一种电子元器件加工用自动除杂的工作台的制作方法

本实用新型属于电子元器件加工设备技术领域，尤其涉及一种电子元器件加工用自动除杂的工作台。

背景技术：

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。

在工作台上对电子元器件进行喷漆加工时，工作台上易残留漆物，工作台上堆积有漆物会导致工作台的表面凹凸不平，从而会对电子元器件的喷漆工作产生影响，因此需要对工作台进行除漆，目前普遍采用人工对工作台进行除漆，人工对工作台进行除漆费时费力，且漆物内含有对人体有害的物质，人工对工作台进行除漆的过程中漆物中的有害物质不利于工人的身体健康，因此亟需研发一种能够自动除漆，能够省时省力，能够保护工人身体健康的电子元器件加工用自动除杂的工作台。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工对工作台进行除漆费时费力，且漆物内含有对人体有害的物质，漆物中的有害物质不利于工人的身体健康的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动除漆，能够省时省力，能够保护工人身体健康的电子元器件加工用自动除杂的工作台。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子元器件加工用自动除杂的工作台，包括有横板、支腿、台面、第一气缸、滑块、弹簧、收集框和滤网，横板的左侧面和右侧面均通过焊接连接的方式竖直连接有支腿，左侧支腿的右侧面顶部和右侧支腿的左侧面顶部均设置有台面，台面通过铰链连接的方式与支腿铰接连接，左侧台面的右侧面与右侧台面的左侧面相接触，左侧支腿的右侧面上部和右侧支腿的左侧面上部均设置有第一气缸，第一气缸通过铰链连接的方式与支腿相连接，左侧第一气缸的伸缩杆通过铰链连接的方式与左侧台面的底部相连接，右侧第一气缸的伸缩杆通过铰链连接的方式与右侧台面的底部相连接，左侧支腿的右侧面下部和右侧支腿的左侧面下部均通竖向开有滑槽，滑槽内设有与其配合的滑块，滑块与滑槽滑动配合，滑块的底部与滑槽内的支腿底部之间通过焊接连接的方式连接有弹簧，两个滑块之间通过螺栓连接的方式连接有收集框，收集框左侧内壁的上部与右侧内壁的上部之间通过螺栓连接的方式连接有滤网。

优选地，还包括有滑板、滚轴、电动绕线轮、第一绕线轮、定滑轮、第一拉绳和第二拉绳，滑块的前面连接有滑板，滑板上水平开有一字孔，一字孔内设有滚轴，滑板通过滚轴与滑块相连接，收集框前侧面的左侧还可以通过螺栓连接的方式与左侧滑板的后侧面相连接，收集框前侧面的右侧还可以通过螺栓连接的方式与右侧滑板的后侧面相连接，横板的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，电动绕线轮的前侧通过螺栓连接的方式连接有第一绕线轮，收集框左侧面的下部和右侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有定滑轮，电动绕线轮上饶有第一拉绳，第一拉绳的首端绕在电动绕线轮上，第一拉绳的末端绕过左侧的定滑轮并连接在收集框的左侧面上，第一绕线轮上饶有第二拉绳，第二拉绳的首端绕在第一绕线轮上，第二拉绳的末端绕过右侧的定滑轮并连接在收集框的右侧面上。

优选地，还包括有固定板、T形螺杆、第二气缸和推板，左侧台面的顶部左侧和右侧台面的顶部右侧均设有固定板，左侧固定板的左侧和右侧固定板的右侧均竖向开有螺纹孔，左侧台面的顶部左侧和右侧台面的顶部右侧也开有螺纹孔，螺纹孔内设有与其配合的T形螺杆，固定板的顶部通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，左侧第二气缸位于左侧T形螺杆的右方，右侧第二气缸位于右侧T形螺杆的左方，第二气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式竖直连接有推板，推板的底部与台面接触。

