锡线加工用筛分机构的制作方法

本实用新型属于金属物加工领域，具体涉及锡线加工用筛分机构。

背景技术：

锡线，又称焊锡丝、焊锡线、锡丝，是一种利用锡合金和助剂两部分组成的线状金属。主要用作焊接的原材料，焊接时，主要通过锡线与电烙铁配合，以锡线作为填充物，利用电烙铁对锡线进行加温，使得锡线进入工件表面的缝隙内。

锡线的原材料主要包括锡粉、铅、松香等，锡线在加工前需要对锡粉进行筛分，以确保使用的锡粉粒径基本一致，使得制备的锡线的质量更佳。现目前的锡粉的筛分装置通常包括筛分桶和筛分网，筛分网上设有振动器，使用时，将锡粉倒入筛分网上，通过振动器带动筛分网振动，使得粒径较小的锡粉通过筛分网落至筛分桶的底部，实现锡粉的筛分。

上述锡粉的筛分装置存在以下技术问题：1、锡粉筛分后，需要将筛分桶倒置，才能将粒径较大的锡粉取出，使得锡粉的取出耗时太长；2、筛分锡粉没有连续性，每筛分依次锡粉后，均需要暂停装置，将筛分网上的锡粉取出后再进行下一次筛分，导致锡粉筛分的效率低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种锡线加工用筛分机构，以解决现有技术锡粉取出耗时太长，导致锡粉筛分效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，锡线加工用筛分机构，包括筛分桶和设置在筛分桶内的筛分网，筛分桶的底部设有出料口；筛分桶内沿轴向转动连接有安装轴，筛分桶的底部设有驱动安装轴转动的电机；筛分网有多个，且呈锥状，筛分网同轴设置在安装轴上；筛分桶的侧壁上与筛分网相接处设有下料口，下料口上设有挡料块。

本方案技术特征的技术效果：

筛分桶用于放置筛分后粒径较小的锡粉，并且能在锡粉筛分过程中对锡粉进行限位。筛分网用于对锡粉进行筛分，筛分桶底部的出料口用于出料。安装轴用于带动筛分网转动，筛分网转动，使得锡粉发生移动，从而实现对锡粉的筛分。筛分网呈锥形，能使得锡粉沿着筛分网滑动；粒径大于筛分网的锡粉沿着筛分网滑动，并通过下料口出料，挡料块用于阻挡锡粉，避免锡粉在筛分的过程中落出。

本方案的技术原理是：

将锡粉投入筛分桶内，电机带动筛分网转动，使得筛分网发生移动，从而实现对锡粉的筛分；粒径较小的锡粉通过筛网落至筛分桶的底部，粒径较大的锡粉留至筛分网上，并沿着筛分网滑动至底部，再打开挡料块，使得粒径较大的锡粉从下料口取出。

本方案能产生的技术效果是：

1、本技术方案能够在筛分的过程中，通过打开挡料块，实现粒径较大的锡粉的取出；

2、本技术方案通过设置多个筛分网，并通过将筛分网的筛孔的直径，沿从上至下的方向逐渐变小设置，能将不同粒径的锡粉筛分出来；

3、本技术方案能够方便的将粒径较大的锡粉取出，并且能在筛分的同时进行，使得锡粉筛分的效率高。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述电机为双轴电机，电机的底部设有主动齿轮；筛分桶的外壁上设有安装架，安装架上设有安装环；还包括转轴，转轴转动连接在安装环内，安装环的底部设有与主动齿轮啮合的从动齿轮；挡料块为同轴设置在转轴上的凸轮，凸轮包括圆形部和凸起部，凸起部与下料口相贴。

有益效果：通过双轴电机转动带动主动齿轮转动，从而带动啮合的从动齿轮转动，再带动转轴转动，转轴转动的过程中使得凸轮发生转动。当凸轮的凸起部与下料口相贴时，下料口被密封，随着凸轮转动，下料口与凸轮之间产生缝隙，使得粒径较大的锡粉从下料口出料。

优选方案二：基于优选方案一，所述筛分桶的左、右侧壁上均设有下料口，下料口上均设有挡料块。能够同时从筛分桶的两端进行下料，使得下料的效果更好。

优选方案三：基于优选方案二，所述筛分桶的顶部设有顶盖。安装轴带动筛分网转动会使得锡粉扬尘，因此设置顶盖能避免扬尘的锡粉飞出筛分桶，能避免使用者吸入锡粉。

优选方案四：基于优选方案三，所述顶盖与筛分桶螺纹连接。能使得顶盖方便拆下与安装。

优选方案五：基于优选方案四，所述顶盖的顶部设有鼓风机。鼓风机能将锡粉向下吹，避免锡粉扬尘。

优选方案六：基于优选方案五，所述筛分桶的底部倾斜设置，且靠近出料口的一端低于另一端。被筛分后的锡粉会沿着筛分桶的底部滑动，方便出料。

附图说明

图1为本实用新型锡线加工用筛分机构的结构示意图；

图2为图1中挡料块的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：筛分桶1、顶盖11、出料口12、下料口13、安装轴2、筛分网3、转轴4、凸轮5、主动齿轮6、从动齿轮7。

如图1所示，锡线加工用筛分机构，包括筛分桶，筛分桶内转动连接有安装轴2，安装轴2上均匀设置有三个筛分网3，筛分网3呈锥形，且均匀设置在安装轴2上。筛分桶的顶部螺纹连接有顶盖11，筛分桶的底部倾斜设置，且筛分桶底部的中部高于四周，筛分桶底部的低端设有两个出料口12。

筛分桶的底部设有双轴电机，双轴电机的顶部与安装轴2连接，双轴电机的底部设有主动齿轮6。筛分桶的左、右两侧的侧壁上分别设有三个下料口13，下料口13位于筛分桶与筛分网3相接处。

筛分桶的左、右两侧均设有安装架，安装架上设有安装环，安装环上转动连接有转轴4，转轴4的底部设有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮6啮合。如图2所示，转轴4上安装有挡料块，挡料块为凸轮5，凸轮 5包括凸起部和圆形部，凸起部与下料口13相贴。

使用本实施例时，打开顶盖11，将锡粉投入筛分桶内，启动电机，电机带动安装轴2转动，从而带动筛分网3转动，实现筛分网3上的锡粉发生震动，再通过筛分网3的筛孔进行筛分，筛分后粒径较小的锡粉落至筛分桶1的底部，并沿着筛分桶1底部滑动，并通过出料口12出料。粒径较大的锡粉留至筛分网3上。

筛分网3呈锥状，因此粒径较大的锡粉沿着筛分网3滑动至底部下料口13处，通过电机带动转轴4转动，实现凸轮5的转动，从而实现下料口13间歇的密封与打开，实现锡粉的出料。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。