滑动式分料机的制作方法

文档序号:13327576阅读:403来源:国知局
滑动式分料机的制作方法

本实用新型涉及机械落料技术领域,尤其涉及一种滑动式分料机。



背景技术:

工业生产中,同类型的产品或者原料有时会混在一起,需要对其分类,由于其类型相同,一般仅仅是直径、长度、宽度等存在差异,高精度的分料机价格昂贵,所以一般的小企业为了降低成本则直接采用工作人员对其进行简单分类处理,但是人为分类存在分类不准确、效率低等问题,因此需要研制一款结构简单,适用于对产品进行简单分类的分料机。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种滑动式分料机,该分料机结构简单,可以对产品进行简单的分类,分类较为准确。

本实用新型所采用的技术方案是,一种滑动式分料机,包括基座、滑座和控制器;所述的基座包括相互垂直呈L型的定位板和底板,所述的滑座底部设有第一气缸,所述的第一气缸与控制器相连,所述的第一气缸控制所述的滑座在所述的底板上滑行,所述的滑座上端靠近定位板的一侧设有宽度可调的进料槽,所述的进料槽上设有传感器,所述的传感器与所述的控制器相连,所述的进料槽的槽底设有分料板,所述的分料板远离定位板的一端设有第二气缸;沿定位板的长度方向设有长度依次递增的多个定位柱,所述的定位柱的长度递增方向与滑座的滑动方向一致,所述的定位柱与所述的进料槽相对于底板等高,所述的每个定位柱下均一一对应的设有出料槽。

采用以上设计后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

产品进入进料槽后,传感器检测到然后发送命令给控制器,控制器调整进料槽的宽度使其与产品相适应,然后控制器控制第一气缸使滑座沿底板长度方向运动与定位柱进行匹配,此时进料槽也沿底板长度方向运动,由于定位柱的长度是依次递增的,当进料槽的侧壁被某一定位柱挡住时,则表明产品符合该定位柱测量的宽度范围,最后控制器控制第二气缸带动分料板打开,释放工件,工件从出料槽排出,产品宽度测量的过程完成。

作为改进,所述的进料槽包括第一测量板,垂直于第一测量板的第二测量板和第三测量板;所述的第三测量板与第三气缸相连,所述的第三气缸带动所述的第三测量板在基座宽度方向往复运动,第三气缸带动第三测量板运动,进而带动第一测量板和第二测量板运动,实现调整进料槽宽度的目的。

作为改进,所述的底板上设有导轨,所述的滑座底部设有与所述导轨相对应的滑槽,导轨配合滑槽的滑动方式简单实用。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2为基座俯视图

图中所示,1、基座,11、底板,111、导轨,12、定位板,121、定位柱,13、出料槽,2、滑座,21、第一测量板,22、第二测量板,23、第三测量板,24、分料板,25、第二气缸,26、第三气缸,27、滑槽,3、产品。

具体实施方式

如图1和图2所示,一种滑动式分料机,包括基座1、滑座2和控制器;所述的控制器为工业中常用的控制器,例如PLC控制器,所述的基座1包括相互垂直呈L型的定位板12和底板11,沿所述的底板长度方向上设有导轨111,所述的滑座底部设有与所述导轨相对应的滑槽27,所述的滑座2底部设有第一气缸,所述的第一气缸与所述的控制器相连,所述的第一气缸带动所述的滑座2在所述的底板11上滑行。所述的滑座2上端靠近定位板的一侧设有宽度可调的进料槽,所述进料槽的槽底设有分料板24,所述的分料板24远离定位板的一端设有第二气缸25,所述的进料槽上设有多个传感器,所述的传感器包括距离传感器和拉力传感器,所述的距离传感器用于检测产品是否进入进料槽,产品进入进料槽后,传感器将检测信号发送给控制器,控制器控制第三气缸26作用开始改变进料槽的宽度,使其宽度等于产品的宽度。沿定位板的长度方向设有长度依次递增的多个定位柱121,所述的定位柱的长度递增方向与滑座的滑行方向一致;长度较短的定位柱对应进料槽的宽度较大,也就是产品的宽度较大,长度较长的定位柱对应的进料槽的宽度较小,此时对应的产品的宽度也是较小的;所述的定位柱121与所述的进料槽相对于基座1等高,进料槽在沿基座长度方向运动时,当拉力传感器检测到进料槽的侧壁被某一个定位柱挡住时,则表示进料槽此时的宽度与该定位柱相匹配,拉力传感器发送命令给控制器,提示检测产品宽度检测过程已完成,此时控制器则控制第二气缸带动分料板沿基座宽度方向运动,以此打开进料槽的槽底,使产品落入定位柱121下的出料槽13中。

进一步,所述的进料槽包括第一测量板,垂直于第一测量板的第二测量板和第三测量板;所述的第三测量板与第三气缸相连,所述的第三气缸带动所述的第三测量板在基座宽度方向伸缩运动或者将所述的第三气缸设置在第二测量板一侧,第三气缸带动第二测量板运动进而改变进料槽的宽度。所述的底板上设有导轨111,所述的滑座2底部设有与所述导轨111相对应的滑槽27。产品进入进料槽后,控制器控制第三气缸带动第三测量板收缩运动,直至第一测量板的内壁与产品接触,进而实现调整进料槽宽度的目的,然后滑座开始沿基座运动,由于定位柱的长度递增方向与滑座滑动方向一致,因此进料槽先与长度较短的定位柱进行匹配,不符合定位柱所对应的宽度要求,则滑座继续沿导轨滑动直至符合定位柱所对应的宽度,符合定位柱所测量的宽度条件时则进料槽的侧壁即第三测量板将被定位柱的端部挡住,拉力传感器发送命令给控制器,控制器控制第二气缸带动分料板运动打开进料槽,产品落入出料槽后,控制器控制第二气缸带动分料板运动关闭进料槽。

本实用新型主要用于根据产品的宽度对产品进行初步分类,结构简单,效率高,且检测结果较为准确。

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