一种花生选果去尾一体机的制作方法

本实用新型属于花生机械技术领域，具体涉及一种花生选果去尾一体机。

背景技术：

花生是一种种植范围很广的一种农作物，它的营养价值也很高。由于花生果比花生米保存期更长更持久，在同样环境下不会轻易变质发霉。然而在花生收割过程中，花生果会带有大量泥沙以及根茎粘连物，所以在出售前为了保证产品美观需要把花生尾巴等根茎粘连物去除，才能保证花生的品质。随着人们生活水平的提高，花生深加工的食品越来越多，比如，五香花生果、水煮花生果、油浸花生果等，深受人们的喜爱。由于花生果保存时期更加长久，食用油加工厂也逐年增加花生果库存量，花生果的需求量也越来越大。目前，市场上用于清理花生果的设备还停留在一般的振动筛上，只能除去少量杂质，更没有去除花生尾巴的功能，因此在市场上是个空白。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理，可有效筛选出花生果上的杂质保证花生果质量的一种花生选果去尾一体机。

本实用新型的目的是这样来实现的：包括机架，机架从上到下依次设有进料箱、筛网箱体、振动箱和装袋子装置，所述的机架顶部设有进料箱，进料箱的下部设有风箱，风箱通过第一皮带与设在机架上的第一电机相连，风箱的下部设有输送机，输送机的下部设有筛网箱体，输送机的输出轴通过第一链条与设在振动箱一侧的齿盘相连，筛网箱体的内部设有筛网，筛网的底部设有十排毛 刷，十排毛刷的下部设有第一集料板，十排毛刷固定在框架上，框架的四个角上分别设有滚动轴承，筛网箱体上设有大皮带轮，大皮带轮通过第二皮带与第一电机相连，筛网箱体上设有第一偏心轴，第一偏心轴上安装有第一十牙小链轮，第一十牙小链轮通过第二链条与设在第一十牙小链轮下部的五十牙大链轮相连，五十牙大链轮桥轴的另一端安装有第二十牙小链轮，第二十牙小链轮通过第三链条与三十二牙链轮相连，所述筛网箱体的一端设有杂物出料口；所述的振动箱与设在机架下部的电磁调速电机相连，电磁调速电机上连接有第二偏心轴，振动箱的下部安装有摆线针轮减速电机，摆线针轮减速电机与设在振动箱一侧的第三排轴相连，第三排轴的另一端安装有单排双挂二十牙链轮，单排双挂二十牙链轮通过链条依次与安装在轴上的单排双挂二十牙链轮相连，轴上穿装有锯片，锯片设在振动箱内部的冲网孔内，冲网孔的下部设有第二集料板；所述的振动箱的一端设有出料口，出料口的正下方设有装袋子装置，装袋子装置的内部安装有两个接袋口，两个接袋口之间设有活动挡板。

优选地，所述的筛网箱体与地面呈30°角。

所述的机架的底部设有轮子。

本实用新型具有结构设计合理，可以使花生果清理一次到位，具有清理后的花生果无杂质、无叶子、无瘪果、无尾巴、无杆茎的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为本实用新型筛网箱体的结构示意图。

