饲料原料筛选用圆筒式筛分系统的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料原料筛选用圆筒式筛分系统。

背景技术：

在饲料加工行业，原料筛选是保证成品质量的第一步，原料筛选主要包括对原材料粒度的控制，和表面粘附物的清除，对于常规材料来说，原料的筛选主要通过筛分装置来实现，然而，在饲料生产企业，原材料往往是大量的成批量的存贮，不经过筛选直接备料，当需要进入加工过程时再开始筛分。

这就造成现有技术中原材料质量不稳定的后果，而且工作人员发现，当残次原材料进入大型出料仓长时间存贮以后，会加速料仓内物料的霉变，影响后期成品的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决现阶段现阶段大型物料存储装置内原材料霉变速度快的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

设计一种饲料原料筛选用圆筒式筛分系统，包括提升机构，所述提升机构的入料口与地下式储料池连通，所述提升机构的出料口连接圆筒筛的入料口，所述圆筒筛的出料口与圆筒式料仓的顶部入料口相连通，沿所述提升机构依次设有过筛机构和过风机构。

优选的，所述过筛机构包括带有外壳的振动筛，所述振动筛的入料口和出料口分别连接斗式提升提机构，其中所述振动筛的筛板相对于其底面有小于30度的倾斜角，所述筛板的上表面设有降低物料在筛板上流速的格挡，所述筛板连接有振动电机。

优选的，所述振动筛的筛板下设双层篦板，其上层为格栅状，其下层设有若干横截面为v形的v形折板，所述折板间形成上宽下窄的入料通道。

优选的，所述过风机构包括若干连接有负压源的风选除尘机，各所述风选除尘机并联后与所述提升机构串联。

优选的，所述圆筒筛的出料口与圆筒式料仓的顶部入料口间，还安装有旋风除尘器。

优选的，所述提升机构包括竖直方向送料的斗提式提升构件和水平方向送料的螺旋输送构件。所述地下式储料池内安装有朝向提升机构的入料口方向推料的液压推杆。所述地下式储料池的入料口设双层篦板，其上层为格栅状，其下层设有若干横截面为v形的v形折板，所述折板间形成上宽下窄的入料通道。

本实用新型的有益效果在于：

1.在入料的同时引入筛分装置，对物料进行拣选，先后过风过筛，提高其入料质量，降低霉变的可能。

2.在物料的入料口加装双层篦板以加速落料，提升送料效率；

3.全套设备设置多个筛分机构，多层筛分，筛分精度提高，进一步保证成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中振动筛的结构示意图；

图3为振动筛筛板的俯视图；

图4为本实用新型振动筛上层筛板的俯视图；

图5为本实用新型振动筛v形折板的俯视图；

其中，1为斗提式提升构件，2为地下式储料池，3为圆筒筛，4为过筛机构，5为过风机构，6为振动筛，7为振动筛的入料口，8为振动筛的出料口，9为振动电机，10为格挡，11为筛板，12为双层篦板上层，13为v形折板，14为螺旋输送构件，15为液压推杆。

具体实施方式

实施例1：一种饲料原料筛选用圆筒式筛分系统，参见图1至图5，包括提升机构，提升机构的入料口与地下式储料池2连通，提升机构的出料口连接圆筒筛的入料口，圆筒筛的出料口与圆筒式料仓的顶部入料口相连通，沿提升机构依次设有过筛机构4和过风机构5。

过筛机构4包括带有外壳的振动筛6，振动筛的入料口7和出料口分别连接斗式提升提机构，其中振动筛6的筛板11相对于其底面有小于30度的倾斜角，筛板11的上表面设有降低物料在筛板11上流速的格挡10，筛板11连接有振动电机9，格挡的作用在于提高筛分的质量。

振动筛6的筛板11下设双层篦板，其上层为格栅状，其下层设有若干横截面为v形折板13，折板间形成上宽下窄的入料通道，提高筛分的效率。

过风机构5包括若干连接有负压源的风选除尘机，各风选除尘机并联后于提升机构串联。

圆筒筛的出料口与圆筒式料仓的顶部入料口间，还安装有旋风除尘器，进一步提高除尘的效果。

提升机构包括竖直方向送料的斗提式提升构件1和水平方向送料的螺旋输送构件14。

地下式储料池2内安装有朝向提升机构的入料口方向推料的液压推杆15，进行适当的推料。

地下式储料池2的入料口设双层篦板，其上层为格栅状，其下层设有若干横截面为v形的v形折板13，折板间形成上宽下窄的入料通道，该设计加快了入料的速度。