砂石分离机的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土回收设备，特别涉及一种砂石分离机。

背景技术：

砂石分离机又称筛砂机，多用于筛分砂石，从而对废弃混凝土进行回收处理。现如今，砂石分离机广泛被用于各个领域，如筛选粮食、建筑垃圾、工厂生产用物料等。

公告号为CN201227624Y公开的一种甜菜移动筛土机运用了砂石分离机的基本工作原理，包括移动车、三角形立架和筛体，三角形立架与移动车的车底连接，筛体靠在三角形立架的斜面上，在移动车的车底两边侧梁上各设有一个液压顶杆，液压顶杆的上端与筛体底部两侧连接，利用筛土机使菜土分离，并实现自动斜菜。上述移动式结构框架只适合使用于在工厂内较为平坦的路面上移动工作的甜菜移动筛土机中，可实现移动过程中不间断地进行筛分工作，但是该移动式结构框架并不适用于在施工工地的颠簸路况中工作的砂石分离机中，因为颠簸的路面严重影响到移动中砂石分离机的筛箱的正常工作，甚至会使筛箱内的砂石蹦出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机，具有避震性能良好的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离机，包括用于筛分砂石的筛箱，还包括平板，平板下设有车轮，平板上设有弹簧底座，筛箱上设有弹簧上座，弹簧底座顶面设有第一凸起，弹簧上座底面设有第二凸起，第二凸起位于第一凸起正上方，第一凸起与第二凸起之间套有弹簧。

通过采用上述技术方案，利用由弹簧上座、弹簧底座及弹簧构成的避震结构，且弹簧受第一凸起、第二凸起的竖直限位，车轮在颠簸路面上运动过程中的竖直震动大部分转化为弹簧的变形量，因此降低了对筛箱的影响。

优选的，所述筛箱两侧的前后端均固定设有弹簧上座，平板上固定设有对应的弹簧底座。

通过采用上述技术方案，弹簧上座和弹簧底座的数量各为四个，分别位于筛箱侧面的四角附近，一方面可将筛箱平稳支架于平板上，另一方面可提高避震效果。

优选的，所述平板上固定设有一对竖直的立柱，筛箱一端的弹簧上座位于立柱正上方，对应的弹簧底座固定于立柱顶部，筛箱呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，利用立柱将筛箱呈倾斜状架设，有助于混凝土废料下滑，有助于提高筛分速度。

优选的，所述弹簧上座包括底板及若干互相平行的连接片，连接片一侧边与筛箱固定连接，相邻侧边与底板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过连接片将底板固定于筛箱侧面上，多片连接片可提高固定效果，且可节省用料，片状的连接片还可阻碍震动的传导，进一步降低颠簸对筛箱的影响。

优选的，所有所述连接片上均设有位置对应的通孔。

通过采用上述技术方案，通过在通孔内串插棒杆，可使相邻连接片得以连接，使所有连接片成为一个整体，提高连接强度。

优选的，所述连接片朝外侧设有圆角。

通过采用上述技术方案，可避免连接片锋利的边角伤人。

优选的，所述弹簧底座包括上固定板、下固定板、中间板，中间板将上固定板与下固定板固定连接，上固定板与中间板之间连接有第一肋板。

通过采用上述技术方案，由上固定板、中间板、下固定板围成的弹簧底座既具有良好的结构强度，又具有结构简单、用料少的特点，且第一肋板进一步提高了上固定板的承重能力。

优选的，所述中间板腰部设有加强板，加强板与下固定板之间连接有第二肋板。

通过采用上述技术方案，利用第二肋板进一步提高下固定板的承重能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该型砂石分离机可灵活移动至可行车的指定施工地点，且可在运动过程中不间断地筛分砂石，提高了砂石回收效率；

2、该型砂石分离机整体抗震性较强，砂石分离机移动过程中受地形因素影响较小。

附图说明

图1为砂石分离机的整体结构示意图；

图2为平板与C型板连接体的仰视图；

图3为展示平板底部结构的砂石分离机示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为图1中B部放大图；

