本实用新型涉及筛选技术领域，更具体的，涉及一种茶果自动筛选装置。
背景技术：
在对茶果进行加工成茶油之前，通常需要对茶果进行筛选和分类，以便于去除较低质量的茶果，以满足人们对于茶油的高品质的要求。
现有技术中，很多通过人工的方式对茶果进行筛选，即通过观察来去除体积小、质量较轻的茶果，但是这种方式，效率低下，人工成本大，且操作容易出现误选。如何提高茶果筛选的效率、保证筛选出茶果的品质是需要解决的重要问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出茶果自动筛选装置，本实用新型根据重量来进行茶果的质量筛选方式，结构简单、筛选方式简单，并能快速地筛选出符合重量标准的茶果，同时具有自动化的特点，降低人工劳动成本。另外，采用重量传感器来检测茶果的重量，能够使信号传送稳定，具有确保检测的重量精度的优点，提高茶果筛选的效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种茶果自动筛选装置，包括茶果进料斗、筛选组件；
所述茶果进料斗位于所述筛选组件一端端部的左上方；
所述筛选组件包括用于检测在传输皮带上的所述茶果的压力的重量传感器、用于推动所述茶果的自动推板、存储槽；
所述重量传感器设于所述传输皮带的下方，且与控制器电连接；
所述自动推板位于所述传输皮带上，且与所述控制器电连接；
所述存储槽位于所述自动推板的斜下方。
可选地，还包括振果筛网；
所述振果筛网位于所述茶果进料斗与所述筛选组件之间；
所述振果筛网的入口与所述茶果进料斗的底部相连通，所述振果筛网的出口位于所述筛选组件进料端的上方。
可选地，所述振果筛网上设有与所述茶果尺寸匹配的通孔。
可选地，还包括滑动组件；
所述滑动组件位于所述筛选组件的出料端；
所述滑动组件包括滑动导轨、设于所述滑动导轨内的滚珠丝杆、设于所述滑动导轨上方且沿所述滑动导轨移动的盛果槽、驱动所述盛果槽移动的驱动电机、固定于所述盛果槽下方的两个滑块、设于所述滑动导轨内的行程开关；
所述滚珠丝杆的一端穿过所述滑块，所述滚珠丝杆的另一端与所述驱动电机的动力输出端相连；
所述驱动电机与所述控制器电连接；
所述行程开关与所述控制器电连接。
可选地，还包括用于检测所述茶果颜色的光探测器；
所述光探测器通过导线与所述控制器相连；
所述光探测器位于所述行程开关上方。
可选地，还包括存储箱；
所述存储箱位于所述振果筛网的下方。
可选地，所述筛选组件还包括红外线检测器；
所述红外线检测器设于所述传输皮带的下方，且与所述控制器电连接。
可选地，还包括用于对所述茶果进行除尘的除尘器；
所述除尘器位于所述滑动组件一侧的斜上方。
可选地，还包括第一导流槽和第二导流槽；
所述第一导流槽和所述第二导流槽均位于所述除尘器的下方。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种茶果自动筛选装置，经过重量传感器对传输过来的茶果，检测茶果的重量，通过对茶果的重量来进行实现茶果的分选，进一步地，当控制器判断出该茶果符合设定的重量标准时，该茶果继续向前运输，当判断出茶果不符合设定的重量标准，那么，自动推板会将该茶果推向存储槽中，这种根据重量来进行茶果的质量筛选方式，结构简单、筛选方式简单，并能快速地筛选出符合重量标准的茶果，同时具有自动化的特点，降低人工劳动成本。另外，采用重量传感器来检测茶果的重量，能够使信号传送稳定，具有确保检测的重量精度的优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种茶果自动筛选装置的结构示意图。
图中：
1、茶果进料斗；2、筛选组件；3、控制器；4、振果筛网；6、光探测器；7、存储箱；8、除尘器；9、第一导流槽；10、第二导流槽；20、传输皮带；21、重量传感器；22、自动推板；23、红外线检测器；40、通孔；50、滑动导轨；51、滚珠丝杆；52、盛果槽；53、驱动电机；54、滑块；55、行程开关。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1示例性地示出了本实用新型提供的一种茶果自动筛选装置的结构示意图，如图1所示，茶果自动筛选装置，包括茶果进料斗1、筛选组件2；茶果进料斗1位于筛选组件2一端端部的左上方；筛选组件2包括用于检测在传输皮带20上的茶果的压力的重量传感器21、用于推动茶果的自动推板22、存储槽；重量传感器21设于传输皮带20的下方，且与控制器3电连接；自动推板22位于传输皮带20上，且与控制器3电连接；存储槽位于自动推板22的斜下方。