈回折式倾斜向下方一侧的折料板，其不仅可控制出料速度，又可以使下层出料口远离出料装置设置进而使得待筛分物料充分跟风接触分筛，保证了分筛的纯度，同时上下层出料口处的上下快门也可进一步控制进料速度；另外，当有物料杂质堵塞上下层出料口时，可以旋转上下层快门疏通出料口，若是堵塞严重还可以抽拉上下层折料板疏通出料口。

附图说明

图1是本实用新型带有防堵塞进料装置的风选机的结构示意图；

图2是本实用新型进料装置的结构示意图；

图3是本实用新型进料装置中出料口活动快门的结构示意图；

图4是本实用新型进料装置中活动折料板装配过程示意图；

图5是本实用新型进料装置中活动折料板装配完全示意图；

图6为本实用新型出料装置中出料口处百叶窗的结构示意图；

图7为图6中C-C截面局部放大示意图。

其中：1.风选机箱体，2.进料装置，20.料斗，20a.料斗后壁，20b.料斗前壁，20c.料斗左壁，20d.料斗右壁，21a.上层折料板，21b.下层折料板，3.出料装置，3a.主出料装置，3b.副出料装置，4.百叶窗，40.框架，41.旋转调节装置，42.叶片，6.风机，8.杂物排出口，9.快门，91.主轴，91A.主轴前端内螺纹安装部，91B.主轴后端内螺纹安装部，92.门叶，93.手柄，93A.手柄外螺纹安装部，94.定位柱，94B.定位柱外螺纹安装部，23a.上层限位块，23b.下层限位块，24a.上层导向支架，24b.下层导向支架，25.上层侧壁导向槽，26.上层折料板活动口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型带有防堵塞进料装置的风选机的结构示意图；图2是本实用新型进料装置的结构示意图；图3是本实用新型进料装置中出料口活动快门的结构示意图；图4是本实用新型进料装置中活动折料板装配过程示意图；图5是本实用新型进料装置中活动折料板装配完全示意图；图6为本实用新型出料装置中出料口处百叶窗的结构示意图；图7为图6中C-C截面局部放大示意图。

如图1-7所示，一种带有防堵塞进料装置的风选机，包括风选机箱体1、进料装置2、出料装置3、百叶窗4、风机6和杂物排出口8；其中风选机箱体1为矩形体，进料装置2设置在风选机箱体1的前端上侧，而出料装置3包括主出料装置3a和副出料装置3b，且主出料装置3a和副出料装置3b依次设置在风选机箱体1的中后端下侧，其中主出料装置3a在上下投影方向与进料装置2部分重叠；而百叶窗4设置在风选机箱体1与主、副出料装置3a、3b的连接处；风机6设置在风选机箱体1正前端入口处且可提供从前向后贯穿风选机箱体1的水平风力A，杂物排出口8设置在风选机箱体1后端。

进料装置2包括料斗20、折料板和快门9，其中折料板分为上层折料板21a和下层折料板21b，快门9也分为上层快门9a和下层快门9b，料斗20包括料斗前壁20a、料斗后壁20b和料斗左壁20c以及料斗右壁20d，且料斗20分为贯穿式上下两层，其中上层料斗左壁20c靠近上部设置有上层折料板活动口26，而对应上层料斗前壁20a和上层料斗后壁20b上分别设置有连通上层折料板活动口26且向上层料斗右壁20d底部倾斜的上层侧壁导向槽25，上层折料板21a可从上层折料板活动口26处进入沿上层侧壁导向槽25滑动进而卡在上层侧壁导向槽25任一位置，上层快门9a紧贴上层料斗右壁20d底部且前后端分别可枢转地支撑于上层料斗前壁20a和上层料斗后壁20b之间，当上层折料板21a沿上层侧壁导向槽25滑动至上层侧壁导向槽25底部时，上层快门9a顺时针旋转至水平位置进而将上层出料口封闭；同样地，在下层料斗右壁靠近上部设置有下层折料板活动口，而对应下层料斗前壁和下层料斗后壁上分别设置有连通下层折料板活动口且向下层料斗左壁底部倾斜的下层侧壁导向槽，其中下层折料板21b可从下层折料板活动口处进入沿下层侧壁导向槽滑动进而卡在下层侧壁导向槽任一位置，下层快门9b紧贴下层料斗左壁20c底部且前后端分别可枢转地支撑于下层料斗前壁和下层料斗后壁之间，当下层折料板21b沿下层侧壁导向槽滑动至下层侧壁导向槽底部时，下层快门9b逆时针旋转至水平位置进而将下层出料口封闭。

