一种便于取放筛网的振筛机的制作方法

本实用新型涉及振筛机技术领域，更具体地说，它涉及一种便于取放筛网的振筛机。

背景技术：

振筛机通过形成振动，并利用筛网对物料进行筛分过滤，代替了以往的手工筛分。振筛机通常包括上下多层筛网，每一层筛网的筛孔大小均不相同，物料放于最上层的筛网上，随着振筛机的振动层层筛分，从而筛分出不同大小的物料颗粒。

例如公告号为CN205361923U的中国专利公开了一种震击式振筛机，其技术方案要点是，包括机座、电机、摆动座，固定在摆动座上的筛座、位于筛座上的紧固杆、筛网、及紧固杆上端的横档，紧固杆至少设有三根，且位于筛座上围绕呈圆环，相邻两根紧固杆形成的夹角为160°-120°。

该装置中多根紧固杆位于筛网外围的圆周方向，每相邻两根紧固杆之间的间隙宽度均小于筛网的直径，从而紧固杆对筛网起到阻挡限位的作用，使筛网安放在筛座上更稳固；然而，该装置在振筛机工作结束后，不能方便地拆下筛网，也不便于安放筛网，筛网取出和安放时均需要穿过紧固杆之间的空隙，因此筛网必须上下倾斜才能穿过紧固杆之间的空隙，导致取放筛网的工作不便，降低了筛分物料的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便于取放筛网的振筛机，该装置能够便于取放筛网，具有增加筛分物料的工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于取放筛网的振筛机，包括机座、设于机座上的摆动座以及设于摆动座上的底盘，所述底盘上安放有若干层上下分布的筛网，所述摆动座上设有多根沿筛网的边沿环形分布的紧固杆，所述底盘设有沿底盘的边沿环形分布的定位块，所述紧固杆贯穿定位块；其中一个所述紧固杆为滑移杆，其中一个所述定位块设有长条孔，所述长条孔设有滑轨，所述滑移杆沿水平方向滑移连接于滑轨；所述定位块与滑移杆设有锁合组件，所述滑移杆与底盘抵触时，锁合组件将滑移杆固定。

通过采用上述技术方案，将筛网依次放到底盘上或将筛网从底盘上依次取下时，滑动滑移杆，使滑移杆沿长条孔向远离底盘的方向滑移，从而增加了滑移杆与紧固杆之间的间隙宽度，能更方便快捷地将筛网穿过滑移杆与紧固杆之间的间隙，从而便于取放筛网，增加了筛分物料的工作效率；当筛网在底盘上安放好后，将滑移杆向底盘滑移，滑移杆抵触底盘时，锁合组件将滑移杆固定于定位块，从而方便地将滑移杆与底盘固定，使滑移杆和紧固杆稳固地对筛网进行阻挡限位。

优选的，所述锁合组件包括设于滑移杆的通槽、上下滑移连接于通槽且贯穿通槽的锁块、设于锁块与通槽槽壁之间的弹簧以及设于定位块的锁槽，所述锁槽与长条孔相连通；所述弹簧在自然状态下，且所述滑移杆与底盘抵触时，锁块与锁槽卡接。

通过采用上述技术方案，将锁块沿通槽向远离锁槽的方向滑移，锁块脱离锁槽，同时弹簧被压缩，进而将滑移杆向远离底盘的方向滑移，进行取放筛网的工作；筛网依次在底盘上放好后，将滑移杆向底盘滑移，当滑移杆与底盘抵触时，锁块与锁槽对齐，锁块在弹簧的回复力作用下卡入锁槽，从而滑移杆与定位块自动锁合固定，滑移杆不易与定位块发生相对偏移的情况，使筛网稳定地安放于紧固杆和滑移杆之间的底盘上；滑移杆的锁合以及将滑移杆沿长条孔滑移均方便快捷，使取放筛网均更方便。

优选的，所述锁块设有拨杆。

通过采用上述技术方案，便于手部握住拨杆进而滑动锁块，能更快捷省力地将锁块与锁槽脱离。

优选的，所述滑轨设于长条孔的孔壁，所述滑移杆设有与滑轨滑移连接的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块与滑轨的滑移配合使滑移杆沿长条孔滑移更稳定，滑移杆滑移的轨迹更稳定，从而滑移杆不易向其它方向偏移，增加滑移杆滑移以及固定的稳定性。

优选的，所述滑移杆的底端滚动连接有可沿摆动座的上表面滚动的滚轮。

通过采用上述技术方案，滑移杆沿长条孔滑移时，滚轮在摆动座上滚动，滚轮将滑移杆移动时与摆动座的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了滑移杆移动所受的摩擦力，从而减小了移动滑移杆所需克服的阻力，使移动滑移杆进而取放筛网的工作更省力。

优选的，所述滑移杆设有拉杆。

通过采用上述技术方案，手部握住拉杆能更方便省力地移动滑移杆，从而增加了移动拉杆的工作的便利性。

优选的，所述紧固杆上下滑移连接有筛盖，所述筛盖设有套接于紧固杆的滑移套环，所述紧固杆螺纹连接有位于滑移套环上方的锁紧套筒。

通过采用上述技术方案，筛盖与最上层的筛网相抵触，进而封闭筛网，使物料不易从筛网内洒出；且旋转锁紧套筒，使锁紧套筒抵触于滑移套环的上表面，进而滑移套环与筛盖的竖直运动被限制，筛盖将筛网抵紧，使筛网稳固地固定于底盘与筛盖之间，从而能方便地将筛盖固定，也便于反向旋转锁紧套筒，进而松开筛盖。

