一种立式大米色选机的制作方法

本实用新型涉及色选机技术领域，具体来说，涉及一种立式大米色选机。

背景技术：

大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果。被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而达到选别的目的。目前，现有的大米色选机的振动器装置在振动物料时其下料效果较差，影响大米色选效果，同时由于大米色选机工作时振动较大，产生噪音较大，不利于环保要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种立式大米色选机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种立式大米色选机，包括壳体、进料漏斗、控制盒、控制开关、电源接口、振动机构、筛板、筛选漏斗、色选机构、隔板、不合格米仓、合格米仓、高压气枪和减振机构，其中，所述壳体上端两侧分别设置有所述进料漏斗和所述控制盒，所述壳体一侧设置有所述控制开关和位于所述控制开关下方的所述电源接口，所述壳体内部交叉设置有两组所述振动机构，所述振动机构上端设置有所述筛板，所述振动机构下方设置有所述筛选漏斗，所述筛选漏斗下端设置有所述色选机构，所述色选机构下方设置有所述不合格米仓和所述合格米仓，所述不合格米仓与所述合格米仓之间设置有所述隔板，所述壳体底端两侧分别均设置有所述减振机构。

其中，所述振动机构包括活动板、固定支架、转轴一、转轴二、转轴三、转轴四、转轴五、连杆一、连杆二、Y型连杆、支撑架一、支撑架二、电机和固定板一，所述活动板底部两端均设有所述固定支架，所述固定支架通过所述转轴一与所述Y型连杆的第一端活动链接，所述Y型连杆的第二端通过所述转轴二与所述连杆一的一端活动连接，所述Y型连杆的第三端通过所述转轴四与所述连杆二的一端活动连接，所述连杆一的另一端与贯穿设置在所述支撑架二上侧的所述转轴三活动连接，所述连杆二的另一端通过所述转轴五与所述支撑架一的上侧活动连接，所述转轴三远离所述连杆一的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述支撑架一、所述支撑架二和所述电机分别依次设置在所述固定板一上端，所述固定板一一端固定在所述壳体内壁上，并且，所述控制盒通过导线分别依次与所述控制开关、所述电源接口、所述色选机构、所述高压气枪及所述电机电性连接。

其中，所述减振机构包括支架、固定架、固定轴、棘轮一、棘轮二、连杆四、连杆五、连杆六、连杆七、转轴六、转轴七、压缩弹簧、扭转弹簧和固定板二，所述支架内部中间位置设有所述固定轴，所述固定轴两端均通过所述固定架与所述支架底部连接，所述固定轴中间位置设有所述扭转弹簧，所述扭转弹簧的一侧设有所述棘轮一，所述扭转弹簧的另一侧设有所述棘轮二，所述棘轮一的一侧设有所述连杆四，所述棘轮二的一侧设有所述连杆五，并且，所述扭转弹簧的两端分别与所述连杆四和所述连杆五的中间位置连接，所述连杆四和所述连杆五的两端分别均通过所述转轴六与所述连杆六连接，所述固定板二底部两端均设有所述连杆七，所述连杆七底端延伸至所述支架内部并通过所述转轴七与所述连杆六连接，所述固定板二与所述支架顶端之间所述压缩弹簧，并且，所述压缩弹簧设置在所述连杆七外围，所述固定板二远离所述压缩弹簧一端面与所述壳体底部固定连接。

进一步，所述壳体外侧设置有隔音层。

进一步，所述筛板靠近所述壳体内壁的一侧设置有弧形挡板。

进一步，所述进料漏斗底端设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线依次与所述控制盒、所述控制开关及所述电源接口电性连接。

进一步，所述棘轮一与所述棘轮二安装方向相反。

进一步，所述压缩弹簧的弹性系数小于所述扭转弹簧的弹性系数。

本实用新型的有益效果为：通过设置振动机构，从而使得立式大米色选机在下料过程中更加顺畅，从而提高立式大米色选机的工作效率，进而提高企业的生产效率；通过设置减振机构，从而使得立式大米色选机在运行过程中更加稳定，进而提高立式大米色选机的稳定性，减小噪音的污染，进而达到环保的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种立式大米色选机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种立式大米色选机的振动机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种立式大米色选机的减振机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种立式大米色选机的减振机构中棘轮的装配示意图。

