筛选机的制作方法

本实用新型属于农产品加工机械技术领域，具体涉及一种果蔬筛选机。

背景技术：

辣椒是制作豆瓣酱、辣椒酱等产品的重要原料，在制作前，必须对辣椒原料进行筛选、清洗。目前，生产企业采用传统的简易辣椒筛选机，存在上料繁琐，工作效率低的问题，并且筛选清理过程中辣椒的损坏率高，筛选后仍有较多杂物，存在食品卫生安全隐患；传统辣椒筛选机的清洗流程耗费大量水能源，且对于人力资源的要求较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种筛选机，有效去除杂质，工作效率高，自动化程度高，节省人力物力将原有清洗流程改为干式清洗，节约大量水资源，节能减排，绿色环保。

本实用新型提供的筛选机，它包括机架主体、上料装置、杂质清理装置、筛选装置、废料输送装置、卸料装置以及成品输送装置，所述上料装置的卸料端位于杂质清理装置的上方，所述杂质清理装置位于筛选装置上方，所述杂质清理装置、筛选装置、废料输送装置、卸料装置安装于机架主体上，所述成品输送装置设于机架主体的末端。

所述上料装置包括支架、滚轮、物料提升皮带、防漏料皮带以及筛网，所述筛网位于上料装置的下端，所述防漏料皮带位于物料提升皮带的两侧。

所述筛选装置包括风选装置、料渣筛选装置以及磁选装置，所述风选装置位于杂质清理装置的侧面，所述料渣筛选装置位于杂质清理装置的下方，所述磁选装置位于料渣筛选装置的下方。

所述料渣筛选装置包括摇臂、摆臂和料渣筛网。

所述卸料装置为卸料板，所述卸料板连接磁选装置。

所述废料输送装置位于磁选装置的下方，所述废料输送装置包括托架、皮带输送装置。

所述成品输送装置的起始端位于卸料装置的下方。

所述机架主体的侧面设有电箱。

所述杂质清理装置位于机架主体的上部。

本实用新型提供的筛选机，其有益效果在于，集上料、输送、筛选、磁选于一体，工作效率大大提高，相较传统的洗椒机节省6-8个人工；应用较广，适用于像辣椒一样软皮蔬果的筛选；设置防漏料皮带，可以方便、有效的限制产能；设置杂质清理装置，根据毛发、编制带易缠绕的性质对其进行拦截，减少毛发、编制带进入下一工序。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的整体结构俯视图；

图3是本实用新型一个实施例的整体结构侧视图。

图中标注：

1.上料装置；2.杂质清理装置；3.风选装置；4.料渣筛选装置；5.磁选装置；6.废料输送装置；7.电箱；8.成品输送装置；9.卸料装置；10.机架主体；11.支架。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的筛选机进行详细的说明。

实施例

参照图1-图3，本实施例的筛选机，它包括机架主体10、上料装置1、杂质清理装置2、筛选装置、废料输送装置6、卸料装置9以及成品输送装置8，所述上料装置1的卸料端位于杂质清理装置2的上方，所述杂质清理装置2位于筛选装置上方，所述杂质清理装置2、筛选装置、废料输送装置6、卸料装置9安装于机架主体10上，所述成品输送装置8设于机架主体10的末端。

所述上料装置1包括支架11、滚轮、物料提升皮带、防漏料皮带以及筛网，所述筛网位于上料装置的下端，所述防漏料皮带位于物料提升皮带的两侧。

所述筛选装置包括风选装置3、料渣筛选装置4以及磁选装置5，所述风选装置3位于杂质清理装置2的侧面，所述料渣筛选装置4位于杂质清理装置2的下方，所述磁选装置5位于料渣筛选装置4的下方。

所述料渣筛选装置4包括摇臂、摆臂和料渣筛网。

所述卸料装置9为卸料板，所述卸料板连接磁选装置5。

所述废料输送装置6位于磁选装置5的下方，所述废料输送装置6包括托架、皮带输送装置。

所述成品输送装置8的起始端位于卸料装置9的下方。

所述机架主体的侧面设有电箱7。

所述杂质清理装置2位于机架主体10的上部。

所述上料装置可以根据实际使用情况，在滚轮的作用下调整位置，上料装置上料速度可调，所述上料装置、杂质清理装置、筛选装置、废料输送装置、卸料装置以及成品输送装置实现同步运行，自动化程度高，大大提高生产效率。