优选的，所述锁紧套筒设有旋柄。

通过采用上述技术方案，旋柄更便于手部旋转锁紧套筒，进而固定筛盖和松开筛盖进而固定筛网和取下筛网的工作更快捷省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：握住拨杆使锁块滑移脱离锁槽，进而将滑移杆沿长条孔向远离底盘的方向滑移，增大了滑移杆与紧固杆之间的间隙，从而能方便地依次取下筛网和安放筛网，大大增加了筛分物料的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中摆动座、底盘以及滑移杆的装配关系示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例中滑移杆的部分结构示意图。

图中：1、机座；2、摆动座；3、底盘；4、筛网；5、紧固杆；6、定位块；7、滑移杆；8、长条孔；9、滑轨；10、锁合组件；101、通槽；102、锁块；103、弹簧；104、锁槽；11、拨杆；12、凸块；13、滚轮；14、拉杆；15、筛盖；16、滑移套环；17、锁紧套筒；18、旋柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于取放筛网的振筛机，如图1和图2所示，包括机座1、活动连接于机座1上的摆动座2以及固定于摆动座2上的底盘3，底盘3上安放有多层相同的且上下叠加的筛网4。摆动座2上安装有三根沿筛网4的边沿环形分布的紧固杆5，紧固杆5位于竖直方向，底盘3一体成型有三个沿底盘3的边沿环形分布的定位块6，紧固杆5贯穿定位块6；紧固杆5对筛网4起到很好的阻挡限位作用，使筛网4在底盘3上安放更稳，筛网4在振动筛分物料时不易脱落。

紧固杆5上下滑移连接有筛盖15，筛盖15固定有沿筛盖15的边沿环形分布的滑移套环16，滑移套环16套接于紧固杆5；紧固杆5螺纹连接有位于滑移套环16上方的锁紧套筒17。

筛网4放于底盘3后，筛盖15向下滑移，筛盖15与最上层的筛网4抵触，筛盖15将筛网4封闭，使筛网4内的物料不易洒出；旋转锁紧套筒17，使锁紧套筒17抵触于滑移套环16的上表面，锁紧套筒17与滑移套环16抵紧，限制筛盖15竖直方向上的移动，从而便于将筛盖15和筛网4均与紧固杆5固定，筛网4稳定地位于筛盖15和底盘3之间；反向旋转锁紧套筒17，能方便地松开筛盖15进而取下筛网4。

锁紧套筒17安装固定有旋柄18，从而使手部握住旋柄18进而旋转锁紧套筒17更方便，从而松开和固定筛盖15更方便，增加了取放筛网4的工作的便利性。

其中一根紧固杆5为滑移杆7，其余两根紧固杆5固定于摆动座2。

如图2和图3所示，其中一个定位块6开设有供滑移杆7滑移的长条孔8，长条孔8的孔壁开设有滑轨9，滑移杆7固定有与滑轨9滑移配合的凸块12。凸块12沿滑轨9滑移，从而滑移杆7沿长条孔8滑移更稳定，使滑移杆7不易向其它方向偏移，降低了滑移杆7歪倒的可能性。

如图3和图4所示，定位块6与滑移杆7安装有锁合组件10，锁合组件10包括开设于滑移杆7且位于定位块6上方的通槽101、上下滑移连接于通槽101且贯穿通槽101的锁块102、连接于锁块102的上端和通槽101槽壁之间的弹簧103以及开设于定位块6上表面的锁槽104；锁槽104与长条孔8连通且位于长条孔8的两边，锁块102与锁槽104卡接配合；弹簧103在自然状态下，且滑移杆7与底盘3抵触时，锁块102卡入锁槽104。

当振筛机停止工作后，将锁块102沿通槽101向上滑移，使锁块102脱离锁槽104，同时弹簧103被压缩，进而将滑移杆7向远离底盘3的方向滑移；滑移杆7与紧固杆5之间的间隙变大，筛网4能更好地穿过滑移杆7与紧固杆5之间的间隙，从而更方便快捷地依次取下筛网4以及将筛网4放回底盘3上，增加了筛分物料工作过程的效率。

筛网4在底盘3上叠加放好后，将滑移杆7向底盘3的方向滑移；当滑移杆7抵触底盘3时，锁块102与锁槽104对齐，锁块102在弹簧103的回复力作用下卡入锁槽104，从而实现滑移杆7的自锁功能，使滑移杆7的固定快捷省力。锁块102与锁槽104的卡接使滑移杆7稳定地固定，滑移杆7稳固地对筛网4进行阻挡限位。

滑移杆7焊接有拉杆14（图2），通过拉杆14能更省力方便地滑动滑移杆7；锁块102上固定安装有拨杆11，手部拨动拨杆11能更方便地滑动锁块102，使锁块102与锁槽104脱离进而滑动滑移杆7的工作更方便。

滑移杆7的底端滚动连接有滚轮13，拉动滑移杆7沿长条孔8滑移时，滚轮13贴着摆动座2的上表面滚动；滚轮13将滑移杆7移动时与摆动座2的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了滑移杆7移动所受的摩擦力，从而移动滑移杆7更省力快捷。

总的工作过程：振筛机停止振动后，向上拨动拨杆11，拨杆11带动锁块102与锁槽104脱离，进而拉动滑移杆7朝远离底盘3的方向滑移，弹簧103被压缩；滑移杆7与紧固杆5之间的间隙增大，从而便于依次取下筛网4以及放回筛网4；筛网4在底盘3上依次安放后，拉动滑移杆7向原来的位置滑移，滑移杆7与底盘3抵触时，锁块102在弹簧103的回复力作用下卡入锁槽104，实现了滑移杆7的自动锁合。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。