优选地，第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳。

优选地，台面的制作材料为Q235钢。

优选地，收集框的制作材料为不锈钢。

工作原理：当工作台上有较多的漆物要对工作台进行除漆时，同时启动两个第一气缸使第一气缸的伸缩杆缩短，第一气缸的伸缩杆缩短使台面向下倾斜，当台面向下倾斜至合适角度时，同时关闭两个第一气缸。台面向下倾斜台面上的电子元器件和漆物随之下落，并落在滤网上，电子元器件能够被滤网拦住，而漆物则从滤网落下，并落入收集框内的底部。电子元器件和漆物落在收集框内，收集框在重力的作用下经滑块在滑轨上向下移动，弹簧随之反弹，如此可以使滤网振动，如此将漆物更快地从滤网上落下。当工作台上的漆物全部落下后，同时启动两个第一气缸使第一气缸的伸缩杆伸长复位，第一气缸的伸缩杆伸长推动台面向上移动复位，台面向上移动复位后，同时将两个第一气缸关闭。然后将滤网上的电子元器件取出即可。如此不需要工人对工作台进行除漆，因此本实用新型能够自动将漆物进行回收处理，能够省时省力，能够保护工人身体健康。

因为还包括有滑板、滚轴、电动绕线轮、第一绕线轮、定滑轮、第一拉绳和第二拉绳，滑块的前面连接有滑板，滑板上水平开有一字孔，一字孔内设有滚轴，滑板通过滚轴与滑块相连接，收集框前侧面的左侧还可以通过螺栓连接的方式与左侧滑板的后侧面相连接，收集框前侧面的右侧还可以通过螺栓连接的方式与右侧滑板的后侧面相连接，横板的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮，电动绕线轮的前侧通过螺栓连接的方式连接有第一绕线轮，收集框左侧面的下部和右侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有定滑轮，电动绕线轮上饶有第一拉绳，第一拉绳的首端绕在电动绕线轮上，第一拉绳的末端绕过左侧的定滑轮并连接在收集框的左侧面上，第一绕线轮上饶有第二拉绳，第二拉绳的首端绕在第一绕线轮上，第二拉绳的末端绕过右侧的定滑轮并连接在收集框的右侧面上。启动电动绕线轮正反交替转动，电动绕线轮正转放出第一拉绳，电动绕线轮正转第一绕线轮随之正转，第一绕线轮正转收回第二拉绳，如此能够使收集框向右移动，电动绕线轮反转收回第一拉绳，电动绕线轮反转第一绕线轮随之反转，第一绕线轮反转放出第二拉绳，如此能够使收集框向左移动，收集框左右移动滑板随之左右移动，滚轴在一字孔内左右滑动。收集框左右移动滤网随之左右移动，滤网左右移动能够使滤网上的漆物快速的落入收集框内的底部。当漆物全部落入收集框内的底部后，将电动绕线轮关闭。

因为还包括有固定板、T形螺杆、第二气缸和推板，左侧台面的顶部左侧和右侧台面的顶部右侧均设有固定板，左侧固定板的左侧和右侧固定板的右侧均竖向开有螺纹孔，左侧台面的顶部左侧和右侧台面的顶部右侧也开有螺纹孔，螺纹孔内设有与其配合的T形螺杆，固定板的顶部通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，左侧第二气缸位于左侧T形螺杆的右方，右侧第二气缸位于右侧T形螺杆的左方，第二气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式竖直连接有推板，推板的底部与台面接触。在启动第一气缸的伸缩杆缩短的同时，并同时启动两个第二气缸的伸缩杆伸长，左侧第二气缸的伸缩杆伸长推动左侧的推板向右移动，右侧第二气缸的伸缩杆伸长推动右侧的推板向左移动，如此能够将粘在台面上的漆物刮下，并还能够使台面上的漆物和电子元器件快速的从台面上落下，从而能够加快除漆的效率。台面上的漆物和电子元器件全部落下后，同时将两个第二气缸关闭，随后再启动两个第二气缸的伸缩杆缩短复位，第二气缸的伸缩杆缩短复位推板随之复位。当除漆完成后，拧松T形螺杆，再将固定板、第二气缸和推板从台面上取下，如此能够节约空间。

