一种斗提式谷物精选机的制作方法

本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及一种斗提式谷物精选机。

背景技术：

随着农业技术在不断创新发展，农业机械的普及也越来越广泛，利用农业机械进行谷物种植和收获，越来越受到农户的欢迎，尤其是近年来谷物收获后由人工清选改为机械清选，很大程度上降低了农户的劳动量，提高劳动效率，使谷物收获后能尽快入库，保证谷物的质量。谷物收获后清选机械主要采用风选、筛选、窝眼选、比重选4种清选原理，能够使种子达到精选效果。目前，市场上的谷物精选机仍存在以下不足：（1）由于谷物进入精选机前主要通过人工上料或运输带运输上料，人工上料劳动强度较大，上料不恒定，而运输带上料，杂物会随谷物进入精选机，影响谷物净度；（2）由于市场上谷物精选机的吸尘风机罩在比重筛上方，通过吸尘风机吸走比重筛震动过程的灰尘时，不易将参杂在谷物中的尘土和杂质吸走，杂质会随着比重筛进入振动筛内，使谷物去杂除尘效果差；（3）由于谷物种类不同，需要的网筛网孔大小不同，市场上单一型号的谷物精选机只能针对相似大小谷物进行分选，不能根据谷物大小更换筛网，而且，长时间分选工作会使网筛筛孔堵塞谷物，不便于网筛及时清理，造成谷物精选机分选效果差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斗提式谷物精选机，能够便于更换不同筛网，方便网筛取出及时清理，提高分选效果，降低劳动强度，上料快捷恒定，上料前进行去杂除尘，使去杂除尘效果好，提升谷物精选净度。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种斗提式谷物精选机，包括上料机架、除尘风机和精选机体，其特征在于：所述上料机架下部连接有振动仓，该振动仓上沿边设有初选振动筛，其一端部上方的所述上料机架上设有进料斗，其另一端部一体化连接有吸料盘；所述初选振动筛上方设有除尘器，该除尘器与所述除尘风机连通；所述吸料盘内部设有与所述上料机架连接的送料管，该送料管上部设有上料器，其末端设在所述精选机体前端上部；所述上料器处密封连接有吸尘管，该吸尘管连接所述除尘风机；所述精选机体前端部设有牵引架，其上部由前往后依次设有比重筛、驱动电机、主风机、振动筛、前板和麻袋卡子，且底部分别安装有前后相对应的行走轮和支腿；所述振动筛至少设有三层，其每层两侧边分别设有卡槽条，该卡槽条前后相对应处分别通过联动吊臂连接在所述精选机体的内侧；所述精选机体后端部通过螺栓连接有所述前板，该前板内侧面罩在所述振动筛外沿边处，其外侧面设有麻袋卡子。

所述振动仓底部拐角处设有振动弹簧，且外侧壁上设有振动电机。

所述驱动电机通过偏心机构连接所述比重筛，且通过皮带连接所述主风机，该主风机的吹风口与所述比重筛相对应。

所述比重筛通过连杆与所述振动筛内侧的联动吊臂连接。

所述振动筛的每层筛孔大小不同，且由上往下每层筛孔大小逐渐减小。

所述振动筛每层筛网相对应的所述前板上均设有与所述麻袋卡子连接的出料口。

所述支腿设有支座和支杆，该支座通过螺杆与所述支杆连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型由于在精选机体前设置上料机架，上料机架上设有振动仓，通过初选振动筛将杂质与谷物分离，分离的谷物由上料器吸入送料管内，通过送料管输送到精选机体内，实现机械化上料，使上料快捷恒定，降低劳动强度。

2.本实用新型由于振动仓通过初选振动筛将杂质与谷物分离，进行送料前除杂，然后由送料管上料，上料器通过吸尘管连通除尘风机，除尘风机将上料器吸入的谷物中参杂的尘土吸出，并在除尘器中除尘，使谷物进入精选前完成除尘，使去杂除尘效果好，提升谷物精选净度。