图4为本实用新型筛网箱体的结构剖视图。

图5为本实用新型振动箱的结构剖视图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型为一种花生选果去尾一体机，包括机架1，机架1从上到下依次设有进料箱2、筛网箱体7、振动箱37和装袋子装置，所述的机架1顶部设有进料箱2，进料箱2的下部设有风箱3，风箱3通过第一皮带4与设在机架上的第一电机5相连，风箱3的下部设有输送机6，输送机6的下部设有筛网箱体7，输送机6的输出轴通过第一链条8与设在振动箱37一侧的齿盘9相连，筛网箱体7的内部设有筛网10，筛网10的底部设有十排毛刷11，十排毛刷11的下部设有第一集料板12，十排毛刷11固定在框架13上，框架13的四个角上分别设有滚动轴承14，筛网箱体7上设有大皮带轮15，大皮带轮15通过第二皮带16与第一电机5相连，筛网箱体7上设有第一偏心轴17，第一偏心轴17上安装有第一十牙小链轮18，第一十牙小链轮18通过第二链条19与设在第一十牙小链轮18下部的五十牙大链轮20相连，五十牙大链轮20桥轴的另一端安装有第二十牙小链轮21，第二十牙小链轮21通过第三链条22与三十二牙链轮23相连，所述筛网箱体7的一端设有杂物出料口24；所述的振动箱37与设在机架1下部的电磁调速电机25相连，电磁调速电机25上连接有第二偏心轴26，振动箱37的下部安装有摆线针轮减速电机27，摆线针轮减速电机27与设在振动箱37一侧的第三排轴28相连，第三排轴28的另一端安装有单排双挂二十牙链轮29，单排双挂二十牙链轮29通过链条31依次与安装在轴 30上的单排双挂二十牙链轮29相连，轴30上穿装有锯片32，锯片设在振动箱37内部的冲网孔33内，冲网孔33的下部设有第二集料板34；所述的振动箱37的一端设有出料口35，出料口35的正下方设有装袋子装置，装袋子装置的内部安装有两个接袋口36，两个接袋口36之间设有活动挡板38。所述的筛网箱体7与地面呈30°角。所述的机架1的底部设有轮子39。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型主要分为风机部分，输送部分，带刷子筛网部分，去花生果尾巴部分和装袋子部分，带有杂质的花生从进料箱2进入，此时，开动风箱3，风箱3内设有扇叶，花生在向下流淌的过程中，风箱3吹出向上向后的风力使花生果漂浮落下，在漂浮过程中，可把花生果内的杂质包括叶子、空壳、小杆子、杂草等轻于花生果的杂质分离出去。为了降低机器的总高度，本实用新型加装了输送机6，输送机6把风选后的花生果由低端输送到筛网箱体7的上端，输送机6的动力来自于齿盘9的链条传动，筛网箱体7的内部设有筛网10，筛网10的底部设有十排毛刷11，十排毛刷11的下部设有第一集料板12，十排毛刷11固定在框架13上，框架13的四个角上分别设有滚动轴承14，在曲轴的作用下，筛网箱体7可在机架上来回震动。筛网10由螺丝固定在箱体内部，螺丝孔加工成上下长孔，可以把筛网10上下调节，十排毛刷11安装在筛网10的下面，毛刷紧贴筛网10的底面设置，十排毛刷11固定在框架13上，框架13的四个角上分别设有滚动轴承14，可使十排毛刷11在筛网箱体7内来回作15厘米行程移动。十排毛刷11的行程动力，来自于第一偏心轴17，第一偏心轴17上安装有第一十牙小链轮18，第一十牙小链轮18通过第二链条19与设在第一十牙小链轮18下部的五十牙大链轮20相连，五十牙大链轮20桥轴的另一端安装有第二十牙小链轮21，第二十牙小链轮21通过第三链条22与三十二牙链轮23相连，经过几次的小链轮带大链轮减速后，十排毛刷11 以缓慢速度在筛网10的下面来回刷，确保了筛网10不会堵塞。由于十排毛刷11是以缓慢速度在筛网10下来回刷的可以漏杂质但不会堵网，小于网孔的瘪果、干果、杆茎以及其他杂物都可以漏到筛网下面的第一集料板12上，然后在向下流动到杂物出料口24流出。经过风选后的花生果已非常干净，但花生尾巴还在花生果上，因此，在筛网箱体7的下部设置了振动箱37，振动箱37内安装有锯片32，锯片与锯片之间留有2.8厘米的间隙，且一排锯片与另一排锯片是交错安装的，经过风选后的花生果流到锯片的顶端，由顶端向下在振动箱37的振动下花生果由上向下流淌。此时，锯片同时作向上旋转运动，锯片设置成八排，且每排锯片是交错安装的，花生果在向下流淌时，不断改变花生果在振动箱37和锯片32间的方向，可使花生果尾巴被拉掉或切掉，在经过一排到八排锯片的去尾后能达到花生果尾巴去掉98％以上。经过风选和去尾以后，花生果以达到精选效果，成为了花生精选果。去尾后的精选花生果，通过出料口35掉到出料口正下方的装袋子装置内，装袋子装置的内部安装有两个接袋口36，两个接袋口36之间设有活动挡板38。活动挡板38相当于开关，在工作当中其中一个出口，袋子装满被关闭时，此出口可做换袋子的操作，待开启口袋子装满时，活动挡板38扳过来关闭此出口，此时此出口可作换袋子操作。此设计达到了换袋子时不需要关闭机器就可以操作，使工作更加快捷。本实用新型的机架1由80X40mm槽钢、60X35mm槽钢以及50X50角铁、40X40角铁等材料焊接而成。用料厚实、结构紧凑确保了整机的稳定性。为了方便移动机器，在机架1的四脚上安装了轮子39，移动时轮子安装上，不用时取下。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。