图6为砂石分离机的正视图；

图7为图6中C部放大图；

图8为展示出料溜槽结构的砂石分离机示意图；

图9为砂石分离机的俯视图；

图10为砂石分离机的侧视图。

附图标记：1、平板；2、筛箱；200、侧板；3、车轮；4、激振器；41、激振器轴；42、筛子传动轴；43、偏心块；5、传动总成；50、电机底座；51、电机；52、轴承座；53、中间传动轴；54、皮带轮；55、皮带；6、车轴；61、连接耳；7、板簧；71、固定块；711、凹槽；8、C型板；81、第一板块；82、第二板块；83、连接板块；9、固定座；11、立柱；12、弹簧；13、弹簧底座；131、上固定板；1311、第一凸起；132、下固定板；133、中间板；134、第一肋板；135、第二肋板；136、加强板；14、弹簧上座；141、底板；1411、第二凸起；142、连接片；1421、通孔；1422、圆角；15、钢梁；16、筛网支架；161、长杆；162、弯板；17、筛网；171、第一筛网；172、第二筛网；18、接料槽；19、出料溜槽；191、第一长板；192、第二长板；193、加强肋；20、端板；21、法兰；211、第一法兰；212、第二法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

一种砂石分离机，如图1所示，该型砂石分离机包括平板1，平板1上方架设有筛箱2，平板1下方安装有车轮3，可用车辆牵引平板1移动，筛箱2内装有激振器4，筛箱2旁设有传动总成5，传动总成5具有电机51，电机51驱动激振器4工作使其带动筛箱2振动，筛箱2内具有筛网17，倒入筛箱2内的混凝土废料在振动作用下分离出砂石。

如图2所示，平板1为长方形，平板1下表面沿其长度方向焊接固定有两根C型板8，C型板8为型钢。两根C型板8开口相对，且关于平板1的水平方向中轴线对称，每根C型板8由第一板块81、连接板块83、第二板块82一体成型，连接板块83连接第一板块81与第二板块82，且第一板块81与第二板块82不位于同一直线上，即第一板块81与第二板块82错开设置。

如图3、图4所示，C型板8下表面焊接有固定座9，固定座9上安装板簧7，板簧7的两端固定于一对固定座9上。平板1下方共有前后两根车轴6，每根车轴6两端均安装有车轮3，每根C型板8与车轴6均通过板簧7连接。板簧7底部焊接固定有方形的固定块71，固定块71下表面开设有凹槽711，车轴6上一体成型有与凹槽711形状配合的连接耳61，连接耳61嵌入凹槽711内，使用螺钉将连接耳61固定于凹槽711内。

如图1所示，平板1上表面垂直地焊接固定两根立柱11，筛箱2呈倾斜状一端固定于平板1上，另一端固定于立柱11顶部。每根立柱11顶部均焊接固定有一个弹簧底座13，平板1上也焊接固定有两个弹簧底座13。筛箱2两侧面靠近端部处均固定有一个弹簧上座14，筛箱2上的四个弹簧上座14分别位于四个弹簧底座13正上方。

结合图1与图5，弹簧底座13包括水平的上固定板131和下固定板132，上固定板131与下固定板132之间通过多块钢板制的中间板133焊接连接，其中上固定板131与中间板133之间焊接固定有第一肋板134。中间板133外侧面的腰部还水平焊接固定一块加强板136，加强板136与下固定板132之间焊接固定有第二肋板135。

如图5所示，弹簧上座14包括一块水平的底板141，底板141上表面垂直地焊接固定多片互相平行的连接片142，连接片142侧边与筛箱2侧面焊接固定。每片连接片142朝外的棱角处均加工为圆角1422，且开设通孔1421，可用棒杆串插所有连接片142的通孔1421，以将所有连接片142串为一体，提高连接强度。

