一种稀土钕铁硼废料回收利用处理装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收领域，具体是一种稀土钕铁硼废料回收利用处理装置。

背景技术：

稀土金属是国家的战略资源，特别是高新技术工业的重要原料。随着工业生产的不断开发利用，以及稀土产品出口，我国稀土原矿的储量快速下降，我国以全球30稀土储量供应全球90％的使用量，导致稀土资源的过度开采。

目前国内外钦铁硼磁体的回收主要是对加工过程中产生的废料和废旧设备的磁体进行稀土分离，但是稀土分离成本高，对环境破坏也较为严重。同时，我国废旧钦铁硼回收方式落后、回收率低、污染大。为此，我们提出一种稀土钦铁硼废料回收利用处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稀土钕铁硼废料回收利用处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稀土钕铁硼废料回收利用处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座是中空结构，所述底座的上方设置外腔，所述外腔与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述底座的内部设置驱动电机，所述驱动电机与底座的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述外腔的内部设置转动轮，所述转动轮与外腔的内壁之间通过转动轴的作用转动连接，所述转动轮上的转动轴与驱动电机的输出轴之间通过皮带的作用连接，所述转动轮与驱动电机之间转动连接，所述转动轮上设置承载器，所述外腔上方设置进料斗，所述进料斗与外腔的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述进料斗的底部设置管道，所述管道与进料斗的内部相互连通，所述管道与外腔的内部相互连通，所述管道的出口处正好位于承载器的正上方，所述承载器的正下方设置接料板，所述接料板插接在外腔的内部，所述转动轮的右侧设置滑道，所述滑道与外腔的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑道的右侧端部设置筛选装置，所述筛选装置设置在底座的内部，所述筛选装置的端口设置在外腔的内部，所述滑道的尾部正好位于筛选装置的端口的上方，所述筛选装置的内部设置滤网，所述滤网设置在筛选装置的中间位置，所述滤网的上方设置滚筒，所述滚筒与筛选装置的内壁之间通过转动轴的作用转动连接，所述滚筒的转动轴的右侧端部设置在筛选装置的外侧，转动轴通过皮带的作用与电机之间相互连接，通过电机的作用带动滚筒的转动，所述筛选装置上设置废料出口和回收料出口，所述废料出口设置在滤网的上方，所述回收料出口设置在滤网的下方，所述外腔的内部设置导气管，所述导气管的右端外接氮气气源，所述导气管的底部设置气阀，所述气阀与导气管的内部相互连通，所述承载器的左侧端部设置环形管，所述环形管与导气管相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述承载器设置四个，所述承载器与转动轮之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载器的内侧设置凹槽，所述凹槽侧左侧设置成弧形结构，所述凹槽的右侧设置成斜坡状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载器的底部设置连接件，所述连接件与承载器的底部通过固定螺钉的作用固定连接，所述承载器与转动轮之间通过连接件的作用固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑道的底部设置支撑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外腔的内部设置挡板，所述挡板与外腔的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述挡板设置在转动轮的右侧滑道的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形管的内侧设置连接管，所述连接管与环形管的内部相互连通，所述连接管的另一端与进料斗下方管道的内部相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过转动轮和承载器的作用有效的提高了装置本体的进料速度，而且还不会因为加料过快导致的物料堆积，有效的提高了工作效率，实用性强。

附图说明

图1为稀土钕铁硼废料回收利用处理装置的结构示意图。

图2为稀土钕铁硼废料回收利用处理装置中承载器的结构示意图。

图3为稀土钕铁硼废料回收利用处理装置中环形管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种稀土钕铁硼废料回收利用处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述底座1是中空结构，所述底座1的上方设置外腔2，所述外腔2与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述底座1的内部设置驱动电机3，所述驱动电机3与底座1的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述外腔2的内部设置转动轮4，所述转动轮4与外腔2的内壁之间通过转动轴的作用转动连接，所述转动轮4上的转动轴与驱动电机3的输出轴之间通过皮带的作用连接，所述转动轮4与驱动电机3之间转动连接，所述转动轮4上设置承载器5，所述承载器5设置四个，所述承载器5与转动轮4之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述承载器5的内侧设置凹槽18，所述凹槽18侧左侧设置成弧形结构，所述凹槽18的右侧设置成斜坡状结构，所述承载器5的底部设置连接件19，所述连接件19与承载器5的底部通过固定螺钉的作用固定连接，所述承载器5与转动轮4之间通过连接件19的作用固定连接，所述外腔2上方设置进料斗6，所述进料斗6与外腔2的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述进料斗6的底部设置管道，所述管道与进料斗6的内部相互连通，所述管道与外腔2的内部相互连通，所述管道的出口处正好位于承载器5的正上方，所述承载器5的正下方设置接料板7，所述接料板7插接在外腔2的内部，所述转动轮4的右侧设置滑道8，所述滑道8与外腔2的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑道8的底部设置支撑块，通过支撑块的作用将滑道8的位置进行固定，所述滑道8的右侧端部设置筛选装置9，所述筛选装置9设置在底座1的内部，所述筛选装置9的端口设置在外腔2的内部，所述滑道8的尾部正好位于筛选装置9的端口的上方，所述筛选装置9的内部设置滤网10，所述滤网10设置在筛选装置9的中间位置，所述滤网10的上方设置滚筒11，所述滚筒11与筛选装置9的内壁之间通过转动轴的作用转动连接，所述滚筒11的转动轴的右侧端部设置在筛选装置9的外侧，转动轴通过皮带的作用与电机之间相互连接，通过电机的作用带动滚筒11的转动，所述筛选装置9上设置废料出口12和回收料出口13，所述废料出口12设置在滤网10的上方，所述回收料出口13设置在滤网10的下方，所述外腔2的内部设置挡板14，所述挡板14与外腔2的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述挡板14设置在转动轮4的右侧滑道8的上方，所述外腔2的内部设置导气管15，所述导气管15的右端外接氮气气源，所述导气管15的底部设置气阀16，所述气阀16与导气管15的内部相互连通，所述设置在挡板14的右侧，所述承载器5的左侧端部设置环形管17，所述环形管17与导气管15相互连通，所述环形管17的内侧设置连接管20，所述连接管20与环形管17的内部相互连通，所述连接管20的另一端与进料斗6下方管道的内部相互连通。

本实用新型的工作原理：装置本体使用的时候是通过将废料从进料斗6的内部输送到承载器5上，然后承载器5与转动轮4整体的在驱动电机3的作用下进行转动，转动的方向是顺时针，在转动的过程中，承载器5内部的废料在凹槽18右侧斜坡状结构滑道的作用下将废料送到滑道8上，由于滑道8是倾斜设置的，然后废料从滑道8上滑道筛选装置9的内部进行筛选，筛选后的废料从废料出口12处进行收集处理，筛选后的回收料从回收料出口13处进行收集处理，在整个工作的过程中通过导气管15的作用往外腔2的内部通入氮气，通过氮气的作用避免废料中部分元素发生氧化，本实用新型结构简单，使用方便，通过转动轮4和承载器5的作用有效的提高了装置本体的进料速度，而且还不会因为加料过快导致的物料堆积，有效的提高了工作效率，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。