经过重量传感器21对传输过来的茶果，检测茶果的重量或者压力，根据茶果的重量来进行分选，进一步地，当控制器3判断出该茶果符合设定的重量标准时，该茶果继续向前运输，当判断出茶果不符合设定的重量标准，那么，自动推板22会将该茶果推向存储槽(图中未给出)中，这种根据重量来进行茶果的质量筛选方式，结构简单、筛选方式简单，并能快速地筛选出符合重量标准的茶果，同时具有自动化的特点，降低人工劳动成本，防止因人工来筛选而造成的误选的缺点。另外，采用重量传感器21来检测茶果的重量，能够使信号传送稳定，具有确保检测的重量精度的优点。
其中，除了可以在筛选组件2设置重量传感器21外，还可以设置红外线检测器23。可选地，筛选组件2还包括红外线检测器23；红外线检测器23设于传输皮带20的下方，且与控制器3电连接。利用红外线检测器23检测茶果的重量，具有检测速度快、检测灵敏的特点。
在筛选组件2对茶果进行筛选之前，还需要振果筛网4针对茶果尺寸来进行筛选，可选地，还包括振果筛网4；振果筛网4位于茶果进料斗1与筛选组件2之间；振果筛网4的入口与茶果进料斗1的底部相连通，振果筛网4的出口位于筛选组件2进料端的上方。从茶果进料斗1进来的茶果经过筛选组件2进行筛选之前，首先可以经过振果筛网4的初步分选，将大小不合格的茶果初步分选出来，只有合格的茶果才会进入到下一个筛选组件2，有利于提高后续将茶果进行加工为茶油时，提高茶油的质量。
为了将经过振果筛网4筛选出的尺寸不合格的茶果落下去，可选地，振果筛网4上设有与茶果尺寸匹配的通孔40。具体实施中，振果筛网4上设置的通孔40大小可以根据具体的茶果尺寸来设定，具有灵活性的特点。
为了将振果筛网4筛选出的尺寸不合格的茶果存储起来，可选地，还包括存储箱7；存储箱7位于振果筛网4的下方。通过振果筛网4筛选出不合格的茶果就会落入下方的存储箱7中，对该茶果进行后续的处理。
可选地，还包括滑动组件；滑动组件位于筛选组件2的出料端；滑动组件包括滑动导轨50、设于滑动导轨50内的滚珠丝杆51、设于滑动导轨50上方且沿滑动导轨50移动的盛果槽52、驱动盛果槽52移动的驱动电机53、固定于盛果槽52下方的两个滑块54、设于滑动导轨50内的行程开关55；滚珠丝杆51的一端穿过滑块54，滚珠丝杆51的另一端与驱动电机53的动力输出端相连；驱动电机53与控制器3电连接；行程开关55与控制器3电连接。经过筛选组件2进行筛选之后的茶果落入滑动组件中的盛果槽52中，盛果槽52向前移动移动到行程开关55处停止移动，便于下一步对茶果的筛选；且在运输茶果的过程中，由控制器3控制驱动电机53带动滚珠丝杆51工作，从而带动盛果槽52移动，因此，输送茶果的滑动组件具有自动化输送的特点，节约下一步进行筛选的时间，提高效率。
为了将经过滑动组件移动过来的茶果进行进一步地筛选，可选地，还包括用于检测茶果颜色的光探测器6；光探测器6通过导线与控制器3相连；光探测器6位于行程开关55上方。作为在自然条件下生长的农产品，它们的茎、叶、杆、果实等在阳光的照射下，会形成各自不同的颜色，这些颜色由于受到生长环境如营养、水分、光照时长、病虫损害等多因素的影响，会产生不同的果实颜色，光探测器6具有检测灵敏的特点，采用光探测器6可以检测茶果的颜色与色泽度，通过对农产品的颜色的识别来评价农产品的品质，有利于优选出质量高的茶果，进而有利于提高茶油的质量。
为了去除茶果上的尘埃与杂质，可选地，还包括用于对茶果进行除尘的除尘器8；除尘器8位于滑动组件一侧的斜上方。通过除尘器8对滑动组件运送过来的茶果进行除尘和除杂质，提高茶果的干净度，进一步提高后续加工出的茶油的品质。
为了将光探测器6分选出来的茶果进行分离，可选地，还包括第一导流槽9和第二导流槽10；第一导流槽9和第二导流槽10均位于除尘器8的下方。第一导流槽9可以将光探测器6检测出来的符合颜色的茶果经过第一导流槽9流入包装箱中，该茶果可以称为一级茶果；第二导流槽10可以将光探测器6检测出来的不符合颜色的茶果经过第二导流槽10流入包装箱中，该茶果可以称为二级茶果。根据一级茶果和二级茶果，可以对加工的茶油进行分级，这样有利于对茶油的精确分选，使消费者对茶油的等级更加了解。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。