图中：

1、壳体；2、进料漏斗；3、控制盒；4、控制开关；5、电源接口；6、振动机构；601、活动板；602、固定支架；603、转轴一；604、转轴二；605、转轴三；606、转轴四；607、转轴五；608、连杆一；609、连杆二；610、Y 型连杆；611、支撑架一；612、支撑架二；613、电机；614、固定板一；7、筛板；8、筛选漏斗；9、色选机构；10、隔板；11、不合格米仓；12、合格米仓；13、高压气枪；14、减振机构；1401、支架；1402、固定架；1403、固定轴；1404、棘轮一；1405、棘轮二；1406、连杆四；1407、连杆五；1408、连杆六；1409、连杆七；1410、转轴六；1411、转轴七；1412、压缩弹簧；1413、扭转弹簧；1414、固定板二；15、隔音层；16、弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种立式大米色选机。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的立式大米色选机，包括壳体1、进料漏斗2、控制盒3、控制开关4、电源接口5、振动机构6、筛板7、筛选漏斗8、色选机构9、隔板10、不合格米仓11、合格米仓12、高压气枪13和减振机构14，其中，所述壳体1上端两侧分别设置有所述进料漏斗2和所述控制盒3，所述壳体1一侧设置有所述控制开关4和位于所述控制开关4下方的所述电源接口5，所述壳体1内部交叉设置有两组所述振动机构6，所述振动机构6上端设置有所述筛板7，所述振动机构6下方设置有所述筛选漏斗8，所述筛选漏斗8下端设置有所述色选机构9，所述色选机构9下方设置有所述不合格米仓11和所述合格米仓12，所述不合格米仓11与所述合格米仓12之间设置有所述隔板10，所述壳体1底端两侧分别均设置有所述减振机构14。

其中，所述振动机构6包括活动板601、固定支架602、转轴一603、转轴二604、转轴三605、转轴四606、转轴五607、连杆一608、连杆二609、 Y型连杆610、支撑架一611、支撑架二612、电机613和固定板一614，所述活动板601底部两端均设有所述固定支架602，所述固定支架602通过所述转轴一603与所述Y型连杆610的第一端活动链接，所述Y型连杆610的第二端通过所述转轴二604与所述连杆一608的一端活动连接，所述Y型连杆610 的第三端通过所述转轴四606与所述连杆二609的一端活动连接，所述连杆一 608的另一端与贯穿设置在所述支撑架二612上侧的所述转轴三605活动连接，所述连杆二609的另一端通过所述转轴五607与所述支撑架一611的上侧活动连接，所述转轴三605远离所述连杆一608的一端与所述电机613的输出轴固定连接，所述支撑架一611、所述支撑架二612和所述电机613分别依次设置在所述固定板一614上端，所述固定板一614一端固定在所述壳体1内壁上，并且，所述控制盒3通过导线分别依次与所述控制开关4、所述电源接口 5、所述色选机构9、所述高压气枪13及所述电机613电性连接。

其中，所述减振机构14包括支架1401、固定架1402、固定轴1403、棘轮一1404、棘轮二1405、连杆四1406、连杆五1407、连杆六1408、连杆七 1409、转轴六1410、转轴七1411、压缩弹簧1412、扭转弹簧1413和固定板二1414，所述支架1401内部中间位置设有所述固定轴1403，所述固定轴1403 两端均通过所述固定架1402与所述支架1401底部连接，所述固定轴1403中间位置设有所述扭转弹簧1413，所述扭转弹簧1413的一侧设有所述棘轮一 1404，所述扭转弹簧1413的另一侧设有所述棘轮二1405，所述棘轮一1404 的一侧设有所述连杆四1406，所述棘轮二1405的一侧设有所述连杆五1407，并且，所述扭转弹簧1413的两端分别与所述连杆四1406和所述连杆五1407 的中间位置连接，所述连杆四1406和所述连杆五1407的两端分别均通过所述转轴六1410与所述连杆六1408连接，所述固定板二1414底部两端均设有所述连杆七1409，所述连杆七1409底端延伸至所述支架1401内部并通过所述转轴七1411与所述连杆六1408连接，所述固定板二1414与所述支架1401顶端之间所述压缩弹簧1412，并且，所述压缩弹簧1412设置在所述连杆七1409 外围，所述固定板二1414远离所述压缩弹簧1412一端面与所述壳体1底部固定连接。

在一个实施例中，所述壳体1外侧设置有隔音层15。

在一个实施例中，所述筛板7靠近所述壳体1内壁的一侧设置有弧形挡板 16。

在一个实施例中，所述进料漏斗2底端设置有电磁阀，所述电磁阀通过导线依次与所述控制盒3、所述控制开关4及所述电源接口5电性连接。

在一个实施例中，所述棘轮一1404与所述棘轮二1405安装方向相反。

在一个实施例中，所述压缩弹簧1412的弹性系数小于所述扭转弹簧1413 的弹性系数。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置振动机构6，从而使得立式大米色选机在下料过程中更加顺畅，从而提高立式大米色选机的工作效率，进而提高企业的生产效率；通过设置减振机构14，从而使得立式大米色选机在运行过程中更加稳定，进而提高立式大米色选机的稳定性，减小噪音的污染，进而达到环保的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。