因为第一拉绳和第二拉绳均为钢丝绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

因为台面的制作材料为Q235钢，Q235钢耐腐蚀，能够延长台面的使用年限。

因为收集框的制作材料为不锈钢，不锈钢不易生锈，能够延长收集框的使用年限。

(3)有益效果

本实用新型通过使台面向下倾斜，使漆物落入收集框内，并通过推板将粘在台面上的漆物刮下，从而达到了能够自动除漆，能够省时省力，能够保护工人身体健康的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-横板，2-支腿，3-台面，4-第一气缸，5-滑槽，6-滑块，7-弹簧，8-收集框，9-滤网，10-滑板，11-一字孔，12-滚轴，13-电动绕线轮，14-第一绕线轮，15-定滑轮，16-第一拉绳，17-第二拉绳，18-固定板，19-螺纹孔，20-T形螺杆，21-第二气缸，22-推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电子元器件加工用自动除杂的工作台，如图1-3所示，包括有横板1、支腿2、台面3、第一气缸4、滑块6、弹簧7、收集框8和滤网9，横板1的左侧面和右侧面均通过焊接连接的方式竖直连接有支腿2，左侧支腿2的右侧面顶部和右侧支腿2的左侧面顶部均设置有台面3，台面3通过铰链连接的方式与支腿2铰接连接，左侧台面3的右侧面与右侧台面3的左侧面相接触，左侧支腿2的右侧面上部和右侧支腿2的左侧面上部均设置有第一气缸4，第一气缸4通过铰链连接的方式与支腿2相连接，左侧第一气缸4的伸缩杆通过铰链连接的方式与左侧台面3的底部相连接，右侧第一气缸4的伸缩杆通过铰链连接的方式与右侧台面3的底部相连接，左侧支腿2的右侧面下部和右侧支腿2的左侧面下部均通竖向开有滑槽5，滑槽5内设有与其配合的滑块6，滑块6与滑槽5滑动配合，滑块6的底部与滑槽5内的支腿2底部之间通过焊接连接的方式连接有弹簧7，两个滑块6之间通过螺栓连接的方式连接有收集框8，收集框8左侧内壁的上部与右侧内壁的上部之间通过螺栓连接的方式连接有滤网9。

还包括有滑板10、滚轴12、电动绕线轮13、第一绕线轮14、定滑轮15、第一拉绳16和第二拉绳17，滑块6的前面连接有滑板10，滑板10上水平开有一字孔11，一字孔11内设有滚轴12，滑板10通过滚轴12与滑块6相连接，收集框8前侧面的左侧还可以通过螺栓连接的方式与左侧滑板10的后侧面相连接，收集框8前侧面的右侧还可以通过螺栓连接的方式与右侧滑板10的后侧面相连接，横板1的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮13，电动绕线轮13的前侧通过螺栓连接的方式连接有第一绕线轮14，收集框8左侧面的下部和右侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有定滑轮15，电动绕线轮13上饶有第一拉绳16，第一拉绳16的首端绕在电动绕线轮13上，第一拉绳16的末端绕过左侧的定滑轮15并连接在收集框8的左侧面上，第一绕线轮14上饶有第二拉绳17，第二拉绳17的首端绕在第一绕线轮14上，第二拉绳17的末端绕过右侧的定滑轮15并连接在收集框8的右侧面上。

还包括有固定板18、T形螺杆20、第二气缸21和推板22，左侧台面3的顶部左侧和右侧台面3的顶部右侧均设有固定板18，左侧固定板18的左侧和右侧固定板18的右侧均竖向开有螺纹孔19，左侧台面3的顶部左侧和右侧台面3的顶部右侧也开有螺纹孔19，螺纹孔19内设有与其配合的T形螺杆20，固定板18的顶部通过螺栓连接的方式安装有第二气缸21，左侧第二气缸21位于左侧T形螺杆20的右方，右侧第二气缸21位于右侧T形螺杆20的左方，第二气缸21的伸缩杆上通过螺栓连接的方式竖直连接有推板22，推板22的底部与台面3接触。

第一拉绳16和第二拉绳17均为钢丝绳。

台面3的制作材料为Q235钢。

收集框8的制作材料为不锈钢。

工作原理：当工作台上有较多的漆物要对工作台进行除漆时，同时启动两个第一气缸4使第一气缸4的伸缩杆缩短，第一气缸4的伸缩杆缩短使台面3向下倾斜，当台面3向下倾斜至合适角度时，同时关闭两个第一气缸4。台面3向下倾斜台面3上的电子元器件和漆物随之下落，并落在滤网9上，电子元器件能够被滤网9拦住，而漆物则从滤网9落下，并落入收集框8内的底部。电子元器件和漆物落在收集框8内，收集框8在重力的作用下经滑块6在滑轨上向下移动，弹簧7随之反弹，如此可以使滤网9振动，如此将漆物更快地从滤网9上落下。当工作台上的漆物全部落下后，同时启动两个第一气缸4使第一气缸4的伸缩杆伸长复位，第一气缸4的伸缩杆伸长推动台面3向上移动复位，台面3向上移动复位后，同时将两个第一气缸4关闭。然后将滤网9上的电子元器件取出即可。如此不需要工人对工作台进行除漆，因此本实用新型能够自动将漆物进行回收处理，能够省时省力，能够保护工人身体健康。