结合图5与图7，弹簧上座14的底板141下表面焊接固定有三块第二凸起1411，弹簧底座13的上固定板131上焊接固定有三块第一凸起1311，第一凸起1311位于第二凸起1411的正下方，且每对第一凸起1311与第二凸起1411之间均套有一根较粗的弹簧12，弹簧12上端抵于弹簧上座14的底板141上，弹簧12下端抵于弹簧底座13的上固定板131上。

如图1所示，筛箱2由两片互相平行的侧板200围成，传动总成5安装于一侧侧板200的外侧面上，筛箱2内还设有一根筛子传动轴42，筛子传动轴42位于两片侧板200之间，且筛子传动轴42与侧板200垂直。

如图1所示，筛箱2内具有两层筛分结构，每层筛分结构均包括若干钢梁15和装有筛网17的筛网支架16，以及位于筛分结构位置较高一端的接料槽18、位于筛分结构位置较低一端的出料溜槽19。上层筛分结构上的筛网17目数较下层筛分结构上的筛网17目数小，即下层的筛网17更密，上层的筛网17用于筛除较大土石，砂石混合物漏至下层筛网17上，下层筛网17将砂石分离。

若干根钢梁15间隔均匀且与侧板200垂直，钢梁15两端焊接固定有连接盘151，连接盘151贴在侧板200内壁上并通过螺栓连接。筛网支架16包括多根与钢梁15垂直的长杆161，长杆161下表面焊接有多个与钢梁15位置对应的弯板162，且弯板162形状与钢梁15侧面形状配合，每根长杆161上的所有弯板162均套在不同的钢梁15上。筛网17即铺在多根长杆161排成的筛网支架16上，筛网17为金属制成，与筛网支架16焊接固定，弯板162与钢梁15可分离，可将筛网17和筛网支架16作为整体取出筛箱2，方便清洗或更换筛网17。

结合图1与图8，接料槽18与出料溜槽19均与侧板200垂直，且它们的两端均焊接有与侧板200内壁贴合的端板20，端板20与侧板200通过多根螺栓固定，其中出料溜槽19沿宽度方向的横切面形状为T型，出料溜槽19由互相垂直的第一长板191、第二长板192焊接而成，第一长板191与第二长板192之间还焊接有一排加强肋193。接料槽18位于筛网17上方，以便接收的混凝土废料滑至筛网17上；出料溜槽19位于筛网17下方，以便筛除的废料顺着出料溜槽19滑出筛箱2。

如图9、图10所示，两块侧板200上均固定有一个激振器4，两个激振器4通过筛子传动轴42连接，每个激振器4内均具有一根激振器轴41，两根激振器轴41均与筛子传动轴42枢接。激振器轴41两端各固定一块偏心块43，伸出激振器4的激振器轴41通过一对法兰21与传动总成5连接。传动总成5包括固定有电机51、轴承座52的电机底座50，轴承座52内穿设有中间传动轴53，中间传动轴53一端伸出轴承座52与电机51的主轴通过皮带轮54连接，另一端伸出轴承座52与上述一对法兰21连接。一对法兰21包括与中间传动轴53联轴的第一法兰211、与激振器轴41联轴的第二法兰212，第一法兰211与第二法兰212通过皮带55软连接。

综上所述，该型砂石分离机的工作原理如下：

电机51通过皮带轮54驱动中间传动轴53旋转，中间传动轴53通过一对法兰21驱动激振器轴41旋转，激振器轴41带动两块偏心块43同步旋转，两侧侧板200的激振器4内的激振器轴41在筛子传动轴42的连接作用下，一齐同步旋转，两个激振器4内的偏心块43得以同步转动，偏心块43的转动使筛箱2振动，筛箱2内的两层筛网17上的混凝土碎料得以被筛分；混凝土废料从接料槽18处进入上层的筛网17上，分离出较大碎块并从上层的出料溜槽19排出丢弃，筛漏至下层的筛网17上的砂石混合物进一步被筛分，至此砂石分离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。