一种磁选机端盖的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种磁选机端盖。

背景技术：

磁选机端盖通常采用的端盖体与内芯连接组成的组合结构，内芯结构单一为圆形，设于端盖体圆形内孔中，端盖体与内芯之间仅采用螺栓连接，结构复杂，加工不方便，保证端盖体与内芯之间不发生互相转动，两者之间也无密封措施，另外端盖体通常为铝制材料，多次拆卸螺栓，螺栓孔会损坏，会造成零件报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种磁选机端盖，改变了端盖体与内芯结构，并在两者之间增加密封，使得端盖更加牢固耐用、多样化且更加实用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种磁选机端盖，包括：端盖体1与内芯2、内芯2主体为筒体3内孔为圆孔4；筒体3内端设有环状凸缘5；筒体3安装于端盖体1的中心孔内，且在中心孔内设有周向限位装置；环状凸缘5外侧与端盖体1内侧接触面间设有密封圈6。

所述的筒体3为圆筒，圆筒上设有键槽，端盖体1的中心孔为圆孔，圆孔内设有键槽，键槽内设有连接键7，构成周向限位装置限制端盖体1与内芯2转动。

所述的筒体3为多边形筒，端盖体1的中心孔为与筒体3相适应的多边形孔；构成周向限位装置限制端盖体1与内芯2转动。

所述多边形包括棱形，方形、六边形。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种磁选机端盖，改变了端盖体与内芯结构，并在两者之间增加密封，使得端盖更加牢固、多样化且更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例一提供的磁选机端盖的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一提供的磁选机端盖的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例二提供的磁选机端盖的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例二提供的磁选机端盖的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例二提供的磁选机端盖的内芯结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1与图2所示，一种磁选机端盖，包括：端盖体1与内芯2、内芯2主体为筒体3内孔为圆孔4；筒体3内端设有环状凸缘5；筒体3安装于端盖体1的中心孔内，且在中心孔内设有周向限位装置；环状凸缘5外侧与端盖体1内侧接触面间设有密封圈6，可在端盖体1开有装有密封圈6的槽，密封圈6很好的解决了端盖的密封问题。

本例中，所述的筒体3为圆筒，加工方便，圆筒上设有键槽，端盖体1的中心孔为圆孔，圆孔内设有键槽，键槽内设有连接键7，通过键连接构成周向限位装置限制端盖体1与内芯2转动。采用键连接的方式，改变现有的螺栓连接方式，使得加工更加方便，连接更加稳定。

实施例二

如图3与图4所示，一种磁选机端盖，包括：端盖体1与内芯2、内芯2主体为筒体3内孔为圆孔4；筒体3内端设有环状凸缘5；筒体3安装于端盖体1的中心孔内，且在中心孔内设有周向限位装置；环状凸缘5外侧与端盖体1内侧接触面间设有密封圈6，可在端盖体1开有装有密封圈6的槽，密封圈6很好的解决了端盖的密封问题。

本例中，所述的筒体3为多边形筒，端盖体1的中心孔为与筒体3相适应的多边形孔；所述多边形可以是除圆形外其他各种多边形等结构，包括棱形，方形、六边形。这一非圆形的连接结构，不会发生相对转动，构成周向限位装置限制端盖体1与内芯2转动。同时，不需要加工螺栓连接与健连接的结构，使得加工更加方便，连接更加稳定。

如图5，为磁选机端盖的内芯结构示意图，筒体3为方形筒，也可认为是棱形。内孔为圆孔4。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。