因为还包括有滑板10、滚轴12、电动绕线轮13、第一绕线轮14、定滑轮15、第一拉绳16和第二拉绳17，滑块6的前面连接有滑板10，滑板10上水平开有一字孔11，一字孔11内设有滚轴12，滑板10通过滚轴12与滑块6相连接，收集框8前侧面的左侧还可以通过螺栓连接的方式与左侧滑板10的后侧面相连接，收集框8前侧面的右侧还可以通过螺栓连接的方式与右侧滑板10的后侧面相连接，横板1的顶部中间通过螺栓连接的方式安装有电动绕线轮13，电动绕线轮13的前侧通过螺栓连接的方式连接有第一绕线轮14，收集框8左侧面的下部和右侧面的下部均通过螺栓连接的方式安装有定滑轮15，电动绕线轮13上饶有第一拉绳16，第一拉绳16的首端绕在电动绕线轮13上，第一拉绳16的末端绕过左侧的定滑轮15并连接在收集框8的左侧面上，第一绕线轮14上饶有第二拉绳17，第二拉绳17的首端绕在第一绕线轮14上，第二拉绳17的末端绕过右侧的定滑轮15并连接在收集框8的右侧面上。启动电动绕线轮13正反交替转动，电动绕线轮13正转放出第一拉绳16，电动绕线轮13正转第一绕线轮14随之正转，第一绕线轮14正转收回第二拉绳17，如此能够使收集框8向右移动，电动绕线轮13反转收回第一拉绳16，电动绕线轮13反转第一绕线轮14随之反转，第一绕线轮14反转放出第二拉绳17，如此能够使收集框8向左移动，收集框8左右移动滑板10随之左右移动，滚轴12在一字孔11内左右滑动。收集框8左右移动滤网9随之左右移动，滤网9左右移动能够使滤网9上的漆物快速的落入收集框8内的底部。当漆物全部落入收集框8内的底部后，将电动绕线轮13关闭。

因为还包括有固定板18、T形螺杆20、第二气缸21和推板22，左侧台面3的顶部左侧和右侧台面3的顶部右侧均设有固定板18，左侧固定板18的左侧和右侧固定板18的右侧均竖向开有螺纹孔19，左侧台面3的顶部左侧和右侧台面3的顶部右侧也开有螺纹孔19，螺纹孔19内设有与其配合的T形螺杆20，固定板18的顶部通过螺栓连接的方式安装有第二气缸21，左侧第二气缸21位于左侧T形螺杆20的右方，右侧第二气缸21位于右侧T形螺杆20的左方，第二气缸21的伸缩杆上通过螺栓连接的方式竖直连接有推板22，推板22的底部与台面3接触。在启动第一气缸4的伸缩杆缩短的同时，并同时启动两个第二气缸21的伸缩杆伸长，左侧第二气缸21的伸缩杆伸长推动左侧的推板22向右移动，右侧第二气缸21的伸缩杆伸长推动右侧的推板22向左移动，如此能够将粘在台面3上的漆物刮下，并还能够使台面3上的漆物和电子元器件快速的从台面3上落下，从而能够加快除漆的效率。台面3上的漆物和电子元器件全部落下后，同时将两个第二气缸21关闭，随后再启动两个第二气缸21的伸缩杆缩短复位，第二气缸21的伸缩杆缩短复位推板22随之复位。当除漆完成后，拧松T形螺杆20，再将固定板18、第二气缸21和推板22从台面3上取下，如此能够节约空间。

因为第一拉绳16和第二拉绳17均为钢丝绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

因为台面3的制作材料为Q235钢，Q235钢耐腐蚀，能够延长台面3的使用年限。

因为收集框8的制作材料为不锈钢，不锈钢不易生锈，能够延长收集框8的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。