粉剂自动包装机下粉筛片结构的制作方法

本实用新型属于制药机械设备领域，具体地说，特别涉及一种粉剂自动包装机上的的下粉筛片结构。

背景技术：

在药品生产中有众多药品需要制成粉剂后进行包装，如阿咖酚散、阿莫西林等，国家相关医疗机构对每个小包装，如阿咖酚散的一小包，阿莫西林的每一粒剂量都有严格的标准和要求。针对粉剂的下料，现有技术的自动包装机采用螺杆螺旋下料的方式，但是如图1所示，对螺杆采用金属丝4在安装件3上织成的网状结构进行限位，因此在使用过程中会产生抖动，进而造成粉剂实际的下料量与标准下料量相差巨大，整个生产过程的废品率很高，不能满足一致性生产要求。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于粉剂制作的下粉筛片结构。

本实用新型技术方案如下：一种粉剂自动包装机下粉筛片结构，包括一个安装固定环，所述安装固定环内设置有一个下粉筛片，所述下粉筛片的中部设置有一个筛孔，该筛孔由一个圆孔和在该圆孔边缘形成的多个缺口组成，多个所述缺口均匀排布在所述圆孔的边缘，且相邻两个缺口之间形成一个犄角。

采用以上技术方案，安装固定环用于设置和安装下粉筛片，下粉筛片设置在安装固定环内。下粉筛片的中部的圆孔作为主要的下落空间，通过缺口之间形成的犄角，来支撑与之配合的螺杆。

进一步，为了安装下粉筛片，同时在下粉筛片受到向下的压力时，能够对下粉筛片起到稳定的支撑作用，所述安装固定环内壁的下端设置有一个环形凸台，所述下粉筛片放置在该凸台上，且所述下粉筛片的外周与所述安装固定环的内壁卡紧固定。

进一步，为了提高下粉筛片在具体使用时的漏料效果，所述缺口为圆弧形。

有益效果：本实用新型构思新颖、设计合理且便于制造，通过增设一个粉筛片来进行漏料和支承螺杆，使得在螺旋下料时不会产生抖动，下料量的控制更加准确，生产的废品率低。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是下粉筛片放置在安装固定环1内的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图2和图3所示的一种用于粉剂制作的下粉筛片结构，具有一个安装固定环1，所述安装固定环1内设置有一个下粉筛片2所述安装固定环1内壁的下端设置有一个环形凸台1a，所述下粉筛片2放置在该凸台1a上，且所述下粉筛片2的外周与所述安装固定环1的内壁卡紧固定。所述下粉筛片2的中部设置有一个筛孔，该筛孔由一个圆孔2a和在该圆孔2a边缘形成的多个缺口2c组成，多个所述缺口2c均匀排布在所述圆孔的边缘，所述缺口2c为圆弧形。且相邻两个缺口2c之间形成一个犄角2b。

本实用新型的原理如下：

安装固定环1用于设置和安装下粉筛片2，下粉筛片2设置在安装固定环1内。下粉筛片2的中部的圆孔2a作为主要的下落空间，通过缺口之间形成的犄角2b，来支撑与之配合的螺杆。

在具体实施过程中，将下粉筛片2固定安装在安装固定环1内，紧贴在环形凸台1a上，然后边沿与安装固定环1的内壁卡紧。安装好的下粉筛片2安装在安装固定环1上后，再安装在机器设备上，用来下料的螺杆下端抵触在粉筛片2上，然后螺杆开始转动，并通过螺纹下料。下粉筛片2不会抖动，下料准确，成品率高。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。