本实用新型涉及一种筛选设备，尤其涉及一种双层振动筛，用于硅砖生产中对原料的筛选。
背景技术：
硅砖的烧制过程中需要将多种原料进行配料，为保证产品的烧制质量，需要对破碎后的原料的粒径进行筛选。原料长时间堆放容易受潮部分形成块状，而现有的振动筛只具有单一的筛选功能，对不符合粒度要求的原料直接筛除出去，使块状的原料得不到利用，导致产量降低，而筛选出来的不符合粒度要求的原料需要返回再加工，严重影响生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有破碎功能的双层振动筛，可针对结块的原料进行破碎，以提高产量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述双层振动筛包括底部两侧安装有振动电机的振动箱体，所述振动箱体下端通过减震弹簧支撑在基座上，所述振动箱体向一端倾斜布置，所述振动箱体内被第二筛网分隔成上下两层，所述第二筛网的上方还设有第一筛网，所述第一筛网设于所述第二筛网的中上部位，且所述第一筛网与第二筛网之间还设有两内旋的破碎辊，所述第一筛网的出料口正对两所述破碎辊，所述破碎辊由设于所述振动箱体的电机驱动，所述第一筛网的上方设有进料斗。
在本实用新型提供的双层振动筛的一种较佳实施例中，所述破碎辊设有间隙调节机构，用于调节两破碎辊之间的间隙。
在本实用新型提供的双层振动筛的一种较佳实施例中，所述第一筛网与第二筛网均设为倾斜结构，且所述第一筛网与第二筛网相对反向倾斜。
在本实用新型提供的双层振动筛的一种较佳实施例中，所述第一筛网与第二筛网的筛孔孔径一致。
在本实用新型提供的双层振动筛的一种较佳实施例中，所述第一筛网与第二筛网均采用可拆卸结构安装。
在本实用新型提供的双层振动筛的一种较佳实施例中，所述振动箱体的最低端位于所述第二筛网的上层设有废料出口，位于所述第二筛网的下层设有排料口。
与现有技术相比，本实用新型提供的双层振动筛的有益效果是：本实用新型通过在所述第二筛网的上方设一所述第一筛网，对原料进行初步筛选，所述第一筛网的出料口下方设有破碎辊，利用所述破碎辊将初步筛选后的结块的原料进行破碎，再经所述第二筛网进行再一次筛选，从而提高了产量，避免了原料结块而影响生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的双层振动筛的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述双层振动筛1包括底部两侧安装有振动电机13的振动箱体12，所述振动箱体12下端通过减震弹簧支撑在基座11上，所述振动箱体12向一端倾斜布置，所述振动箱体12内被第二筛网14分隔成上下两层，所述第二筛网14的上方还设有第一筛网15，所述第一筛网15设于所述第二筛网14的中上部位，且所述第一筛网15与第二筛网14之间还设有两内旋的破碎辊16，所述第一筛网15的出料口正对两所述破碎辊16，所述破碎辊16由设于所述振动箱体12的电机17驱动，所述第一筛网15的上方设有进料斗121，所述振动箱体12的最低端位于所述第二筛网14的上层设有废料出口122，位于所述第二筛网14的下层设有排料口123。
进一步地，所述破碎辊16设有间隙调节机构20，用于调节两破碎辊之间的间隙。
进一步地，所述第一筛网15与第二筛网14均设为倾斜结构，且所述第一筛网15与第二筛网14相对反向倾斜。
进一步地，所述第一筛网15与第二筛网14的筛孔孔径一致。
进一步地，所述第一筛网15与第二筛网14均采用可拆卸结构安装。
本实用新型提供的双层振动筛1的有益效果是：本实用新型通过在所述第二筛网14的上方设一所述第一筛网15，对原料进行初步筛选，所述第一筛网15的出料口下方设有破碎辊16，利用所述破碎辊 将初步筛选后的结块的原料进行破碎，再经所述第二筛网14进行再一次筛选，从而提高了产量，避免了原料结块而影响生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。