一种高效环保复合式旋风除尘器的制作方法

文档序号:14801617发布日期:2018-06-30 01:59阅读:384来源:国知局
一种高效环保复合式旋风除尘器的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域,特别涉及一种高效环保复合式旋风除尘器。



背景技术:

旋风除尘器是利用旋转的含尘气流所产生的离心力,将颗粒污染物从气体中分离出来的过程,当含尘气流由进气管进旋风除尘器时,气流由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿器壁和圆筒体成螺旋向下,朝锥体流动,通常称此为外旋流,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的颗粒甩向器壁,颗粒一旦与器壁接触,便失去惯性力从而向着入口处产生的动量和向下的重力沿壁下落,进入集尘斗;现有的旋风除尘器存在一部分未被捕集的颗粒会随着气体排出的问题,导致除尘效果不理想,尤其对于气体中含有较小颗粒物的工业废气清除效果较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种高效环保复合式旋风除尘器,含尘气体经旋风除尘后折流进行重力除尘,有效的去除了废气中的烟尘,增强了废气的除尘效果。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种高效环保复合式旋风除尘器,包括旋流筒、折流筒、外筒、集尘斗、进风管、环管、出风管,所述旋流筒上部一侧设有进风管,所述进风管与旋流筒内壁切向连接,含尘气流切向进入旋流筒内壁并沿旋流筒作旋转运动,废气中的部分颗粒在离心力和重力的作用下被旋流筒内壁捕集;所述旋流筒上端设有顶板,所述旋流筒上端与顶板固定连接,所述旋流筒外部一侧设有折流筒,所述折流筒上端与顶板分离,折流筒下端低于旋流筒下部,废气在旋流除尘后经过旋流筒底部进入折流筒内进行重力除尘,增强了除尘的效果;所述折流筒外部一侧设有外筒,所述折流筒底部通过环板与外筒固定连接,环板既固定支撑折流筒,又防止了废气直接进入外筒中,所述外筒顶部与顶板固定连接,废气经过折流筒顶部再次折流后进入外筒内部进行重力除尘,进一步增强了废气的除尘效果;所述外筒下部一侧沿外筒圆周方向设有若干均匀分布的出风口,所述出风口一侧与短接连接,若干短接通过环管连接,所述环管一侧设有出风管,所述外筒底部设有漏斗状的集尘斗,所述集尘斗下部一侧设有卸灰阀,用于排放捕集的尘粒;所述集尘斗一侧设有若干支腿,用于支撑除尘器。

优选的,所述折流筒内部设有斜板,所述斜板位于折流筒和旋流筒之间的空隙内,斜板增大了废气的沉降面积,提高了尘粒的沉降效率,增强了废气的除尘效果。

优选的,所述卸灰阀为星型卸灰阀,星型卸灰阀避免了卸灰时废气从卸灰阀中喷出造成环境污染。

优选的,所述卸灰阀上部一侧设有插板阀,所述插板阀位于卸灰阀和集尘斗之间,卸灰阀卸灰时关闭插板阀,避免了保证了除尘器内部的密封,避免了废气流出造成二次污染。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:

1)含尘气体经旋风除尘后折流进行重力除尘,有效的去除了废气中的烟尘,增强了废气的除尘效果;

2)折流筒内部设有斜板,斜板位于折流筒和旋流筒之间的空隙内,斜板增大了废气的沉降面积,提高了尘粒的沉降效率,增强了废气的除尘效果;

3)卸灰阀为星型卸灰阀,星型卸灰阀避免了卸灰时废气从卸灰阀中喷出造成环境污染;

4)卸灰阀上部一侧设有插板阀,插板阀位于卸灰阀和集尘斗之间,卸灰阀卸灰时关闭插板阀,避免了保证了除尘器内部的密封,避免了废气流出造成二次污染。

附图说明

附图1是本实用新型一种高效环保复合式旋风除尘器结构示意图;

附图2是本实用新型一种高效环保复合式旋风除尘器内部结构示意图;

附图3是本实用新型一种高效环保复合式旋风除尘器中A局部放大图;

图中:11-旋流筒,12-进风管,13-折流筒,14-外筒,15-斜板,16-集尘斗,17-环板,18-出风口,19-短接,20-环管,21-出风管,22-顶板,23-支腿,24-卸灰阀,25-插板阀。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-3,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种高效环保复合式旋风除尘器,包括旋流筒11、折流筒13、外筒14、集尘斗16、进风管12、环管20、出风管21,所述旋流筒11上部一侧设有进风管12,所述进风管12与旋流筒11内壁切向连接,含尘气流切向进入旋流筒11内壁并沿旋流筒11作旋转运动,废气中的部分颗粒在离心力和重力的作用下被旋流筒11内壁捕集;所述旋流筒11上端设有顶板22,所述旋流筒11上端与顶板22固定连接,所述旋流筒11外部一侧设有折流筒13,所述折流筒13上端与顶板22分离,折流筒13下端低于旋流筒11下部,废气在旋流除尘后经过旋流筒11底部进入折流筒13内进行重力除尘,增强了除尘的效果;所述折流筒13外部一侧设有外筒14,所述折流筒13底部通过环板17与外筒14固定连接,环板17既固定支撑折流筒13,又防止了废气直接进入外筒14中,所述外筒14顶部与顶板22固定连接,废气经过折流筒13顶部再次折流后进入外筒14内部进行重力除尘,进一步增强了废气的除尘效果;所述外筒14下部一侧沿外筒14圆周方向设有若干均匀分布的出风口18,所述出风口18一侧与短接19连接,若干短接19通过环管20连接,所述环管20一侧设有出风管21,所述外筒14底部设有漏斗状的集尘斗16,所述集尘斗16下部一侧设有卸灰阀24,用于排放捕集的尘粒;所述集尘斗16一侧设有若干支腿23,用于支撑除尘器。

所述折流筒13内部设有斜板15,所述斜板15位于折流筒13和旋流筒11之间的空隙内,斜板15增大了废气的沉降面积,提高了尘粒的沉降效率,增强了废气的除尘效果。

所述卸灰阀24为星型卸灰阀,星型卸灰阀避免了卸灰时废气从卸灰阀24中喷出造成环境污染。

所述卸灰阀24上部一侧设有插板阀25,所述插板阀25位于卸灰阀24和集尘斗16之间,卸灰阀24卸灰时关闭插板阀25,避免了保证了除尘器内部的密封,避免了废气流出造成二次污染。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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