3.本实用新型由于精选机体上的振动筛两侧边分别设有卡槽条，卡槽条前后相对应处分别通过联动吊臂连接在精选机体的内侧，前板通过螺栓连接在精选机体后端部，在精选不同大小种子时，可以将前板取下，振动筛从卡槽条内抽出，便于更换不同筛网，方便取出网筛后及时清理，提高分选效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构后视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的振动筛结构示意图。

图中：1.上料机架，2.振动仓，3.初选振动筛，4.进料斗，5.吸料盘，6.除尘器，7.除尘风机，8.送料管，9.上料器，10.精选机体，11.吸尘管，12.牵引架，13.比重筛，14.驱动电机，15.主风机，16.振动筛，17.前板，18.麻袋卡子，19.行走轮，20.支腿，201.支座，202.支杆，21.卡槽条，22.振动弹簧，23.振动电机，24.出料口。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种斗提式谷物精选机，包括上料机架1、除尘风机7和精选机体10，上料机架1下部连接有振动仓2，该振动仓2底部拐角处设有振动弹簧22，且外侧壁上设有振动电机23，其上沿边设有初选振动筛3，其一端部上方的上料机架1上设有进料斗4，其另一端部一体化连接有吸料盘5；初选振动筛3上方设有除尘器6，该除尘器6与除尘风机7连通；吸料盘5内部设有与上料机架1连接的送料管8，该送料管8上部设有上料器9，其末端设在精选机体10前端上部；上料器9处密封连接有吸尘管11，该吸尘管11连接除尘风机7；精选机体10前端部设有牵引架12，其上部由前往后依次设有比重筛13、驱动电机14、主风机15、振动筛16、前板17和麻袋卡子18，且底部分别安装有前后相对应的行走轮19和支腿20；支腿20设有支座201和支杆202，该支座201通过螺杆与支杆202连接；驱动电机14通过偏心机构连接比重筛13，且通过皮带连接主风机15，该主风机15的吹风口与比重筛13相对应；振动筛16至少设有三层，且每层筛孔由上往下大小逐渐减，其每层两侧边分别设有卡槽条21，该卡槽条21前后相对应处分别通过联动吊臂连接在精选机体10的内侧，且通过连杆与比重筛13连接；精选机体10后端部通过螺栓连接有前板17，该前板17内侧面罩在振动筛16外沿边处，其外侧面设有麻袋卡子18；振动筛16的每层筛网相对应前板17上均设有与麻袋卡子18连接的出料口24。

使用时，将上料机架1和精选机体10拉运到谷物精选场地，调整支杆202和支座201，使支腿20支撑精选机体10，根据要精选谷物种子的大小，拧动螺栓取下前板17，选择合适的筛网从卡槽条21内卡入，安装好前板17后，使麻袋固定在麻袋卡子18上；然后通过吸尘管11连通除尘风机7，送料管8放在精选机体10的比重筛13前端处；当开始精选时，谷物倒入进料斗，落在初选振动筛3上，通过振动电机23使振动弹簧22上下振动，初选振动筛3将谷物中参杂的杂质筛在网筛上，谷物落入振动仓2内；再通过上料器9使谷物由送料管8上料，上料后送入精选机体10的比重筛13上，上料过程中，除尘风机7带动除尘器6，吸出送料管8内的尘土，达到除尘效果；吸尘后的谷物进入比重筛13，通过驱动电机14带动主风机15和比重筛13，使比重筛13上的谷物进行比重筛分，比重筛分后的谷物落入振动筛16，通过振动筛16振动使谷物完成分选，分选后从出料口24落入麻袋卡子18上固定的麻袋中，完成精选作业；当对振动筛16筛网清理时，先拆掉前板17，拧开螺栓，将振动筛16每层从卡槽条21内抽出进行清理，使其清理比较方便。