一种物料初筛机的制作方法

本实用新型涉及分类领域，尤其涉及一种物料初筛机。

背景技术：

在生物饲料行业里，成品一般为粉末状或者细小颗粒，生产出来的成品所含杂质比较多，常见的杂质如塑料废袋或呈块状的成品，这样成品装袋会影响产品使用质量和效果。目前，现有的除杂一般是采用人工清理，或者用筛选机进行筛选，但现有的筛选机在筛选过程中往往会导致产品的流失并且增加了工人的劳动量，从而减少了企业的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种物料初筛机，可有效的简化操作，提高经济效率。

为实现该目的，提供了一种物料初筛机，包括壳体、设于壳体水平一端的进料口、设于壳体下端的出料口；还包括设于壳体内并且与壳体水平两端连接的滚筒，与滚筒连接的驱动装置，均匀设于壳体内壁上的清理装置，所述进料口穿过壳体从滚筒一端伸入到滚筒内，所述滚筒的转动轴从进料口相对端穿过壳体与驱动装置连接，所述清理装置与滚筒滑动连接。

优选地，所述滚筒的筒体通过若干支撑杆与转动轴连接，其中，筒体设置为钢丝网筛。

优选地，所述滚筒设置为椎体并且进料口端口径小。

优选地，所述滚筒的进料口相对端设置排杂门。

优选地，所述壳体下端设置为斜面用于物料流向出料口。

优选地，所述清理装置为钢丝刷。

优选地，所述驱动装置为电机。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型通过驱动装置驱动滚筒转动使进入到滚筒内的物料随滚筒转动，可有效的简化操作，提高经济效率。本实用新型中通过设置钢丝刷实时刷滚筒能够有效的防止杂质或大颗粒物料将钢丝网筛，从而有效的提高工作效率，降低工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进一步深化结构示意图；

图3为本实用新型中滚筒截面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种物料初筛机，包括壳体1、设于壳体1水平一端的进料口5、设于壳体1下端的出料口6；还包括设于壳体1内并且与壳体1水平两端连接的滚筒3，与滚筒3连接的驱动装置2，均匀设于壳体1内壁上的清理装置4，进料口5穿过壳体1从滚筒3一端伸入到滚筒3内，滚筒3的转动轴31从进料口5相对端穿过壳体1与驱动装置2连接，清理装置4与滚筒3滑动连接。

在本实施例中，清理装置4可以只设置于壳体1的内壁上端与滚筒3接触或设置于壳体1内壁的两侧与滚筒3接触或均匀设置满整个壳体1的内壁与滚筒3接触。清理装置4实时处理滚筒3能够有效的防止杂质或大颗粒物料将钢丝网筛，从而有效的提高工作效率，降低工作人员的工作量。

如图2、图3所示，滚筒3的筒体32通过若干支撑杆33与转动轴31连接，其中，筒体32设置为钢丝网筛。滚筒3设置为椎体并且进料口5端口径小。滚筒3的进料口5相对端设置排杂门。壳体1下端设置为斜面用于物料流向出料口6。

在本实施例中，滚筒3设置为椎体并且进料口5端口径小，能够使物料在滚动过程中有流向排杂门端的趋势，能够有效防止物料在滚筒3内堆积并且可以将杂质流向排杂门便于取出滚筒3内的杂质，壳体1下端设置为斜面可以有效的加快物料排出壳体1，防止筛选后的物料在壳体下端堆积。

清理装置4为钢丝刷。驱动装置2为电机。

本实施例的工作过程：工作时，关闭排杂门，驱动装置2通过转动轴31带动滚筒3转动，同时物料通过进料口5流入滚筒3内，随即在滚筒3翻转，物料通过网筛筛选后掉到壳体1下端通过出料口6排出；钢丝刷4实时对滚筒3进行清扫防止杂质或大颗粒物料将滚筒3的筛孔堵塞，可有效的加快工作，减少工作人员的工作量。

通过本实用新型可有效的简化操作，提高经济效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。