螺旋溜槽的制作方法

本实用新型提供了一种螺旋溜槽，用于对物料的分离筛选，属冶金机械设备的制造技术领域。

背景技术：

螺旋溜槽是一种用于对物料而主要是矿产物料进行分离筛选的机械设备。现有的螺旋溜槽是螺旋槽本身固定不动，当物料从螺旋槽顶部的入料斗加入时，物料依靠自重沿着溜槽槽面往下产生螺旋滑动，进而产生离心力。不同物料的重度不同，产生的离心力也就不同。最终，精矿、中矿、尾矿就分别从螺旋溜槽底部三个自内向外排列的出料口排入到下方相应的接料槽当中得到收集。这种螺旋溜槽的不足之处在于物料在分离筛选过程当中是靠自重产生的螺旋滑动得到离心力，而这种离心力不够大，使得物料分离不够彻底，分离效果还不够理想。

技术实现要素：

为了提高螺旋溜槽对物料分离筛选的效果，本实用新型提供了一种螺旋溜槽本身可以整体旋转且在旋转过程中可以加入清水清洗物料的螺旋溜槽。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺旋溜槽，包含有机架1、接料槽3，其特征在于：机架1的下部用螺栓固定安装有接料槽3，在接料槽3下方的机架1上经螺栓连接安装有电机减速装置4，电机减速装置4的输出轴经联轴器与主轴5的下端连接，主轴5穿过接料槽3的中心，主轴5的上端安装在轴承座15当中，轴承座15经螺栓连接固定安装在机架1上；主轴5经螺栓连接安装有溜槽连接板6，溜槽连接板6经螺栓连接安装螺旋槽2；螺旋槽2自内侧向外侧依次整体浇注有清洗水槽7、多孔喷水薄板8和螺旋槽面14；螺旋槽2的底部用螺栓连接安装有精矿出料口9，中矿出料口10和尾矿出料口11；在螺旋槽2的顶部用螺栓连接安装有进水斗12和进料斗13。

本实用新型的有益效果是：与现有螺旋溜槽相比，物料的分离更为彻底，最终得到的精矿、中矿和尾矿品位大为提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中A向局部放大示图。

图4是接料槽主视图。

图5是图4的俯视图。

图中，1.机架，2.螺旋槽，3.接料槽，4.电机减速装置，5.主轴，6.溜槽连接板，7.清洗水槽，8.喷水薄板，9.精矿出料口，10.中矿出料口，11.尾矿出料口，12.进水斗，13.进料斗，14.螺旋槽面，15.轴承座，16.精矿接料槽，17.中矿接料槽，18.尾矿接料槽。

具体实施方式

附图1至附图5共同表明了本实用新型同一实施例的具体实施方式。

以下结合说明书附图并结合本实用新型的工艺流程对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

从附图1和附图5可以看出，在接料槽3当中设置的精矿接料槽16、中矿接料槽17和尾矿接料槽18是同一圆心的三个圆环形接料槽，精矿重度最大，入料于最内圈的精矿接料槽16当中。从附图1可见，在设备的运行过程中，螺旋槽2是作圆周转动的，而螺旋槽2底部安装的精矿出料口9、中矿出料口10和尾矿出料口11也就始终分别对着接料槽3当中的精矿接料槽16、中矿接料槽17和尾矿接料槽18卸入所选物料。从图1可以看出，螺旋槽2顶部安装的进水斗12和进料斗13是同一圆心的两个圆环形斗，进水斗12的出水管口对着清洗水槽7安装，进料斗13的下料管口对着螺旋槽面14安装。在本实用新型当中，螺旋槽2包含的清洗水槽7、喷水薄板8和螺旋槽面14是采用玻璃钢整体浇注的。

现有技术的螺旋溜槽都包含有机架(1)、接料槽(3)和螺旋槽，但螺旋槽是固定的。而本实用新型将螺旋槽2设计为可以转动，相对现有设备而言，落入在螺旋槽面14上面的被筛选物料所得到的离心力也就增大了很多，分离筛选效果也得到很大提高。入料时被筛选的物料如矿浆是比较粘稠的，本实用新型产品设置的清洗水槽7当中的清水在离心力作用下通过喷水薄板8喷向被筛选物料，使得被筛选的矿浆等物料得到稀释而分离更彻底，最终使得所得的精矿、中矿、尾矿等物料品位大为提高。