优选地，快门9包括主轴91和设置在主轴91上且与主轴91等长的门叶92，门叶92的长度等于出料口的长度，而门叶92的宽度稍大于出料口的宽度，即门叶92处于完全关闭状态时可将出料口完全盖住，主轴91的后端与穿过料斗后壁20b的定位柱94配合，主轴91的前端与穿过料斗前壁20a的手柄93配合，具体地，主轴91的前、后端分别设置有主轴前端内螺纹安装部91A、主轴后端内螺纹安装部91B，而对应手柄93上设置有手柄外螺纹安装部93A，定位柱94上设置有定位柱外螺纹安装部94B，其中主轴前端内螺纹安装部91A与穿过料斗前壁20a的手柄外螺纹安装部93A配合，而主轴后端内螺纹安装部91B与穿过料斗后壁20b的定位柱外螺纹安装部94B配合。

优选地，料斗20的前侧壁外侧设置有控制上层快门9a旋转量的上层限位块23a,且上层限位块23a相对料斗20的前侧壁外侧上的上层导向支架24a可水平滑动，即上层限位块23a沿上层导向支架24a从左向右或从右向左滑动时可调节上层快门9a的启、闭及开口大小；同样地，风选机箱体1的前侧壁外侧设置有控制下层快门9b旋转量的下层限位块23b,且下层限位块23b相对风选机箱体1的前侧壁外侧上的下层导向支架24b可水平滑动，即下层限位块23b沿下层导向支架24b从右向左或从左向右滑动时可调节下层快门9b的启、闭及开口大小。

优选地，风机6上设置有多级风力控制阀，其可根据需要调控所需要的风力的大小。

优选地，百叶窗4包括框架40和设置在框架40内的的叶片42以及设置在框架40外向侧边的旋转调节装置41，其中旋转调节装置41可调节叶片42相对水平面的角度a，即其可调节相邻两两叶片42之间的平行距。

优选地，百叶窗4可拆卸地设置在风选机箱体1与出料装置3连接处，具体地，风选机箱体1与出料装置3连接处的外侧壁上设置有可供百叶窗4安装或是拆卸的活动口，且风选机箱体1与出料装置3连接处的风选机箱体1的底壁出料口边缘上设置有导向槽，而对应百叶窗4的框架40两侧设置有与导向槽相配合的导向凸起，此处百叶窗4作为易耗件，其相对风选机箱体1可拆卸连接可方便及时更换用旧的百叶窗4，进而提高整个风选机的利用率。

优选地，主、副出料装置3a、3b对应百叶窗4上的叶片42相对水平面的角度a不同，即对应的相邻两两叶片42之间的平行距不同。

优选地，杂物排出口8处设置有杂物回收处理装置，该杂物回收处理装置可防止杂物直接排出污染周围环境。

优选地，杂物回收处理装置为密制过滤网袋，其可将杂物收集也不影响风力排出。

本实用新型提供的带有防堵塞进料装置的风选机，在待筛分物料进入进料装置前，先分别将上层折料板21a和下层折料板21b安装到位，并且通过上层快门9a和下层快门9b分别调节上下层出料口的大小；然后启动并调节风机6的风力大小，最后开始进料。由于下层出料口位于下层料斗左壁底部即靠近风选机箱体1的前端部，其在水平方向相对主出料装置3a有一定水平距离可保证待筛分物料充分跟风接触进而通过主、副装置3a、3b依次筛分出来。在此，质轻杂物f直接被吹向风选机箱体1的后方进而从杂物排出口8排出进入到杂物回收处理装置即密制过滤网袋中；而质重小颗粒e则被吹向主出料装置3a处通过百叶窗4两两相邻叶片42的间隙而落入主出料斗斗口进而被分筛出来，在此相对质轻大颗粒d无法通过主出料装置3a处的百叶窗4而落入后一级副出料斗斗口中。

本实用新型提供的的带有防堵塞进料装置的风选机，在进料装置中可拆卸地安置有上下两层呈回折式倾斜向下方一侧的折料板，其不仅可控制出料速度，又可以使下层出料口远离出料装置设置进而使得待筛分物料充分跟风接触分筛，保证了分筛的纯度，同时上下层出料口处的上下快门也可进一步控制进料速度；另外，当有物料杂质堵塞上下层出料口时，可以旋转上下层快门疏通出料口，若是堵塞严重还可以抽拉上下层折料板疏通出料口。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中”、“前”、“后”“左”、“右”“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。